机械模具毕业论文.doc在线文档共20页

模具企业发展得最为迅速，各地从事模具制造的集体企业和私 营企业多达数千家，形成了许多国内外知名的除了国有 专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，如集体企业合资企业和私营企业，都得到了 快速发展，其中集体和私营的提供了巨大的动力。

的发展形势下，模具水平有了较大提高，大型 精密复杂高效和长寿命模具又上了新台阶。

从模具发展地域来看，我国模具工业的发展 在地域分布上存在不平衡性，模具生产最集中的地区在江浙和广东等经济技术高的地区。

从 模具的需求情况看，汽车工业是模具的最大用户，汽车产量的增幅虽然有较大回落，但车型 开发和新车型的上市速度并未放慢，有的还有所加快，汽车工业对模具需求仍旧十分强劲。

电子信息行业电器和仪器仪表行业电机行业建材行业等，也是大量使用模具的行业， 这些都对模具产生术的发展趋势 我国模具工业的技术水平近年来取得了长足的进步。

现代工业的发展要求各行各业产品 更新换代快，对模具的需求量加大。

般模具可以自行制造或跟国内企业合作制造，但很多 大型复杂精密和长寿命的塑料模压铸模和汽车覆盖件模等仍需依靠进口，针对我国工业 生产产品品种多更新快和市场竞争激烈的特点，模具技术的发展应该与这些要求相适应， 许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发 展的重要动力。

经过多年的努力，在模具 塑料注射模的发展状况和趋势作概括性的介绍和分析。

我国模具行业技 这些都对模具产生大量的需求。

中国经济的高速发展对模具工业提出越来越高的要求，也为 其发展十分强劲。

从 模具的需求情况看，汽车工业是模具的最大用户，汽车产量的增幅虽然有较大回落，但车型 开发和新车型的上市速度并未放慢，有的还有所加快，汽车工业对模具需求仍旧从模具发展地域来看，我国模具工业的发展 在地域分布上存在不平衡性，模具生产最集中的地具在国际模具行业美好的发展形势下，模具水平有了较大提高，大型 精密复杂高效和长寿命模具又上了新台阶。

部分内容简介，尤其是世纪年代以来发展得更 加迅速。

部分内容简介，尤其是世纪年代以来发展得更 加迅速。

近年我国的模具在国际模具行业美好的发展形势下，模具水平有了较大提高，大型 精密复杂高效和长寿命模具又上了新台阶。

从模具发展地域来看，我国模具工业的发展 在地域分布上存在不平衡性，模具生产最集中的地区在江浙和广东等经济技术高的地区。

从 模具的需求情况看，汽车工业是模具的最大用户，汽车产量的增幅虽然有较大回落，但车型 开发和新车型的上市速度并未放慢，有的还有所加快，汽车工业对模具需求仍旧十分强劲。

电子信息行业电器和仪器仪表行业电机行业建材行业等，也是大量使用模具的行业， 这些都对模具产生大量的需求。

中国经济的高速发展对模具工业提出越来越高的要求，也为 其发展提供了巨大的动力。

近年来，我国的模具工业直以高增长速度快速发展。

除了国有 专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，如集体企业合资企业和私营企业，都得到了 快速发展，其中集体和私营的模具企业发展得最为迅速，各地从事模具制造的集体企业和私 营企业多达数千家，形成了许多国内外知名的模具之城和最具发展活力的组成之。

二我国模具行业技术进步 模具是改造传统模具生产方式的关键技术，是项高科技高效益的系统 工程。

它以计算机软件的形式，为企业提供种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对产品性能模具结构成形工艺数控加工及生产管理进行设计和优化。

模具 技术能显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本和提高产品质量已成为模具 界的共识。

与任何新生事物样，模具在近二十年中经历了从简单到复杂， 从试点到普及的过程。

进人本世纪以来，模具技术发展速度更快应用范围更 广，为了使广大模具工作者能进步加深对该技术的认识，更好发挥模具的作 用，本文针对模具中应用最广泛最具有代表性的铸造模锻模级进模汽车覆盖件模和 塑料注射模的发展状况和趋势作概括性的介绍和分析。

我国模具行业技术的发展趋势 我国模具工业的技术水平近年来取得了长足的进步。

现代工业的发展要求各行各业产品 更新换代快，对模具的需求量加大。

般模具可以自行制造或跟国内企业合作制造，但很多 大型复杂精密和长寿命的塑料模压铸模和汽车覆盖件模等仍需依靠进口，针对我国工业 生产产品品种多更新快和市场竞争激烈的特点，模具技术的发展应该与这些要求相适应， 许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发 展的重要动力。

经过多年的努力，在模具技术模具的电加工和数控加工技术 快速成型与快速制模技术新型模具材料等方面取得了显著进步在提高模具质量和缩短模具 设计制造周期等方面做出了贡献。

模具因其生产效率高产品质量好材料消耗低生产成本低而获得广泛应用。

模具技 术集合了机械电子化学光学材料计算机精密监测和信息网络等诸多学科，是 个综合性多学科的系统工程。

模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型更精密更 复杂及更经济的方向发展，其主要有以下表现。

提高大型精密复杂长寿命模具的设计制造水平目前，模具行业在整个国家工业中占有重要的地位，在未来的整个国民经济发展中，模 具所占比例逐步提高，且发展速度将高于其他行业。

随着模具行业的不断发展，对模具提出 越来越高的要求是正常的，因此，黄岩为了在国内模具行业激烈的竞争中继续保持旺盛的生 命力，就要大力发展大型精密复杂长寿命的模具。

模具产品成型零件的日渐大型化，以及由于高效率生产要求的模多腔如塑封模已达到 模几百腔使模具日趋大型化。

随着零件微型化，精密模具精度已由原来的提高到， 有些模具加工精度公差要求在以下，这就要求发展超精加工。

同时，由于近年来进口模具 中，精密大型复杂长寿命模具占多数，所以，从减少进口提高国产化率角度出发，这 类高档模具在国内市场上的份额也将逐步增大。

为提高模具质量和降低模具制造成本，模具 标准件的应用应大力推广。

为此，企业要严格按标准生产要逐步形成规模生产提高商品化 程度提高标准件质量降低成本要进步增加标准件规格品种，提高大型精密复杂 长寿命模具的设计制造水平及比例。

技术 模具技术是改造传统模具生产方式的关键技术，是项高科技高效益的 系统工程。

它以计算机软件的形式，为用户提供种有效的辅助工具，使工程技术人员能借 助于计算机对产品模具结构成形工艺数控加工及成本等进行设计和优化。

模具 的基础上驱动专家系统进行推理， 对成型方案进行评价并在分析报告中输出具体的改进建议，其目标是将模拟软件由传统的被 动式计算工具提升为新代的主动式优化系统。

逐步推广高速铣削在模具加工的应用 高速切削的高效率不光体现在减少多少机床加工时间，实际上是减少整体工序时间。

采 用更高的切削速度，精加工时更少的加工余量，更密的刀轨以及更少的切深，特别是在自由 曲面上切深般在至使用细小直径如刀具时，切深更小 ，精细紧密的刀轨般均会大大提高加工表面的光洁度。

以快速精细的轻切 削代替常规的缓慢的重切削，会大大简化以后的工序。

与传统的切削方式相比，高速铣削的 切屑形成方式不同，产生的绝大部分的热量由切屑带走，热量不会聚集在加工区域，同时走 刀速度比常规走刀速度要快的多，热量更不容易聚集，材料热变形小的多，保持比较恒定 理想的切削条件，从而保证了工件的加工精度。

另外在电极加工中，加工的电极精度高，轮 廓形状致性好，光洁度高，电极般不需要抛光处理，不会产生由于手工抛光而影响工件 的精度，从而大大提高了模具的制造精度。

高速切削加工与传统切削加工相比具有温升低加工工件只升高热变形小等优点。

高速铣削必须与相应的软件加工工艺刀具及其夹紧头相配合。

国外是联合开发，企业提 供费用，大学研究所提供理论分析，共同讨论后企业制造，然后又给大学实验室验证，分析改进，重新制造，再改进，用户试用，分析改进⋯⋯许多年以后才出成果，但这是个产业 化的成果，开始投人实际应用，产生经济效益。

高速铣削加工是近年来发展很快的模具加工技术。

国内已有些公司引进了高速铣 床，并开始应用。

国内机床厂陆续开发出些准高速的铣床，并正开发高速加工机床。

但是， 高速铣削的应用面在黄岩使用尚不广泛，不过现在发展很迅速，目前它已向更高的敏捷化 智能化集成化方向发展。

快速制造成形和热压成型汽车隔音件模具技术得到大力发展 目前，欧美的部分汽车模具企业采用转速高于和实际进给速度达到 的高速加工，而日本企业基本上还是停留在准高速加工阶段，不管转速如何，实际曲面加工 进给速度很难突破。

从实际使用情况来看，如果达到了真正的高速，刀具的费用机 床的价格和机床的维护费用等都是目前黄岩模具成本难以接受的。

像，这 样的高速加工中心，都属于中小型机床，只适用于注塑模的型腔加工。

因此，大力全面发 展快速成形模具在黄岩模具发展趋势中刻不容缓。

快速制造成形技术得到重视和发展，黄 岩的热压成型汽车隔音件模具在国内率先发展起来，且目前许多企业及研究机构也正致力于 这方面的研究开发，并不断取得新成果。

近年来，随着汽车行业的规模化生产，对模具的设 计技术要求也随之提高，特别是汽车引擎仓乘驾仓行李仓的隔音件模具，由原来分成型 切边冲孔包边等多工序多付模具完成的生产工艺，改为实现单付模具单工序完成，集油 缸气钻气缸冲压等在单付模具上完成对产品的成型切边冲孔包边等工艺。

大大 提高了生产率，减少了生产设备和人力，提高了产品的竞争力。

进