1、较采用蜗轮蜗杆传动的钢筋弯曲机的传动效率远低于全齿轮 传轮蜗杆传动弯曲机的市场占有率远大于全齿轮传动弯曲机。随着所需加工弯曲的钢材尺寸逐 渐加大,钢材技术性能的不断改良,在使用中发现有弯不动的情况或者电机发热 严重的现象。从理论上讲,可以通过增加驱动电机的功率来解决此类问题,但这 会增加产品的生产及使用成本,因此设计生产性价比优良的钢筋弯曲机直是生 产厂家努力的目标。现行的钢筋弯曲机主要有两种传动方案,种为电机通过 级带传动两级齿轮传动级蜗轮蜗杆传动,简称蜗轮蜗杆传动方案,如图 所示。另种为电机通过级带传动三级齿轮传动,简称电动机经过皮带减速后,为了达到所要求的速度,可以参用标准的减速器。 但这样机器成本就会增加,因此采用自行设计的齿轮,由于机体较大,因。
2、率 工作状况系数 包角影响系数 单根普通带轮预紧力 查表 有效圆周力 齿轮的设计 第级齿轮传动设计Ⅰ,Ⅱ轴 选材料确定初步参数 选材料小齿轮钢调制,平均取齿面硬度为 大齿轮钢调制,平均取齿面硬度为 初选齿数取小齿轮的齿数为,则大齿轮的齿数为 齿数比即为传动比 选择尺宽系数和传动精度等级情况,参照相关手册 查相关手册取 初估小齿轮直径,则小齿轮的尺宽为 , 齿轮圆周速度为 参照机械手册选齿轮精度等级为级 计算小齿轮转矩 确定重合度系数εε由公式可知重合度为 ε 则由手册中相应公式可知 εε 。
3、 参照机械设计手册选齿轮精度等级为级 计算小齿轮转矩 引言 自上大学以来,设计就是必不可少的部分,特别是对于我们这些学机械专 业的学生来说。其目的就在于使学生通过实习设计获得基本生产的感性认识,理 论联系实践,扩大我们的知识面,锻炼和培养学生业务能力,同时也是学生接触 社会,了解产业情况,了解国情的个重要途径,逐步实现由学校到社会的转变。 毕业设计则是大学里面最重要的次设计,是对大学四年来所学知识的个总 结,也是我们走上工作岗位之前的最后次设计,它能非常及时的巩固我们大学 所学的知识。 本次的毕业设计题目是立式钢筋弯曲机的设计。通过做这次毕业设计使学生率损失较大,这是机器对较大钢筋弯不动或 者电机发热的主要原因。图全齿轮传动 两者相。
4、作情况系数,详见机械设计手册。 查表取 带的选取 在般机械中,应用最广的是带传动。由于带的楔形增压原理,结构 紧凑,且多已标准化并大批量生产,因此采用带传动。根据传动的功率大小 决定选用普通带系列,系列带的具体参数如下表 表型带的具体参数 型号 带轮基准直径的确定 般来说,皮带轮的直径越小,带的弯曲应力就越大,为了提高带的使用寿 命,小带轮的直径不宜过小,要求大于许用最小带轮直径即,查阅 相关手册选取小带轮基准直径为,则大带轮基准直径为。 带速的确定 表选取带的长度为 计算实际中心矩 取 验算小带轮包角 确定带的根数 式中令 根 式中单根带所传递的功率 电动机功。
5、应力 齿形系数由图,取 应力修正系数由图,取 校核齿根抗弯疲劳强度由式,齿根弯曲应力 第二级齿轮传动设计 选材料确定初步参数 选材料小齿轮钢调制,平均取齿面硬度为 大齿轮钢调制,平均取齿面硬度为 初选齿数取小齿轮的齿数为,则大齿轮的齿数为 齿数比即为传动比 验算传动比误差符合要求 选择尺宽系数和传动精度等级情况,参照相关手册并根据所计算的 数据选取 初估小齿轮直径,则小齿轮的尺宽为 齿轮圆周速度为 。
6、此传动 比不必过多考虑结构上的紧凑。 传动比的分配 电机型号为,载转速为,功率为。 总传动比 分配传动装置的传动比 上式中分别为带传动与减速器两级齿轮减速的传动比,为使带传动 的外廓尺寸不致过大第二三级齿轮 传动。另种为电机通过级带传动三级齿轮传动,简称全齿轮传动方案,如 图所示。蜗动方案,种为电机通过 级带传动两级齿轮传动级蜗轮蜗杆传动,简称蜗轮蜗杆传动方案,如图 ,因此设计生产性价比优良的钢筋弯曲机直是生 产厂家努力的目标。现行的钢筋弯曲机主要有两种传现象。随着所需加工弯曲的钢材尺寸逐 渐加大,钢材技术性能的不断改良,在使用中发现有弯不动的情况或者电机发热 严重的即“带两级齿轮蜗轮蜗杆传 动”及“带三级齿轮传动”,其中以“即“。
7、ε 确定载荷系数 确定使用系数查阅手册选取使用系数为 确定动载系数查阅手册选取动载系数 确定齿间载荷分布系数 ε ε 载荷系数的确定,由公式可知 齿面疲劳强度计算 确定许用应力 总工作时间,假设该切断机的寿命为年,每年工作天, 每天工作个小时,则 应力循环次数 寿命系数,查阅相关手册选取 接触疲劳极限取 安全系数取 尺寸系数取 许用应力 。
8、用三级传动。第级为皮带传动。第二三级齿轮 传动。电动机经过皮带减速后,为了达到所要求的速度,可以参用标准的减速器。 但这样机器成本就会增加,因此采用自行设计的齿轮,由于机体较大,因此传动 比不必过多考虑结构上的紧凑。 传动比的分配 电机型号为,载转速为,功率为。 总传动比 分配传动装置的传动比 上式中分别为带传动与减速器两级齿轮减速的传动比,为使带传动 的外廓尺寸不致过大,同时使减速器的传动比圆整以便更方便的获得圆整地齿 数。初步取,则减速器的传动比为 分配减速器的各级传动比按展开式布置,查阅有关标准,取,则 。 计算机构各轴的运动及动力参数 各轴的转速Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 。
9、形系数由机械设计图取 应用力修止系数由图可知 弹性系数查阅机械设计手册可选取 节点区域系数查阅机械设计手册可选取 求所需小齿轮直径 ε 与初估大小基本相符。 齿根抗弯疲劳强度验算 求许用弯曲应力 应力循环次数 寿命系数,查阅相关手册选取 极限应力取 尺寸系数查阅机械设计手册选,取 安全系数参照表,取 需用应力由式,许用弯。
10、 图全齿轮传动 两者相比较采用蜗轮蜗杆传动的钢筋弯曲机的传动效率远低于全齿轮 传动的钢筋弯曲机,其使用过程中功率损失较大,这是机器对较大钢筋弯不动或 者电机发热的主要原因。采用蜗轮蜗杆传动的钢筋弯曲机的传动精度略高于 全齿轮传动钢筋弯曲机。对于绝大多数手动操作的钢筋弯曲机,其生产厂家设计 生产时或者用户选择时应该优先考虑采用全齿轮传动。对于少数采用全自动 或者半自动操作的钢筋弯曲机,为了提高弯曲机的停歇位置精度,简化相关控制 装置,可考虑采用蜗轮蜗杆传动。综上所述在本次设计中,我决定采用全齿轮传 动方案,由于弯曲机的转速为次,因此采用三级减速就可以了,即电机 经过级带传动和二级齿轮传动。具体传动情况见原理图。 主参数的确定 此次设计的钢筋弯曲机。
11、 各轴的输入功率 Ⅰ轴η Ⅱ轴η Ⅲ轴η 各轴的输入转矩 电动机输出转矩 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 计算出的各轴运动参数如下表 表各轴的运动参数 轴名功率转矩转速传动比 电机轴 轴 轴 轴 结构设计及计算 带轮的设计 功率的计算 考虑到带在工作时的工作条件不同,带传动的功率回有变化,按计算功率 设计 式中传动的名义功率, 工见表,项目水平衡图见图。表项目日最大用水量览表序号用水项目日用水标准指标用水量备注住宿客人减少对原有生态系统破坏,同时应加强减少对原有生态人日人入住率按计,其中酒店客房区休闲游度假酒店。规划设计及。
12、两级齿轮蜗轮蜗杆传 动”及“带三级齿轮传动”,其中以“带两级齿轮蜗轮蜗杆传动”方案的 弯曲机的生产应用较为普遍,市场占有率高。随着所需加工弯曲的钢材尺寸逐 渐加大,钢材技术性能的不断改良,在使用中发现有弯不动的情况或者电机发热 严重的现象。从理论上讲,可以通过增加驱动电机的功率来解决此类问题,但这 会增加产品的生产及使用成本,因此设计生产性价比优良的钢筋弯曲机直是生 产厂家努力的目标。现行的钢筋弯曲机主要有两种传动方案,种为电机通过 级带传动两级齿轮传动级蜗轮蜗杆传动,简称蜗轮蜗杆传动方案,如图 所示。另种为电机通过级带传动三级齿轮传动,简称全齿轮传动方案,如 图所示。蜗轮蜗杆传动弯曲机的市场占有率远大于全齿轮传动弯曲机。 图蜗轮蜗杆传动 。
参考资料:
[1]脑出血的护理个案分享PPT课件(优选版) 编号37(第19页,发表于2022-06-25)
[2]脑出血的护理个案分享PPT课件(优选版) 编号40(第19页,发表于2022-06-25)
[3]脑出血的护理个案分享PPT课件(优选版) 编号49(第19页,发表于2022-06-25)
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[5]脑出血的护理个案分享PPT课件(优选版) 编号43(第19页,发表于2022-06-25)
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[11]企业目标压力管理培训PPT课件(19页优选版) 编号43(第19页,发表于2022-06-25)
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