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复杂程度及要求的不断装配 工序,实现设计无纸化,操作无人化。


这种模具除了可以进行冲孔落料工作外,还可根据零件结构的特点和成 型性质,完成压筋冲窝弯曲拉深等成型工序,甚至可以在模具中完成多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的种高精度 高效率长寿命的模具门,从而充分发挥模具在国民经济中的关键作用。


特别是近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出 了越来越高的要求,年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到 左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增 长速度达到以上的较高速度的发展。


国内塑料模具市场以注塑模具需求量最 大,其中发展重点为工程塑料模具。


其中级进模用处相当广泛。


的应 用,占有十分重要的地位。


模具工业的大规模高速度发展及其在国民经济发展中的重要作用,已经引起 了我国政府的高度重视,科技兴国,科技创新,建立创新型国家已经成为我们重 要的发展战略。


振兴和发展模具工业,受到了国家的重视和关注。


国务院近期颁 布的关于当前产业政策要点的决定中,把模具制造技术的发展作为机械行业 发展的首要任务,使得我国模具工业发展迅速。


据有关需要使用模具加工,由于模具成型具有效率高精度高节省材 料和复杂形面成型快等优点,在国民经济各个行业和部门,尤其是在机械制造 汽车家用电器仪器仪表石油化工轻工用品等各行业得到了极其广泛 随着近年来工模制造业的不断进步和发展,冲压工艺和冲模技术也在不断 地革新和发展。


其较高速度的发展。


国内塑料模具市场以注塑模具需求量最 大,其中发展重点为工程塑料模具。


,尤其是塑料模具提出 了越来越高的要求,年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到门,从而充分发挥模具在国民经济中的关键作用。


特别是近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业部分内容简介经济 各个部门获得高速发展,尽快缩短和发达国家之间的差距,加速实现部分内容简介经济 各个部门获得高速发展,尽快缩短和发达国家之间的差距,加速实现社会主义现 代化步伐,惟的出路就是必须尽快将模具工业搞上去,使模具生产形成个独 立的工业部门,从而充分发挥模具在国民经济中的关键作用。


特别是近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出 了越来越高的要求,年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到 左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增 长速度达到以上的较高速度的发展。


国内塑料模具市场以注塑模具需求量最 大,其中发展重点为工程塑料模具。


其中级进模用处相当广泛。


随着近年来工模制造业的不断进步和发展,冲压工艺和冲模技术也在不断 地革新和发展。


多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的种高精度 高效率长寿命的模具,是技术密集型模具的重要代表,同时也是冲模的发展方 向之。


这种模具除了可以进行冲孔落料工作外,还可根据零件结构的特点和成 型性质,完成压筋冲窝弯曲拉深等成型工序,甚至可以在模具中完成装配 工序,实现设计无纸化,操作无人化。


目前级进模设计主要以方式为主,使 用设计的非常少,且多为插件外挂,无法满足复杂产品模具设计的需求。


随 着级进模产品复杂程度及要求的不断提高,传统的设计已越来越不能满足级 进模技术的发展需要,采用更为先进的专业设计手段成为必然趋势。


现代模具制造技术的深入推广与应用,促成了模具标准化程度的日渐模具标 准件的使用率已接近。


模具标准化模具制造技术数控化和模具标准件的广 泛采用,有效缩短了模具制造周期,并同时提高了模具品质降低了模具制造成 本。


以较复杂的精密级进模的制造周期为例小型的约天,中型的约天, 大型的约天。


制造周期已与国际同类模具水平相当 模具在国民经济中的地位 在现代工业生产中,模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,有 的工业产品需要使用模具加工,由于模具成型具有效率高精度高节省材 料和复杂形面成型快等优点,在国民经济各个行业和部门,尤其是在机械制造 汽车家用电器仪器仪表石油化工轻工用品等各行业得到了极其广泛的应 用,占有十分重要的地位。


模具工业的大规模高速度发展及其在国民经济发展中的重要作用,已经引起 了我国政府的高度重视,科技兴国,科技创新,建立创新型国家已经成为我们重 要的发展战略。


振兴和发展模具工业,受到了国家的重视和关注。


国务院近期颁 布的关于当前产业政策要点的决定中,把模具制造技术的发展作为机械行业 发展的首要任务,使得我国模具工业发展迅速。


据有关资料统计,工业体制改革 以来,我国己拥有模具生产企业家,模具工业已经初具规模,先后制定了 冲压模塑料模压铸模和模具基础技术的多项国家标准,近个标准号。


随着世界经济发展格局的转变,中国正在成为世界机械制造业大国,国民经 济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑,也都要求模具工业与之 相适应,由此牵动了我国模具制造业的迅猛发展。


在模具产品中,有些产品已接 近或达到国际水平,在国家产业发展的政策引导下,模具需求量每年仍以 的幅度递增,这将形成个巨大的国内市场需求。


目前,我国的模具制造技术己从过去只能制造简单模具发展到可以制造大 型精密复杂寿命长的模具。


许多模具产品都达到了国际同类模具产品的技 术水平。


模具的优势 随着模具制造的技能化逐步向科学化发展,原来依靠主模所取代。


用电话线路遥控加工过程则又将模具制造科学化的水平推向个 新高度。


现在可将这种新技术的特征归纳为以下几个方面 由三坐标测量机进行检验。


用于配合系统进行检验的三坐标测 量机也与原来适合于传统工加工模具的可移动式三坐标测量机不同。


现在所用的 三坐标测量机都带有自动化测量系统。


在加工时,三坐标测量机不仅可作为种最终检验模具品质的工具,也应该 作为种对加工过程进行检测的工具。


即在加工过程中对各道工序加工后进行中 途检验。


例如对加工后模具的主要型腔面进行检验。


特别是在拋光之前应对加工 面作全面的检验,以便确定如何更精确地达到加工面所需的几何形状。


在对模具进行检验时,需以较密的流线通过零件的各处。


每副模具需检验 两次。


次在冲压加工之前,另次在冲压加工以后。


应用理论计算厚度对上 下模型腔的对合状况进行测量,以掌握实现设计数据精度的实际状况。


不需要主模型和靠模。


虽然不再使用主模型和靠模,但加工精度反而有 了提高。


用数据加工以对加工结果进行检验,对模具的型腔面还可以进行数 学分析,从而保证了制造过程能极严格地按照原始设计数据实施。


正是由于排除 了模具制造过程中的手工操作,改善了模具精度和加工周期方面的竞争力。


为此 应用数据进行模具加工技术在大多数模具制造厂中得到了推广。


现在由许多 工厂的经验可证实,应用这种技术之后,虽然按生成的刀具轨迹时间增加了 ,但用于拋光的时间却减少了,总加工时间缩短了,模具的品质提 高了。


现在,各种软件可以帮助工程师进行模具设计和生成铣床的刀 具轨迹。


该系统还可以在屏幕上显示维彩色模型供设计模具和进行分析之用。


还可以提供用于改进铸造品质的有限元分析和模具的热性能分析。


实际上,任何 客户的数据库都可以直接被用于输入,或者通过转换以后输入。


塑料板材模压成形模具的特点。


用于对塑料板材进行模压成形的模具, 与冲压金属板材的模具不同,它没有材料回弹的问题。


所以加工这种模具时不需 要去调整模具的对合状况,而是眼于塑件需使用表面的状况。


即以使用表面的表 面精度和形状精度为重点。


本设计的研究任务 本课题是对钣金进行级进模设计,要求对级进模进行概述,理解级 进模的发展现状及在经济中的地位,最后利用软件完成对其的设计。


第章级进模设计 钣金成型 打开软件,单击,打开级进模向导,单击打开模 型如图。


图模型图 单击钣金工具,单击打开钣金成形话框,如图,操 作之后单击确定完成操作并退出对话框,结果如图。


图钣金形话框图完成图 创建毛坯 单击打开抽取曲线对话框,选择边缘曲线,如图选取 所需的曲线,单击确定完成操作并退出对话框,隐藏体,结果如图。


图完成图图抽取曲线 单击插入来自曲线集的曲线合并,弹出如图 对话框,选择图外框的所有曲线,单击确定完成操作并退出对话 框。


图合并曲线 单击,弹出如图对话框,分别选择内孔线和刚合并的 外框线,修改参数,如图单击确定完成操作并退出对话框。


完成 结果如图 图拉伸图完成图 单击进入草图界面,在如图工具条中选择创建基准 平面,选择原始曲线所在平面为基准平面,单击确定。


图工具条 单击在外框外做矩形将其框住,单击。


单击弹出有界平面对话框如图,选择刚作的矩形外框, 单击确定完成操作并退出对话框。


完成结果如图 图有界平面图图完成图 单击插入裁剪修剪片体,修剪结果如图 图修剪图 单击插入偏置比例加厚片体将图中片体加 厚。


单击文件导出部件,跳出如图对话框, 单击指定部件,输入名称,单击类选择,选中上步中完成 的片体,单击确定完成操作并退出对话框。


图导出部件图 创建实体族 打开初始模型然后打开部件导航器,选中实体右键复制,单 击编辑粘贴,隐藏原始实体。


单击打开钣金工具,单击跳出钣金成型对话框,按要求操 作后结果如图 图结果图 南通航运职业技术学院 毕业设计论文 班级机制 专业机械制造与自动化 题目级进模模具设计 学生姓名王大

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