【18页】R180柴油机曲轴工艺设计及夹具设计.doc在线文档

这对于防止孕育衰退，改善石墨形态，细化 石墨及保证高强度球铁机械性能具有重要作用。

从目前整体水平来看，毛坯的铸造工艺存在生产效率低孕育。

采用。

铸铁曲轴。

由于采用铸造方法可获得较为理想的结构形状，从而减轻质量，且机加 工余量随铸造工艺水平的提高而减小。

球铁的切削性能良好，并和钢制曲轴样可以 进行各种热处理和表面强化处理，来提高曲轴的抗疲劳强度和耐磨性。

而且球铁中的 内摩擦所耗功比钢大，减小了工作时的扭转振动的振幅和应力，应力集中也没有钢制 曲轴来的敏感。

所以球墨铸铁曲轴在国内外得到广泛采用。

广泛采用数控技术和自动线，生产 线般由几段的自动化生产单元组成，具有很高的灵活性和适应性。

采用龙门式 自动上下料，集放式机动滚道传输，切削液分粗加工与精加工两段集中供应和回收处 理。

曲轴的主要加工工序基准中心孔，般采用质量定心加工方式，这样在静平衡 时，加工量很少。

轴颈的粗加工般采用数控铣削或车拉工艺。

工序质量可达到国 内粗 国外的机加工工艺大致可归纳为如下几个特点。

时的扭转振动的振幅和应力，应力集中也没有钢制 曲轴来的敏感。

所以球墨铸铁曲轴在国内外得到广泛和表面强化处理，来提高曲轴的抗疲劳强度和耐磨性。

工余量随铸造工艺水平的提高而减小。

球铁的切削性能良好，并和钢制曲轴样可以 进行各种热处理锻曲轴，二是球 墨铸铁曲轴。

工艺设计及其中两道工序的夹具设计。

曲轴是柴油机中的关键零件之，其材质大体分为两类是钢部分内容简介 参考文献 附件清单需完整说明书和图纸找扣扣二五三部分内容简介 参考文献 附件清单需完整说明书和图纸找扣扣二五三三四零八 需完整说明书和图纸找扣扣二五三三四零八 引言 本次毕业设计是关于曲轴的工艺设计及其中两道工序的夹具设计。

曲轴是柴油机中的关键零件之，其材质大体分为两类是钢锻曲轴，二是球 墨铸铁曲轴。

由于采用铸造方法可获得较为理想的结构形状，从而减轻质量，且机加 工余量随铸造工艺水平的提高而减小。

球铁的切削性能良好，并和钢制曲轴样可以 进行各种热处理和表面强化处理，来提高曲轴的抗疲劳强度和耐磨性。

而且球铁中的 内摩擦所耗功比钢大，减小了工作时的扭转振动的振幅和应力，应力集中也没有钢制 曲轴来的敏感。

所以球墨铸铁曲轴在国内外得到广泛采用。

本次设计中曲轴的材质为 球铁。

从目前整体水平来看，毛坯的铸造工艺存在生产效率低孕育。

这对于防止孕育衰退，改善石墨形态，细化 石墨及保证高强度球铁机械性能具有重要作用。

④合金化配合好铜和钼的比例对形 成珠光体组织十分有利，可提高球铁的强度，而且铜和钼还可大大降低球铁件对壁厚 的敏感性。

造型工艺气流冲击造型工艺优于粘土砂造型工艺，可获得高精度的 曲轴铸件，该工艺制作的砂型具有无反弹变形量的特点，这对于多拐曲轴尤为重要。

浇注冷却工艺采用立浇立冷，斜浇斜冷斜浇反斜冷三种浇注方式较为理 想，其中后种最好。

斜浇反斜冷的优点是型腔排气充分，铁水充型平稳，浇注 系统撇渣效果好，冒口对铸件的补缩效果好，适应大批量流水线生产。

目前，国内大部分专业厂家普遍采用普通机床和专用组合机床组成的流水线生 产，生产效率自动化程度较低。

曲轴的关键技术项目仍与国外相差个数量级。

国外的机加工工艺大致可归纳为如下几个特点。

广泛采用数控技术和自动线，生产 线般由几段的自动化生产单元组成，具有很高的灵活性和适应性。

采用龙门式 自动上下料，集放式机动滚道传输，切削液分粗加工与精加工两段集中供应和回收处 理。

曲轴的主要加工工序基准中心孔，般采用质量定心加工方式，这样在静平衡 时，加工量很少。

轴颈的粗加工般采用数控铣削或车拉工艺。

工序质量可达到国 内粗磨后的水平，且切削变形小效率高。

铣削和车拉是曲轴粗加工的发展方向。

④ 国外的曲轴磨床均采用控制技术，具有自动进给自动修正砂轮自动补偿和自 动分度功能，使曲轴的磨削精度和效率显著提高。

油孔的加工采用鼓轮钻床和自动 线，近几年随着枪钻技术的应用，油孔的加工大多已采用枪钻自动线钻孔修缘抛需完整说明书和图纸找扣扣二五三三四零八 摘要 引言 柴油机曲轴工艺设计 分析零件图 确定生产类型 确定毛坯 机械加工工艺过程设计 选择加工设备与工艺装备 确定工序尺寸 确定切削用量及时间定额 填写工艺规程卡 柴油机曲轴第套夹具设计 明确设计任务收集分析原始资料 确定夹具的结构方案 绘制夹具结构草图 柴油机曲轴第二套夹具设计 明确设计任务收集分析原始资料 确定夹具的结构方案 夹具定位误差分析 拟订夹具总装图的尺寸公差与配合及技术要求 绘制夹具总装图 结论 致谢 参考文献 附件清单需完整说明书和图纸找扣扣二五三三四零八 需完整说明书和图纸找扣扣二五三三四零八 引言 本次毕业设计是关于曲轴的工艺设计及其中两道工序的夹具设计。

曲轴是柴油机中的关键零件之，其材质大体分为两类是钢锻曲轴，二是球 墨铸铁曲轴。

由于采用铸造方法可获得较为理想的结构形状，从而减轻质量，且机加 工余量随铸造工艺水平的提高而减小。

球铁的切削性能良好，并和钢制曲轴样可以 进行各种热处理和表面强化处理，来提高曲轴的抗疲劳强度和耐磨性。

而且球铁中的 内摩擦所耗功比钢大，减小了工作时的扭转振动的振幅和应力，应力集中也没有钢制 曲轴来的敏感。

所以球墨铸铁曲轴在国内外得到广泛采用。

本次设计中曲轴的材质为 球铁。

从目前整体水平来看，毛坯的斜浇反斜冷的优点 浇注冷却工艺采用立浇立冷，斜浇斜冷斜浇反斜冷三种浇注方式较为理 想，其中后种最好。

造型工艺气流冲击造型工艺优于粘土砂造型工艺，可获得高精度的 曲轴