1、“.....而 且要控制工作台以定的速度沿平行坐标轴方向进行直线切削加工。主要有 简易数控车床数控镗铣床等。 轮廓控制数控机床 轮廓控制数控机床不仅可完成点位及点位直线控制数控机床的加工功 能，而且能够对两个或两个以上坐标轴进行插补，因而具有各种轮廓切削加 工功能。 常用的数控车床数控铣床数控磨床就是典型的轮廓控制数控机床。 轮廓控制系统的结构要比点位直线控制系统更为复杂，在加工过程中需要不 断 用数控机床加工零件，能准确地计算零件的加工工时，并有效地简化了 检验和工夹具半成品的管理工作。这些特点都有利于使生产管理现代化。 数控机床的应用范围 数控机床最适合加工具有以下特点的零件 多品种小批量生产的零件 形状结构比较复杂的零件 精度要求高的零件 需要频繁改型的零件 价格昂贵，不允许报废的关键零件 需要生产周期短的急需零件 批量较大，精度要求高的零件......”。

2、“.....绝对增量方式混合编程。 连续方式控制，向二轴。 脉冲当量向，脉冲向脉冲。 快速定位速度轴为，轴为。 最大编程尺寸士，位数码管。 最大加工速度直线为，圆弧为。 螺纹加工公制，英制牙吋。 数控系统程序存储器和数据存储器各。 总体数控改造方案设计 本次设计属于经济型数控化改造，基本原则是在满足使用要求的前提下 对机床的改动尽可能少，以降低成本。总体方案为 本设计利用数控装置对普通车床进行控制，主传动系统部分采 用交流调频主轴电动机经带轮及分级齿轮变速箱驱动主轴，通过变频器和齿 轮变速箱实现分段无级变速进给系统采用步进电机通过减速后驱动滚珠丝 杠运动，在纵向进给系统中通过级齿轮减速后驱动滚珠丝杠......”。

3、“.....由 接口输出步进脉冲信号控制进给速度和行程为了保持切削螺纹的功能，要 在主轴外端或其它适当部位装上脉冲发生器将车床的手动尾座改造成为可 控电动尾座。 中国矿业大学届本科生毕业设计第页 中国矿业大学届本科生毕业设计第页 第三章主传动系统设计 概述 主传动系统是用来实现机床主运动的传动系统，它应具有定的转速和 定的变速范围，并能方便地实现运动的开停变速换向和和制动。 主传动系统包括电动机传动系统和主轴部件，相比普通车床的主传动 系统在结构上比较简单，因为变速功能由主轴电动机的无级调速来承担，省 去了复杂的齿轮变速机构，只有二级或三级齿轮变速系统用以扩大电动机无 级调速的变速范围......”。

4、“.....数控机床主传动系统具有下列特点 转速高功率大。使数控机床能进行大功率切削和高速切削，实 现高效率加工。 变速范围宽。般，以保证加工时能选用合理的切削用 量，从而获得最佳的生产率加工精度和表面质量。 主轴变速迅速可靠。数控机床的变速是按照控制指令自动进行 的，因此变速机构必须适应自动操作的要求。 主轴组件的耐磨性高，使传动系统具有良好的精度保持性。 数控机床主传动系统的设计要求 主轴具有定的转速和足够的转速范围转速级数，能够实现运 动的开停变速换向和和制动。 主电动机具有足够的功率，全部机构和元件具有足够的强度和刚 度，以满足机床的动力要求。 主传动的有关结构，特别是主轴组件要有足够高的精度抗振性， 热变形和噪声要小，传动效率要高，以满足机床的工作性能要求。 操纵灵活可靠，调整维修方便，润滑密封良好，以满足机床的使 用要求。 结构简单紧凑，工艺性好......”。

5、“.....以满足经济性要求。中国矿业大学届本科生毕业设计第页 主传动系统的配置方式 主传动系统的主轴电动机的选型 数控机床的调速是按照控制指令自动执行的，因此变速机构必须适应自 动操作的要求。在主传动系统中，目前多采用交流主轴电动机和直流主轴电 动机无级调速系统。为了扩大调速范围，适应低速大转矩的要求，也经常应 用齿轮有级调速和电动机无级调速相结合的调速方式。我们选用交流主轴电 动机配以齿轮变速箱实现分级无级调速。 由于交流调速电机体积小，转动惯性小，动态响应快，没有电刷，能达 到的最高转速比同功率的 据点的密化”，求出系列中间点的坐标值，并向相应坐标输出脉冲信号， 控制各坐标轴即进给 数控装置 数控装置是数控机床的中枢。数控装置从内部存储器中取出或接受输入 装置送来的段或几段数控加工程序，经过数控装置它的逻辑电路或系统软 件进行编译运算和逻辑处理后......”。

6、“.....控制机床各部 分的工作，使其进行规定的有序运动和动作。 零件的轮廓图形往往由直线圆弧或其他非圆弧曲线组成，刀具在加工 过程中必须按零件形状和尺寸的要求进行运动，即按图形轨迹移动。但输入 的零件加工程序只能是各线段轨迹的起点和终点坐标值等数据，不能满足要 求。的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置进给传动装置 床身工作台以及辅助运动装置液压气动系统润滑系统冷却装置等组 成。中国矿业大学届本科生毕业设计第页 数控机床的分类 按加工工艺方法分类 金属切削类数控机床 有数控车床铣床钻床磨床齿轮加工机床和加工中心等。 特种加工类数控机床 数控电火花线切割机床数控电火花成型机床数控等离子弧切割机床 数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。 板材加工类数控机床 数 现广泛采用可编程控制器作数控机床的辅助控制装置。 机床本体 数控机床和终点坐标值等数据，不能满足要 求......”。

7、“.....也就是在线段的起点和终点坐标值之间进零件形状和尺寸的要求进行运动，即按图形轨迹移动。运动和动作。 零件的轮廓图形往往由直线圆弧或其他非圆弧曲线组成，刀具在加工 过程中必须按从内部存储器中取出或接受输入 装置送来的段或几段数控加工程序，经过数控装置它的逻辑电路或系统软 数控装置 数控装置是数控机床的中枢。数控装置 种是次将零件加工程序全部读入数控装置内部的存储器，加工时 种是次将零件加工程序全部读入数控装置内部的存储器，加工时再从存储 器中逐段调出进行加工。 数控装置 数控装置是数控机床的中枢。数控装置从内部存储器中取出或接受输入 装置送来的段或几段数控加工程序，经过数控装置它的逻辑电路或系统软 件进行编译运算和逻辑处理后，输出各种控制信息和指令，控制机床各部 分的工作，使其进行规定的有序运动和动作......”。

8、“.....刀具在加工 过程中必须按零件形状和尺寸的要求进行运动，即按图形轨迹移动。但输入 的零件加工程序只能是各线段轨迹的起点和终点坐标值等数据，不能满足要 求。因此要进行轨迹插补，也就是在线段的起点和终点坐标值之间进行“数 据点的密化”，求出系列中间点的坐标值，并向相应坐标输出脉冲信号， 控制各坐标轴即进给运动各执行部件的进给速度进给方向和进给位移 量等。 驱动装置和检测装置 驱动装置接受来自数控装置的指令信息，经功率放大后，严格按照指令 信息的要求驱动机床的移动部件，以加“出符合图样要求的零件。驱动装置 包括控制器含功率放大器和执行机构两大部分。目前大都采用直流或交 流伺服电动机作为执行机构。 检测装置将数控机床各坐标轴的实际位移量检测出来，经反馈系统输入 到机床的数控装置中。数控装置将反馈回来的实际位移量值与设定值进行比 较，控制驱动装置按指令设定值运动......”。

9、“.....经过 编译逻辑判别和运算，再经功率放大后驱动相应的电器，带动机床的机械 液压气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作。这些控制包括主轴运动 部件的变速换向和启停指令，刀具的选择和交换指令，冷却润滑装置的 启停，工件和机床部件的松开夹紧，分度工作台转位分度等开关辅助动作。 现广泛采用可编程控制器作数控机床的辅助控制装置。 机床本体 数控机床的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置进给传动装置 床身工作台以及辅助运动装置液压气动系统润滑系统冷却装置等组 成。中国矿业大学届本科生毕业设计第页 数控机床的分类 按加工工艺方法分类 金属切削类数控机床 有数控车床铣床钻床磨床齿轮加工机床和加工中心等。 特种加工类数控机床 数控电火花线切割机床数控电火花成型机床数控等离子弧切割机床 数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等......”。