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让学生填写后,读熟并同位之间用这些短语互相练习使用过去式。
写出下列动词的过去式用上下列句型主动词的过去式其他不规则变化需要按定的规律逐个记忆。
同学们可以找个不规则动词表,利用空余时间自己把它记下来,这对以后的学习会有很大的帮助。
※在本单元中出现的不规则动词有以下几个尾的单词,要先双写这个辅音字母,再加。
以辅音字母加结尾的单词,先改为,再加。
以不发音的结尾的词,在词尾加。
以个元音加个辅音字母结尾的重读闭音节结实义动词的变化实义动词分规则变化和不规则变化。
规则变化有以下几种般情况下在动词后加。
过去的时间状语连用。
如,„,般过去时动词的变化动词的变化。
,仿照示例进行对话。
般过去时的概念般过去时表示过去个时间发生的动作或存在的状态,常和表示图谈话,用上句型„„„如何回答你能想到几个形容词来看大声朗读的句子。
归纳句型主语主语动词的过去式其他。
作业本大声朗读的句子。
归纳句型主语主语动词的过去式其他。
作业本看图谈话,用上句型„„„如何回答你能想到几个形容词来。
,仿照示例进行对话。
般过去时的概念般过去时表示过去个时间发生的动作或存在的状态,常和表示过去的时间状语连用。
如,„,般过去时动词的变化动词的变化实义动词的变化实义动词分规则变化和不规则变化。
规则变化有以下几种般情况下在动词后加。
以不发音的结尾的词,在词尾加。
以个元音加个辅音字母结尾的重读闭音节结尾的单词,要先双写这个辅音字母,再加。
以辅音字母加结尾的单词,先改为,再加。
不规则变化需要按定的规律逐个记忆。
同学们可以找个不规则动词表,利用空余时间自己把它记下来,这对以后的学习会有很大的帮助。
※在本单元中出现的不规则动词有以下几个用上下列句型主动词的过去式其他写出下列动词的过去式让学生填写后,读熟并同位之间用这些短语互相练习使用过去式。
让两个学生对话,练习句型。
仔细听录音,填完之后,让同位之间练习句型教材分析这是第五单元的第三部分,即本单元的复习部分。
这部分的课本是由以下几部分组成的。
,参考答案听力部分ⅠⅡⅢⅣ笔试部分ⅠⅡ此词考查连系动词的词义区别,根据上下文应选此题考查复合句的判断,根据句意理解,结合连词的作用区别,正确答案为表示两个人或物在方面程度相同时,要用„句型,在此句型中形容词用原形从失物招领处可知此空应是根据上文别担心,说明还有点时间,故答案为是个固定搭配中的是介词,因此后面加动词的形式她的脸上带着笑容,说明她对工作很满意,因此用该题考查使役动词,让人做事,所以选该题考查词组与人相处融洽,所以选意为单独,相当于,而意为孤独,意为失望的,而含人失望的是„„意为对„„解释„„在此句中为介词,所以后接动名词Ⅲ,Ⅳ短文中意为天,指过去时,所以,应用过去式意为感到劳累意为做饭意为检查在修饰可数名词时,要接名词复数吃了太多的东西是固定结构,表示锻炼询问更瘦,与原来比较,用比较级主句表示少吃东西,是比较级,因此从句中应该用比较级与之对应ⅤⅥ指存在非加入组织,所以不用指加入记录的原因记录载入大全书参考第二段吉尼斯大全为挑战极限,所以新难根据可推出从推出不定式作定语与对立Ⅶ„参考第段第句。
考试及格的办法就是常年如日地好好学习参考第二段第二句,考试前几天应早睡参考第二段最后句,考完后应仔细检查参考第二段第句,利用切机会看英文小说,用英文交流参考第二段最后句,本题考查学生结合语境理解词义的能力,由第句可判面以凸台为初基准。
精基准的选择主要应该考虑基准重合统基准互为基准等原则。
采用互为基准反复加工的办法达到位置度要求,然后以半精铣后的孔端面为精基准。
零件表面加工方法的选择根据零件图上标注的各加工以保证加工质量,提高生产率。
粗基准的选择对于零件而言,应尽可能选择不加工表面为粗基准。
而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。
根据这个基准选择原则,以以保证加工质量,提高生产率。
粗基准的选择对于零件而言,应尽可能选择不加工表面为粗基准。
而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。
根据这个基准选择原则,以凸台为初基准。
精基准的选择主要应该考虑基准重合统基准互为基准等原则。
采用互为基准反复加工的办法达到位置度要求,然后以半精铣后的孔端面为精基准。
零件表面加工方法的选择根据零件图上标注的各加工表面的技术要求,查机械制造技术基础与工艺学课程设计教程,通过对各个加工方案的比较,最后确定零件表面的加工方法如下表表零件表面加工方法需加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方法底面粗铣半精铣底面粗铣凸台粗铣孔粗镗半精镗精镗孔钻扩铰左右端面粗铣半精铣精铣孔钻螺纹钻丝锥攻螺纹定位销无无配座制定工艺路线工序号工序内容定位基准清洗检查毛坯粗铣底面端前后面定位粗铣凸台底面定位粗铣前后端面底面定位前后端面定位半精铣底面端面定位半精铣前后端面底面定位前后端面定位精铣前后端面底面定位前后端面定位钻个孔倒角底面,前后端面定位钻孔,扩孔到铰孔到孔的大端面底面粗镗孔底面,孔定位半精镗孔底面,孔定位精镗孔底面,孔定位钻螺纹底孔为孔,孔的大端面定位攻螺纹孔,孔的大端面定位去锐边毛刺非加工表面涂硝化油漆清洗终检入库四工序设计选择加工设备及工艺装备工序号工序内容加工装备工艺装备清洗检查毛坯清洗机粗铣底面立式铣床硬质合金面铣刀游标卡尺粗铣凸台立式铣床硬质合金面铣刀游标卡尺粗铣前后端面立式铣床硬质合金面铣刀游标卡尺半精铣底面立式铣床硬质合金面铣刀游标卡尺半精铣前后端面立式铣床硬质合金面铣刀游标卡尺精铣前后端面立式铣床硬质合金面铣刀游标卡尺钻个孔倒角立式钻床高速钢钻卡尺钻孔,扩孔到铰孔到立式钻床高速钢钻扩孔钻铰刀卡尺粗镗孔卧式镗床硬质合金镗刀卡尺半精镗孔卧式镗床硬质合金镗刀卡尺精镗孔卧式镗床硬质合金镗刀卡尺钻螺纹底孔为倒角立式钻床高速钢钻卡尺攻螺纹立式钻床丝锥刀卡尺去锐边毛刺平锉非加工表面涂硝化油漆喷涂机清洗清洗机终检入库百分表卡尺确定工序尺寸查机械制造技术基础与工艺学课程设计教程,并综合对毛坯尺寸以及已经确定的机械加工工艺路线的分析,确定各工序间加工余量如下表表零件机械加工工序间加工余量表工序号工步号工步内容工序尺寸加工余量粗铣底面粗铣凸台粗铣前后端面单边半精铣底面半精铣前后端面单边精铣前后端面单边钻个孔倒角单边钻孔直径扩孔到直径铰孔直径粗镗孔走刀次直径半精镗孔直径精镗孔直径钻螺纹底孔为直径攻螺纹直径五确定切削用量及基本时间工序的切削用量工序工步粗铣底面切削深度进给量的确定型立式铣床功率为,查表高速钢套式面铣刀粗铣平面进给量,按机床工件夹具系统刚度为中等条件选取,该工序的每齿进给量取为。
铣削速度由本工序采用高速钢镶齿铣刀齿数查表高速钢套式面铣刀铣削速度,确定铣削速度,则由本工序采用型立式铣床,查表,取转速故实际铣削速度工作台的夹具系统刚度为中等条件选取,该工序的每齿进给量取为。
铣削速度由本工序采用高速钢镶齿铣刀齿数查表高速钢套式面铣刀铣削速度,确定铣削速度,则由本工序采用型立式铣床,查表,取转速故实际铣削速度工作台的每分钟进给量为根据表查得机床的进给量为。
工序粗铣凸台切削深度进给量的确定型立式铣床功率为,查表高速钢套式面铣刀粗铣平面进给量,按机床工件夹具系统刚度为中等条件选取,该工序的每齿进给量取为。
铣削速度由本工序采用高速钢镶齿铣刀齿数查表高速钢套式面铣刀铣削速度,确定铣削速度,则床工件夹具系统刚度为中等条件选取,该工序的每齿进给量取为。
铣削速度由本工序采用高速钢镶齿铣刀齿数查表高速钢套式面铣刀铣削速度,确定铣削速度,则根据表查得机床的进给量为。
工序粗铣凸台切削深度进给量的确定型立式铣床功率为,查表高速钢套式面铣刀粗铣平面进给量,按机度,确定铣削速度,则由本工序采用型立式铣床,查表,取转速故实际铣削速度工作台的每分钟进给量为表高速钢套式面铣刀粗铣平面进给量,按机床工件夹具系统刚度为中等条件选取,该工序的每齿进给量取为。
铣削速度由本工序采用高速钢镶齿铣刀齿数查表高速钢套式面铣刀铣削速直径精镗孔直径钻螺纹底孔为直径攻螺纹直径五确定切削用量及基本时间工序的切削用量工序工步粗铣底面切削深度进给量的确定型立式铣床功率为,查前后端面单边半精铣底面半精铣前后端面单边精铣前后端面单边钻个孔倒角单边钻孔直径扩孔到直径铰孔直径粗镗孔走刀次直径半精镗孔工艺学课程设计教程,并综合对毛坯尺寸以及已经确定的机械加工工艺路线的分析,确定各工序间加工余量如下表表零件机械加工工序间加工余量表工序号工步号工步内容工序尺寸加工余量粗铣底面粗铣凸台粗铣床硬质合金镗刀卡尺钻螺纹底孔为倒角立式钻床高速钢钻卡尺攻螺纹立式钻床丝锥刀卡尺去锐边毛刺平锉非加工表面涂硝化油漆喷涂机清洗清洗机终检入库百分表卡尺确定工序尺寸查机械制造技术基础与游标卡尺钻个孔倒角立式钻床高速钢钻卡尺钻孔,扩孔到铰孔到立式钻床高速钢钻扩孔钻铰刀卡尺粗镗孔卧式镗床硬质合金镗刀卡尺半精镗孔卧式镗床硬质合金镗刀卡尺精镗孔卧式镗面铣刀游标卡尺粗铣前后端面立式铣床硬质合金面铣刀游标卡尺半精铣底面立式铣床硬质合金面铣刀游标卡尺半精铣前后端面立式铣床硬质合金面铣刀游标卡尺精铣前后端面立式铣床硬质合金面铣刀定位去锐边毛刺非加工表面涂硝化油漆清洗终检入库四工序设计选择加工设备及工艺装备工序号工序内容加工装备工艺装备清洗检查毛坯清洗机粗铣底面立式铣床硬质合金面铣刀游标卡尺粗铣凸台立式铣床硬质合金倒角底面,前后端面定位钻孔,扩孔到铰孔到孔的大端面底面粗镗孔底面,孔定位半精镗孔底面,孔定位精镗孔底面,孔定位钻螺纹底孔为孔,孔的大端面定位攻螺纹孔,孔的大端面工序号工序内容定位基准清洗检查毛坯粗铣底面端前后面定位粗铣凸台底面定位粗铣前后端面底面定位前后端面定位半精铣底面端面定位半精铣前后端面底面定位前后端面定位精铣前后端面底面定位前后端面定位钻个孔粗铣半精铣底面粗铣凸台粗铣孔粗镗半精镗精镗孔钻扩铰左右端
