职工定员及经济技术指标 职工定员 工程投资估算 项目实施计划及资金来源与使用 项目实施计划 资金来源与使用 财务计算及评价 评价依据 评价范围 计算条件 财务计算 不确定分析 财务评价结论 附图附图生产线平面图 附图生产线工艺流程图 总说明 项目名称 年产轻烧氧化镁反射窑节能减排改造项目 项目主办单位及负责人 主办单位耐火材料集团有限公司 负责人 可行研究报告编制的单位 编制单位工程技术有限公司 编制依据及范围 编制依据 工程技术有限公司与耐火材料集团有限公司 年月日在签定的技术咨询合同 耐火材料集团有限公司年月日提供的年 产轻烧氧化镁反射窑节能减排改造项目可行性研究编制委托 书 工程技术有限公司与耐火材料集团有限公司 年月日在签定的年产轻烧氧化镁反射窑节能减 排改造项目可行性研究技术协议 编制范围 本工程按年优质轻烧氧化镁生产线进行设计。包括从原 燃料库筛分上料，反射窑焙烧开始，直到成品库的整个轻烧氧化镁 生产线。 工段组成包括 原燃料堆场 筛分上料工段 焙烧工段 成品筛分工段 成品库 编制原则 根据本工程的实际情况，结合国家经济建设的方针政策，本工程 遵循以下编制原则 在设计中采用先进成熟可靠的工艺技术和设备，确保生产 能够长期稳定连续地运行，生产出高质量的产品 在满足产品质量要求的前题下，选择合适的工艺流程，力求取 得良好的经济效益 在设计中要认真贯彻治理三废减少污染的原则，以满足国家 有关环保法规的要求和本项目的实际需要 在工艺流程和设备选择方面，采用先进的节能降耗措施，减少 对水电煤等的动力消耗，以达到国家有关节能降耗的要求 设备要符合国家行业和地方有关法律法规的菱镁矿由 汽车从矿石公司开采运至厂内，合格粒度，大同煤 由汽车外运至厂内，卸至原燃料堆场分别堆放。 筛分上料工段 考虑到原燃料堆场的菱镁矿及大同煤在运输贮存过程中会产生 定量的碎块，为了保证窑炉内的气体通透性，因此在菱镁矿进入反 射窑大同煤进入煤气发生炉前进行筛分。 堆场内的菱镁矿大同煤分别经轮式装载机送入菱镁矿受料槽 大同煤受料槽内。槽内物料经手动闸板调节给料量，因重力作用进入 固定斜筛进行筛分，分别将碎块菱镁矿粒度﹤大同煤粒 度﹤筛分出来。菱镁矿筛分上料落入窑内，大同煤筛上料则 送至煤气发生炉炉前供煤仓。而筛下料则由汽车分别送至电熔镁车间 及锅炉房。 焙烧工段 进入新型高效节能轻烧反射窑的块装菱镁矿经废热烟气加温至 约。预热后菱镁矿进入煅烧带进行高温焙烧，焙烧时间约定浊 时左右，完全分解成活性氧化镁。分解后的轻烧氧化镁落入冷却换热 仓。冷却换热仓内设有高效管式换热器，将温度为左右的轻 烧氧化镁冷却至，同时将助燃风从室温加热至左右，由 高温风机送入煅烧带。 煤气发生炉制气属于空气鼓风连续制气方式炉体水夹套自产的 低压蒸汽和鼓风空气混合组成饱和气作为气化剂，饱和温度般控 制在之间。经过干式止回阀从煤气米低部风管经过炉栅进 入气体化炉内，要气化段内与逆向加入的原料煤所形成的热半焦发生 气化反应生成热煤气。 煤气发生炉前供煤仓的大同煤通过料钟式给煤机均匀的将煤供 入煤气发生炉内，入炉的烟煤被气化段产生的热煤气加热首先失去内 外水分，继而逐渐被干预馏脱出挥发， 挥发分成焦油烷烃类气体酚及混合体。 煤搌发生炉产生的煤气与高温助燃风被送入位于新型高效节能 轻烧反射窑煅带的热风烧嘴，用于焙烧菱镁矿。 成品筛分段 新型高效节能轻烧反射窑冷却仓冷却后的轻烧氧化镁通过重锤 式出料机将仓内轻烧氧化镁间断式卸至手推车内，经人工推运至耐热 带式输送机送料槽，经手动闸板带式输送机送至风选系统进行热选 分级，筛上料和筛下料分别经带式输送机送到包装供料仓。仓内物料 分别经自动称量装袋机进行计量包装，由叉车送至成品库。 成品库 成品库为密封式仓库。高纯用轻烧氧化镁油烧中档用轻烧氧化镁 煤烧中档用轻烧氧化镁，可用铲车送入雷蒙磨的封储料仓中 主要污染源污染物控制措施及符合的标准 本工程大气污染物主要为含等原料粉尘及各种燃料 燃烧装置排放含的烟尘。其粉尘主要产生于原料的破碎 粉碎配料和混合等处烟尘主要产生于干燥器等处。 固体废弃物及其利用 本工程的主要固体废弃物为原料废料窑炉开工时产生出来的少 量废砖料和除尘器捕收下来的粉尘及少量生活垃圾等。 设计中将原料废砖料回收降级使用 窑炉开工时产生少量废砖料，可回收做其它散装料用 各处生活垃圾先倒至指定的垃圾箱，然后定期由垃圾车运送到垃 圾场统处理。 噪声污染及其控制 本工程产生的噪声主要为由机械的冲击摩擦和转动等而引起的 机械性噪声，以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪 声。主要噪声源有原料的破碎机振动给料机混合机压砖机通 风机和各种泵类等。设计上采用如下控制措施 声源治理各种高噪声设备均尽可能用低噪声产品。高压风机 进口设消声器压砖机设有真宁密封圈通风机遍压风机设有消声 器，并采取减震措施。 隔音措施设计将噪声较大的设备置于室内隔声，防止噪声的 扩散和传播。在建筑设计中采用隔声吸声材料制作门窗砌体等， 降低噪声的影响。 其它措施在总体布置时考察地形声源方向和车间噪声强弱 绿化等到因素，进行合理布局，以起到降低噪声的作用。 经过以上的控制措施后，当噪声通过门窗孔洞传播到厂外以 后，环境噪声强度已经大为降低，厂界噪声满足工业企业厂界噪声 标准标准的规定，即昼夜间低于，夜间低于 ，符合标准中类区限值。 绿化设计 绿化有利于防止污染，保护环境。在厂区内各空旷地带遍植树木 花草，提高绿化水平。绿化能净化空气，调节气温减弱噪声美化 环境提高环境的自净能力，因此是保护环境的根本措施之。 本设计根据厂区及工程具体条件与污染的特点，综合考虑排放的污染 物性质和地区气候条件，选择适宜树种，并考虑绿化植物与建筑物以 及地下管网的安全防护需要，根据美学观点，统规划全厂的绿化设 计。 绿化用地率拟定为，绿化用地面积为。 绿化用地管理机构及监测机构 本工程环境管理机构及监测由鞍山市环境管理及监测机构负责。 污染控制措施效果综述 大气污染得到有效控制，各除尘器排放浓度符合大气污染综合 排放标准中三级标准规定，各类窑炉烟囱排放的 污染物符合工业窑炉大气污染排放标准中三级 标准的规定。 本工程的废水排放量较少，污染物浓度较低，设计将所有的污水 排放至厂区原有排水管网，其水质满足省污水废气排放标准 的二级标准。 各类废渣得到妥善处理，其中大部分可以进行综合利用，变废为 宝，符合有关废渣的处理规定。 噪声污染得到有效控制与治理，其中厂区边界噪声将符合工业 企业厂界噪声标准中的类标准。 环境投资估算 用于土木工程的环保投资约万元，约占本工程固定资产投资 的。 劳动安全卫生 编制依据及采用的主要标准 编制依据 建筑项目工程劳动安全卫生监察规定中华人民共和国劳动 部令第流车 国务院关于加强防尘放毒工作的决定国发车号 冶金企业安全卫设计规定冶金号 采用的主要标准 工业企业设计卫生标准 工业企业噪声控制设计规范 建筑设计防火规范年版本 建筑物防雷设计规范 建筑抗震设计规范 构筑物抗震设计规范 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 耐火材料企业防尘规程 采暖通风与空气调节设计规程 压力容器安全技术监察规程质监局锅发号文 建设地区存在的主要危害因素及主要防范措施 本工程主要危害因素可分为类类为自然因素形成的危害和不 利影响，包括暑热地震雷击等因素另类为生产过程中产生的 危害，包括满面春风毒火灾爆炸机械伤害噪声振动触电事 故等各种危险隐患。上述各种危险因素及隐患的危害性各异，其出现 或发出的可能性机率都大小不，危害的作用范围及造成的后果均不 相同，为此，设计上采取下述相应的防震措施以减小或者避免各种危 害造成的损失。 主要危害因素 地震地震是种能产生巨大破坏作用的自然现象，它尤其对 建筑物的破坏作用明显，进而威胁设备和人员的安全，但是，地震 般出现的机率较小。 雷击雷击能破坏建筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故 的出现，其出现的机会不大，作用时间短暂。 气温人体有最适宜的环境温度，当环境温度超过或者低于 定范围时，会产生不舒服感。气温对人的作用广泛，作用时间长，但 其后果较轻。 其它暴雨和洪水威胁工厂安全，其作用范围大，但出现的机 会不多内涝浸渍设备影响生产，但对人的危害性小风向对有害物 质的输送作用明显，人员处于危害源的下风向，则极为不利此外日 晒通风照明等情况的好坏，也直接影响到工作人员的工作环境及 身体健康。 综上所述，自然危害因素的发生基本上是不可避免的。因为它是 自然形成的，但是以对其采取相应的防震措施，以减轻对人员设备 等的伤害或损失。 主要防范措施 防暑热工程所在地夏季比较炎热，故设计采取以下防暑降温 措施在窑炉的油泵房等采取通分换气措施在车间内部设置办公室 操作室仪表室等，并在室内设置必要的风扇及空调等装置。经采取 措施后，车间内工作地点信休息室的温度均可以符合有关的卫生标 准。 防雷对第类防雷建筑物，主厂房部分采取避雷带防止雷击， 每根引下线的冲击接地电阻般不大于，防止雷击