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从年起纺织用纱市场发生了两大变化,是由于行业不景气,欧美等国玻纤纺织细纱产量持续下降,而亚洲地区年后电子工业用纱尽管亦受到冲击,但产量下降不大。
从年下半年起,随着亚太行业复苏,玻纤细纱需求量开始大幅度增加,价格也随之上扬。
第二个变化是工业用和建筑用玻纤网布市场有了很大发展,这给我国中小玻纤纺织企业带来很大机遇,我国已成为建筑捻线墙体用玻纤网布主要出口国。
国内玻璃纤维产销现状当前我国玻纤行业,呈现供需两旺状况。
年全国玻纤生产总量万吨,其中池窑玻璃纤维产量余万吨,占总量。
玻纤产品大体分类如下增强基材总量约万吨,其中单位万吨无捻粗纱短切毡短切纤维无捻粗纱布喷射纱湿法毡等纺织产品总量约万吨,其中单位万吨网布绝缘布鱼杆布过滤布绝热布导风筒布其它另外在统计数据以外,我国还存在约万吨左右国家明令禁止劣质高碱玻璃纤维,严重干扰了玻纤玻璃钢市场。
年,国内共有座玻纤池窑生产,拟建和在建玻纤池窑座。
生产能力万吨,预计年全行业利用池窑法生产玻纤占总产量。
用玻纤池窑拉丝生产玻璃纤维已成为我国玻纤工业主旋律。
市场需求预测十五期间,按年均增长计,国民经济与社会发展对建材产品需求将保持稳定增长态势。
近年来,国内市场需求旺盛,带动了玻纤工业持续高速发展。
玻璃钢工业用玻纤材料玻璃钢工业是玻璃纤维最大市场,其玻纤用量约占玻纤制品总量左右美国约日本和欧洲达到以上我国比例约。
生产吨玻璃钢制品,平均需要吨玻纤制品。
我国玻璃钢行业自二十世纪九十年代以来,直以高于增长率高速发展。
热固性玻璃钢年中国产量万吨,较上年增长。
出口量也较上年增长市场比例为建筑管罐化工防腐陆上车辆与地面辅助设施船艇工业器材其他。
另外,年我国玻纤基覆铜板产量约万吨,较上年增长。
热塑性玻璃钢年产量万吨,较上年增长。
产品以其基体种类分,产量自大至小依次为。
多以挤出与注射法生产制品。
热塑性塑料数量大,它占整个塑料以上。
热塑性塑料品种多,用玻纤增强改性效果明显,而且相对价格较低环保性能好。
近二十年左右,发展速度已超过。
年年均增长率为增长率为,年产量已达到万吨,预计今后几年增长速度仍大于。
广东省在电器上大量使用,年产值已近亿元,浙江省也发展很猛。
预测今后十年热塑性塑料增长速度将是热固性塑料三倍。
年上半年,玻璃钢行业产销总量达到万吨,产量与产值增率均超过目前我国玻璃钢行业进行重点开发五大市场如下建筑与环保化工防腐渔船陆地车辆能源采用预测固定价格,计算产品销售收入和原材料燃料动力及人工费用。
财务基准收益率折现率确定本项目参照建设项目经济评价方法与参数第三版建设项目财务基准收益率取值表中推荐玻璃制造业财务基准收益率,确定项目融资前税前财务基准收益率为,项目资本金税后财务基准收益率为。
项目建设工期估算为年,计算期拟定为年。
成本测算原材料费用主要原材料到厂价及消耗量见下表主要原材料到厂价及消耗量表序号名称到厂价消耗量金额万元单位含税价单位数量石英砂元石英砂元石灰石元白云石元纯碱元硝酸钠元芒硝元合计原材料不含税金额合计为万元。
燃料动力燃料动力到厂价及消耗量见下表燃料电力价格及消耗量表序号名称到厂价消耗量金额万元单位含税价单位数量发生炉煤气元立方电力元万水吨合计燃料动力不含税。
生产能力万吨,预计年全行业利用池窑法生产玻纤占总产量。
用玻纤池窑拉丝生产玻璃纤维已成为我国玻纤工业主旋律。
市场需求预测十五期间,按年均增长计,国民经济与社会发展对建材产品需求将保持稳定增位万吨网布绝缘布鱼杆布过滤布绝热布导风筒布其它另外在统计数据以外,我国还存在约万吨左右国家明令禁止劣质高碱玻璃纤维,严重干扰了玻纤玻璃钢市场。
年,国内共有座持企业可持续发展打下坚实基础。
项目充分发挥企业已有条件,投资省见效快。
本项目建成后,年平均销售收入万元,利税类项目。
它建设将对我国玻纤工业技术进步和产品结构调整起到积极推动作用。
辽宁省滨海经济开发区中外合资纤维有限公司以发展玻璃纤维制品加工为主导,在已占得市场先机情况下,建设国内领先池窑拉丝生产线,为制品实物劳动生产率吨人年全员产值劳动生产率万元人年财务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期年财务内部收益率盈亏平衡点生产能力利用率销售价格综合评价与结论本项目符合国家产业政策,属国家鼓励外汇万美元其中固定资产投资万元含外汇万美元铺底流动资金万元注册资本万元含外汇万美元银行贷款万元财务效益年平均销售收入万元年平均总成本万元年平均税金及附加万元年平均利润总额万元年平均税后利润万元全员料部分进口化工原料部分进口主要燃料动力消耗重油液化气电水煤全厂定员人其中生产人员人总占地面积合亩建筑面积运输量吨其中运入吨项目总投资万元含外料部分进口化工原料部分进口主要燃料动力消耗重油液化气电水煤全厂定员人其中生产人员人总占地面积合亩建筑面积运输量吨其中运入吨项目总投资万元含外汇万美元其中固定资产投资万元含外汇万美元铺底流动资金万元注册资本万元含外汇万美元银行贷款万元财务效益年平均销售收入万元年平均总成本万元年平均税金及附加万元年平均利润总额万元年平均税后利润万元全员实物劳动生产率吨人年全员产值劳动生产率万元人年财务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期年财务内部收益率盈亏平衡点生产能力利用率销售价格综合评价与结论本项目符合国家产业政策,属国家鼓励类项目。
它建设将对我国玻纤工业技术进步和产品结构调整起到积极推动作用。
辽宁省滨海经济开发区中外合资纤维有限公司以发展玻璃纤维制品加工为主导,在已占得市场先机情况下,建设国内领先池窑拉丝生产线,为制品加工作配套并就近占领周遍地区市场。
产品目标明确,市场风险小,将大大提高企业竞争力,为保持企业可持续发展打下坚实基础。
项目充分发挥企业已有条件,投资省见效快。
本项目建成后,年平均销售收入万元,利税万元,具有较明显经济效益。
企业抗风险能力强,各项投资指标均高于建材行业规定。
综上所述,本项目在技术上和经济上是可行,建议项目尽快实施。
第二章市场需求预测与建设规模市场需求现状世界玻璃纤维行业现状年全球玻纤生产总量约万吨左右。
年至年平均增长率为,计年至年平均增长率为。
根据最新统计资料,玻璃纤维增强基材含屋面材料基材和纺织用基材地域市场分布如下欧洲北美亚洲南美其他地区中东年全球玻纤市场平均增长率约,其中发展最快地区是亚洲中国和印度,增长率在以上,中东地区发展也较快,增长率在以上而美国和欧洲增长速度较慢,仅和。
世界上主要三大玻纤公司美国欧文斯康宁法国圣哥本集团公司美国公司,其产量占全球总产量以上,目前已不再扩大生产规模,将些利润低生产环节外包,而把精力和财力专注于玻璃纤维高端产品,发展后道产品和产品深加工。
另方面这些国际性公司也正在向南美洲东欧国家和亚洲国家包括中国转移生产力,以降低生产成本。
可以说,玻璃纤维生产重心正在向发展中国家转移。
交通建筑和电子电气行业是玻璃纤维主要应用市场,占以上。
年,玻璃纤维市场分布情况如下表按应用领域划分交通工具建筑工程电子电气基础设施工业用品消费品造船其他按玻纤使用工艺过程划分纺织用增强热塑性敞模成型等拉挤缠绕板材其他玻璃纤维纺织应用量中,电子工业用细纱约占,用于织造电子布,作为印刷电路板增强基材工业织物用纱类用途约占纺织类总用量,其应用领域很广,产品品种繁多,其中建筑用纺织玻纤纱约占工业织物用纱,其它特种用途窗玻纤池窑生产,拟建和在建玻纤池窑座国玻纤生产总量万吨,其中池窑玻璃纤维产量余万吨,占总量。
玻纤产品大体分类如下增强基材总量约万吨,其中单位万吨无捻粗纱短切毡短切纤维无捻粗纱布喷射纱湿法毡等纺织产品总量约万吨,其中单上扬。
第二个变化是工业用和建筑用玻纤网布市场有了很大发展,这给我国中小玻纤纺织企业带来很大机遇,我国已成为建筑捻线墙体用玻纤网布主要出口国。
国内玻璃纤维产销现状当前我国玻纤行业,呈现供需两旺状况。
年全大变化,是由于行业不景气,欧美等国玻纤纺织细纱产量持续下降,而亚洲地区年后电子工业用纱尽管亦受到冲击,但产量下降不大。
从年下半年起,随着亚太行业复苏,玻纤细纱需求量开始大幅度增加,价格也随之作为印刷电路板增强基材工业织物用纱类用途约占纺织类总用量,其应用领域很广,产品品种繁多,其中建筑用纺织玻纤纱约占工业织物用纱,其它特种用途窗纱光缆加强芯绷带等约占。
从年起纺织用纱市场发生了两划分交通工具建筑工程电子电气基础设施工业用品消费品造船其他按玻纤使用工艺过程划分纺织用增强热塑性敞模成型等拉挤缠绕板材其他玻璃纤维纺织应用量中,电子工业用细纱约占,用于织造电子布,欧国家和亚洲国家包括中国转移生产力,以降低生产成本。
可以说,玻璃纤维生产重心正在向发展中国家转移。
交通建筑和电子电气行业是玻璃纤维主要应用市场,占以上。
年,玻璃纤维市场分布情况如下表按应用领域公司美国公司,其产量占全球总产量以上,目前已不再扩大生产规模,将些利润低生产环节外包,而把精力和财力专注于玻璃纤维高端产品,发展后道产品和产品深加工。
另方面这些国际性公司也正在向南美洲东长率约,其中发展最快地区是亚洲中国和印度,增长率在以上,中东地区发展也较快,增长率在以上而美国和欧洲增长速度较慢,仅和。
世界上主要三大玻纤公司美国欧文斯康宁法国圣哥本集团玻纤生产总量约万吨左右。
年至年平均增长率为,计年至年平均增长率为。
根据最新统计资料,玻璃纤维增强基材含屋面材料基材和纺织用基材地域市场分布如下欧洲北美亚洲南美其他地区中东年全球玻纤市场平均增万元,具有较明显经济效益。
企业抗风险能力强,各项投资指标均高于建材行业规定。
综上所述,本项目在技术上和经济上是可行,建议项目尽快实施。
第二章市场需求预测与建设规模市场需求现状世界玻璃纤维行业现状年全球加工作配套并就近占领周遍地区市场。
产品目标明确,市场风险小,将大大提高企业竞争力,为保立为代表外资品牌瞄准我国电梯市场未来需求和利润空间,普遍加大了在我国投资,并将国外研发中心转移至我国境内,将其在我国境内单纯生产基地转型为集研发和制造为体集合体,以巩固和抢占市场份额。
截至目前,世界上主要品牌电梯企业均在我国建立了独资或合资企业。
自上世纪年代起,大量民营企业介入电梯制造工业,从为外资企业配套开始,在生产过程中不断学习和消化技术,积累资本,改进经营管理水平,并逐步转型为整机制造企业,建立自主品牌。
由于外资品牌带来国际化技术标准管理模式经营理念,我国民营电梯企业实现了高起点发展。
特别是我国电梯技术标准和安全规范直接与国际接轨,消除了国产电梯进入国际市场技术障碍。
国产电梯在技术质量管理服务上快速步入了国际化行列。
民营企业凭借其经营机制灵活产品性价比高等优势,逐步从创立时期市场占有率为零发展到目前占据国内左右市场份额,打破了外资品牌垄断地位,并形成了少数几家在市场中领先品牌企业它们在较短时间内形成了从研发设计制造到安装维保完整业务链条,具备自主研发能力,成为为数不多可以与外资品牌在同市场进行竞争民营企业。
从品牌结构看,外资品牌约占国内电梯市场左右市场份额,民族品牌约占。
外资
