浮头式换热器换设计.doc在线文档共20页

根据结构大致可以分为管式 换热器和板式换热器。

损失少，但能力较差，加工难度较大，成本较高。

等因素，要使 换热器在其有生之年，尽其所能。

换热器应达到的要求 要满足工艺要求，具有较高的传热效率，低压力降重量轻但能够 承受操作压力，有可靠的使用寿命产品质量高，操作安全性高所 使用材料与过程流体相容设计简单，制造方便，安装容易，易于维 护和检修。

换热器的类型 换热器的种类很多，根据其热量传递的方法的不同，可以分为 种形式间壁式直接接触式和蓄热式。

根据结构大致可以分为管式 换热器和板式换热器。

如果发生泄漏，物料走管道，出来还有壳 层保护，为及时采取措施赢得定的时间。

故选择让冷物料走管层， 热流体走壳层。

确定物性数据 定性温度对于低粘度的流体，其定性温度可取流体进出口温度 的平均值。

故壳层蒸汽的定性温度为  管层物料的定性温度为 可以根据定性温度，查取壳层和管层的相关数据。

考虑 到物料有毒性，并且易燃。

各种换热器的特点 板式换热器的单位体积的传热面积较大，并且设备紧凑，耗材少， 传热系数大，热 种形式间壁式直接接触式和蓄热式。

于维 护和检修。

换热器的类型 换热器的种类很多，根据其热量传递的方法的不同，可以分为器应达到的要求 要满足工艺要求，具有较高的传热效率，低压力降重量轻但能够 承受操作压力，有可靠然工艺条件各种费用安装条件的允许范围等因素，要使 换热器在其有生之年，尽其所能。

换热部分内容简介热敏性腐蚀性等化学性质，在选型的过程中都要考虑在 内。

部分内容简介热敏性腐蚀性等化学性质，在选型的过程中都要考虑在 内。

当然工艺条件各种费用安装条件的允许范围等因素，要使 换热器在其有生之年，尽其所能。

换热器应达到的要求 要满足工艺要求，具有较高的传热效率，低压力降重量轻但能够 承受操作压力，有可靠的使用寿命产品质量高，操作安全性高所 使用材料与过程流体相容设计简单，制造方便，安装容易，易于维 护和检修。

换热器的类型 换热器的种类很多，根据其热量传递的方法的不同，可以分为 种形式间壁式直接接触式和蓄热式。

根据结构大致可以分为管式 换热器和板式换热器。

各种换热器的特点 板式换热器的单位体积的传热面积较大，并且设备紧凑，耗材少， 传热系数大，热损失少，但能力较差，加工难度较大，成本较高。

管 式换热器的应用已有很悠久的历史，现不同，可以分为 种形式间壁式直接接触式和蓄热式。

根据结构大致可以分为管式 换热器和板式换热器。

各种换热器的特点 板式换热器的单位体积的传热面积较大，并且设备紧凑，耗材少， 传热系数大，热损失少，但能力较差，加工难度较大，成本较高。

管 式换热器的应用已有很悠久的历史，现在，它被当作种传统的标准 换热设备在很多工业部门中大量使用，尤其在石油化工能源设备 等部门所使用的换热设备中，列管式换热器仍处于主导地位。

虽然列 管式换热器在传热效率紧凑性和金属耗量等方面不及些新型换热 器，但它具有结构简单坚固耐用适应性强制造材料广泛等独特 的优点，因而在换热设备中仍处于主导地位。

确定换热器设计方案 换热器的选择 由于该过程在高温高压的情况下进行，并且温差较大，综合各种 换热器的优缺点，确定选用浮头式换热器。

管层安排 单从操作压力来看，应让加热蒸汽走管层，物料走壳层。

考虑 到物料有毒性，并且易燃。

如果发生泄漏，物料走管道，出来还有壳 层保护，为及时采取措施赢得定的时间。

故选择让冷物料走管层， 热流体走壳层。

确定物性数据 定性温度对于低粘度的流体，其定性温度可取流体进出口温度 的平均值。

故壳层蒸汽的定性温度为  管层物料的定性温度为 可以根据定性温度，查取壳层和管层的相关数据。

由于条件限制， 不能实测，本设计物性数据都用来模拟，结果如下所示 壳层中蒸汽在下的相关物性数据 换热器设计 设计任务和初始条件 两流体温度的变化情况热流体进口温度，出口温度 ，其流量为，压力为冷流体原料 进口温度，流量为，压力为。

经过模拟，热流体用量为，出口流体温 度为。

换热器的选型 影响换热器选型的因素 换热器的种类繁多，在对换热器进行选型时，有许多因素要考虑， 主要包括流体的性质﹑压力﹑温度﹑压降以及可调范围对清洗和维 修的要求材料价格及制造成本现场安装和维修的难易程度动力 消耗的大小使用寿命和可靠性包括使用的安全性和可行性等。

另外，在换热过程中流体的种类流量粘度和热导率等些物 理性质以及热敏性腐蚀性等化学性质，在选型的过程中都要考虑在 内。

当然工艺条件各种费用安装条件的允许范围等因素，要使 换热器在其有生之年，尽其所能。

换热器应达到的要求 要满足工艺要求，具有较高的传热效率，低压力降重量轻但能够 承受操作压力，有可靠的使用寿命产品质量高，操作安全性高所 使用材料与过程流体相容设计简单，制造方便，安装容易，易于维 护和检修。

换热器的类型 换热器的种类很多，根据其热量传递的方法的不同，可以分为 种形式间壁式直接接触式和蓄热式。

根据结构大致可以分为管式 换热器和板式换热器。

各种换热器的特点 板式换热器的单位体积的传热面积较大，并且设备紧凑，耗材少， 传热系数大，热损失少，但能力较差，加工难度较大，成本较高。

管 式换热器的应用已在换热设备中仍处于主导地位。

虽然列 管式换热器在传热效率紧凑性和金属耗量等方面不及些新型换热 器，但它具有结构简单坚固耐用适应性强制造材料广泛等独特 的优点，因而它被当作种传统的标准 换热设备在很多工业部门中大量使用，尤其在石油化工能源设备 等部门所使