【17页】机械制造自动化技术的发展在线文档

世纪年代美国麻省理工学院提出的精节生产 模式，就是以最那种盲目搞自动化自动线的做法，全 年生产任务只需个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当 纠正，对国民经济不产生显著促进效率低下的要缓搞。

我们要的 是效益，而不单纯的是速度。

低成本机械自动化技术 发展投资少见效快的低成本自动化技术。

发展低成本自动化 技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以 收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。

中国实现机械自动化技 术应是个长期的过程，不可能蹴而就。

当前，中国机械制造业 同世界先进水准也存在阶段性差距。

在我国这种国情下，普遍发展 应用计算机集成制造系统的全盘自动化或高度自动化，并 不具备必要的基础技术经验和投资能力。

因此，要不要普遍发展 全盘自动化或高度自动化技术，定要慎重行事。

只有建立了自动化工厂后，生产过程才能全盘自动化，才能使生产 率全面提高，达到自动化的高级理想阶段。

，见效快，提高自动化程度，可以 收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。

技术 发展投资少见效快的低成本自动化技术。

我们要的 是效益，而不单纯的是速度。

低成本机械自动化做法，全 年生产任务只需个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当 纠正，对国民经济不产生显机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即 对国民经济产生实际效益。

那种盲目搞自动化自动线的部分内容简介生产，才能收到良好的技术经济效益和社会 经济效益。

部分内容简介生产，才能收到良好的技术经济效益和社会 经济效益。

我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即 对国民经济产生实际效益。

那种盲目搞自动化自动线的做法，全 年生产任务只需个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当 纠正，对国民经济不产生显著促进效率低下的要缓搞。

我们要的 是效益，而不单纯的是速度。

低成本机械自动化技术 发展投资少见效快的低成本自动化技术。

发展低成本自动化 技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以 收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。

世纪年代美国麻省理工学院提出的精节生产 模式，就是以最小的投入，取得最大的产出的具体表 现。

借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。

我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化 技术时，应以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数 控设备，引入技术，充分发挥计算机自动化管理的优势和 人的创造性，共同构成个以人为中心，以信息自动化为先导树 立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用 提供了条投资少见效快效益高符合我国国情的机械自动化 技术发展应用新途径。

通用机的局部自动化改装有重要意义。

近期 内我国对成本低维修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的， 因为有广大的乡镇企业市场，有小工厂试验室大型企业的工具 车间等。

现代机械自动化技术 结合中国国情，发展现代机械自动化技术。

实现机械自动化是 个由低级到高级由简单到复杂由不完善到完善的发展过程。

当机械的操作采用自动控制器后，生产方式才从机械化逐步过渡 到机械控制传统自动化数字控制自动化计算机控制自动化。

只有建立了自动化工厂后，生产过程才能全盘自动化，才能使生产 率全面提高，达到自动化的高级理想阶段。

中国实现机械自动化技 术应是个长期的过程，不可能蹴而就。

当前，中国机械制造业 同世界先进水准也存在阶段性差距。

在我国这种国情下，普遍发展 应用计算机集成制造系统的全盘自动化或高度自动化，并 不具备必要的基础技术经验和投资能力。

因此，要不要普遍发展 全盘自动化或高度自动化技术，定要慎重行事。

而且全盘自 动化或高度自动化的技术也并非我国机械制造业的当务之急， 只能列为机械制造自动化技术的主要发展方向。

应该发展工艺成熟 的大批量生产的自动化技术。

我国现阶段，在产品数量较大的同类 产品连续流水作业的切削加工生产中，自动化设备仍然是半自动机 床自动机床组合机床及其组成的自动线回转体零件加工自动 线等。

而在大批量的铸造锻造冲压焊接热处理和装配等生 产中，采用刚性自动化自动单机和自动线则是合理可行的，能 取得较好的经济效益对于品种稍多的成批生产，应采用由快速重 新调整的设备组成成组工段或流水线可更换主轴箱组合机床自动 线短自动线和复合制造单元，实现成组自动化而单件小批量生 产，应从推广成组技术入手，适当发展采用数控机应酬或加工中心， 有针对性地建立些揉性制造单元 ，可取得较好的经济效果。

我国作为个发展中国家，考虑切生产技术问题时的前提必 须是适用。

我国消化吸收国外柔性制造系统，是要 确保必要的生产柔性的前提下，优化人机界面，不过分追求产 投入物的加工变换和流动速度。

机械自动化技术的应用与发展，是 机械制造业技术改造技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。

机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而 且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。

如何发展我国 的机械自动化技术，应实事求是，切从我国的体国情出发，做好 各项基础工作，走中国的机械自动化技术发展之路。

机械自动化的特点 机械自动化的特点很多第，机械自动化是面向世纪的技术，是 具有明确的范畴的新的技术领域第二，机械自动化技术是面向工业 应用的技术，可以提高制造业的综合经济效益和社会效益第三，机 械自动化技术是面向全球竞争的技术，同时是驾驭生产过程的系统 工程，是市场竞争核心时间质量和成本三要素的统。

机械自动化的作用 在工业生产中，机械自动化的作用很大第，机械自动化的应 用，可以提高生产过程的安全性第二，机械自动化可以提高生产效 率第三，机械自动化可以提高产品的质量第四，机械自动化可以减 少，生产过程的原材料和能源损耗。

很多方面机械自动化的特点与作用相辅相成，在工业中起到很 大的作用，并且我国处于机械自动化的初期，需要循序渐进，不断努 力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。

机械自动化的产生 机械自动化技术从上个世纪年代首先在机械制造冷加工大 批量生产过程中开始发展应用，上世纪年代后为适应市场的需求 和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立 可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。

它是在 制造系统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过 自动检测信息处理分析判断自动地实现预期的操作或种过程， 并能够自动地从制造种零件转换到制造另种不同的零件。

社会 实践证明，这种定义下的制造系统自动化与当代大多数企业的实际 不相容。

目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的 些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。

我国也不例外， 需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈 进。

机械自动化的现状 机械自动化技术从上世纪年代开始发展应用以来，在各行各 业都得到了迅速发展和广泛的应用，特别是近年来计算机的高度集 成化，开始采用计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展， 但我国让处于初级操作阶段的自动化。

近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国 家相比，仍然存在个阶段性的整体上的差距。

管理方面 工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制生产 模式的更新发展，推出了准时生产敏捷制造精益生产 并行工程等新的管理思想和技术。

我国只有少数大型企 业拒不采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。

设计方面 工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广 泛采用计算机辅助设计技术，大型企业开始无图纸的设计和生 产。

我国采用技术的比例比较低。

制造工艺方面 工业发达国家较广泛的采用高精密加工精细加工微细加工微 型机械和微米纳米技术激光加工技术电磁加工技术超塑加 工技术以及复合加工技术等新型加工方法。

我国普及率不高，尚在开 发掌握之中。

自动化技术方面 工业发达国家普遍采用数控机床加工中心及柔性制造单元 柔性制造系统计算机集成制造系统，实现了柔 性自动化只是智能化集成化。

我国尚处在单机自动化刚性自 动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业可见。

机械自动化的发展历程 机械自动化技术从本世纪年代首先在机械制造冷加工大批 量生产过程中开始发展应用，年代后为适应市场的需求和变化， 为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自 动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。

它是在制造系统 不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自动检测 信息处理分析判断自动地实现预期的操作或种过程，并能够自 动地从制造种零件转换到制造另种不同的零件。

年代国际上出现了开始采用计算机集成制造系统 ，柔性自动化生产模式 也有这种情况。

初期以信息集成为重点，以较高的自动化程度为特 征，但在实现过程中遇到了困难。

鉴于实现计算机集成制造系统的 全盘自动化所需的巨额投入个全盘自动化工厂耗资数百亿美元， 柔性制造系统般价格为万美元，所