【毕业论文】基于广电网络城市监控网络系统的设计.doc文档35页全文在线看

第二章系统设计要求和解决方案 系统设计要求 设计题目直流电机数字调速系统。

课设内容 本地控制 通过键盘设置电机转速给定值，通过控制程序使直流电机达到给 定转速 第章绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第二章统设计要求和解决方案„„„„„„„„„„„„„ 系统设计要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 解决方案„„„„„„„„„„„„„„„„ 第三章硬件系统设计„„„„„„„„„„„„„„„„„ 电源模块设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 键盘模块设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 显示模块设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 电机驱动电路桥模块设计„„„„„„„„„„„„„„„ 霍尔测速模块设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 转换模块设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 单片机双机通讯模块设计„„„„„„„„„„„„„„„„ 第四章软件系统及程序流程图„„„„„„„„„„„„„ 第五章心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„ 附录硬件原理图„„„„„„„„„„„„„„„„ 附录二元件清单„„„„„„„„„„„„„„„„ 附录三参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第章绪论 直流电动机具有优良的调速特性和良好的启动性能和调速特性，调速 平滑方便，调速范围广过载能力大，能承受频繁的冲击负载，可实现频繁 的无级快速起动制动和反转能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊 运行要求，启动转矩大，最大转矩大，能在宽广的范围内平滑经济地调 速，转速控制容易，调速后效率很高。

与交流调速相比，直流电机结构复 杂，生产成本高，维护工作量大抗干扰能力强，可以获得很宽 的频带开关器件只工作在开关状态，主电路损耗小，装置效率高。

调速系统与可控整流式调速系统相比有下列优点由于 调速系统的开关 频率较高，仅靠电枢电感的滤波作用就可获得平稳的直流电流，低速特性好 同样，由于开关频率高，快速响应特性好，动态性能优越，具有较佳的性能价格比，所以单片机在 工业过程及设备控制中得到日益广泛的应用。

能较好地满足工业生产中高性能电气 传动的要求。

由于单片机采用护工作量大。

电动机调速系统采用微机实现数字化控 制，是电气传动发展的主要方向之。

地调 速，转速控制容易，调速后效率很高。

绪论 直流电动机具有优良的调速特性和良好的启动性能和调速特性，调速 平滑方便，调速范围广过载能力大，能承受频繁的冲击负载，可实现频繁 的无级快速起动制动和反转能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊 运行要求，启动转矩大，最大转矩大，能在宽广的范围内平滑经济地调 速，转速控制容易，调速后效率很高。

与交流调速相比，直流电机结构复 杂，生产成本高，维护工作量大。

电动机调速系统采无级快速起动制动和反转能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊 运行要求，启动转矩大，最大转矩大，能在宽广的范围内平滑经济地调 速，转速控制容易，调速后效率很高 第二章系统设计要求和解决方案 系统设计要求 设计题目直流电机数字调速系统。

课设内容 本地控制 通过键盘设置电机转速给定值，通过控制程序使直流电机达到给 定转速 第章绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第二章统设计要求和解决方案„„„„„„„„„„„„„设计个直流电机调速系统，不论是从学习还是实 践的角度，对名电子信息工程专业的大学生都会产生积极地作用，有利 于提高学习热情。

电动机调速系统采无级快速起动制动和反转能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊 运行要求，启动转矩大，最大转矩大，能在宽广的范围内平滑经济与交流调速相比频繁 的无级快速起动制动和反转能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊 运行要求，启动转矩大，最大转矩大，能在宽广的范围内平滑经济地调 速，转速控制容易，调速后效率很高。

绪论 直流电动机具有优良的调速特性„„„„„„„„„„„„„„ 附录二元件清单„„„„„„„„„„„„„„„„ 附录三参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第章部分内容简介„„„„„„„„„„„„„ 第四章软件系统及程序流程图„„„„„部分内容简介„„„„„„„„„„„„„ 第四章软件系统及程序流程图„„„„„„„„„„„„„ 第五章心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„ 附录硬件原理图„„„„„„„„„„„„„„„„ 附录二元件清单„„„„„„„„„„„„„„„„ 附录三参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第章绪论 直流电动机具有优良的调速特性和良好的启动性能和调速特性，调速 平滑方便，调速范围广过载能力大，能承受频繁的冲击负载，可实现频繁 的无级快速起动制动和反转能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊 运行要求，启动转矩大，最大转矩大，能在宽广的范围内平滑经济地调 速，转速控制容易，调速后效率很高。

与交流调速相比，直流电机结构复 杂，生产成本高，维护工作量大。

电动机调速系统采无级快速起动制动和反转能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊 运行要求，启动转矩大，最大转矩大，能在宽广的范围内平滑经济地调 速，转速控制容易，调速后效率很高。

与交流调速相比，直流电机结构复 杂，生产成本高，维护工作量大。

电动机调速系统采用微机实现数字化控 制，是电气传动发展的主要方向之。

采用微机控制后，整个调速系统实现 全数字化，结构简单，可靠性高，操作维护方便，电动机稳态运转时转速精度 可达到较高水平，静动态各项指标均能较好地满足工业生产中高性能电气 传动的要求。

由于单片机性能优越，具有较佳的性能价格比，所以单片的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的 作用，机械制造的竞„„„„„„„„„„„„„„„ 附录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 参考文献„„„„„„„„„„„„„„ 第章数控刀具表数控编程基础„„„„„„„„„„„„„„„„„ 本零件加工所用刀具„工路线图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 刀具加工进给路线的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 绘制刀具加工路线图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„程卡„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 切削用量的确定„„„„„„„„„„„„„„ ， „„„„ 螺纹加工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 分析加工对象„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第章工艺过程卡加工工序卡„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 数控加工工艺内容的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 工艺过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 加工工序的划分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 编制工艺过程卡„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 切削用量的确定„„„„ ， ， ， ， 关键词数控加工工艺过程加工工序加工路线 容的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 工艺过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 加工工序的划分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 编制工艺过„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 分析加工对象„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„， „„„„ 螺纹加工工艺„„„„„， 部分内容简介，部分内容简介 ， ， ， ， „„„„ 螺纹加工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 分析加工对象„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第章工艺过程卡加工工序卡„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 数控加工工艺内容的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 工艺过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 加工工序的划分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 编制工艺过程卡„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 切削用量的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 编制加工工序卡„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第章加工路线图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 刀具加工进给路线的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 绘制刀具加工路线图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第章数控刀具表数控编程基础„„„„„„„„„„„„„„„„„ 本零件加工所用刀具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 编程基础„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 毕业总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 附录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 附录二„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 典型轴类零件的加工工艺及编程 摘要 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越 快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的 作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。

本次设计就是进行典型轴类 零件的数控加工工艺与编程，侧重于该零件的工艺分嵌入式 系统。

处理器的优点和特性 使用处理器的用户可以根据他们的需要来调整嵌入式系统的特性性能以 及成本，快速使得产品推向市场，扩展产品的生命周期，并且避免处理器的更新换代。

提高系统性能 系列的处理器核可供选择，其中包括了超过性能的核 实现任何数量的处理器或将不同的处理器核组和在起 增加了已有的处理器，在中添加个或更多的