【41页】皮带机智能检测仪表的开发设计.doc文档在线阅读

畅，重的情况下会引起设备的严重损坏。

保护控制系统的简介及发展 在现在工业生产过程中，皮带输送机的输送率非常频繁，再加上现场 条件和被运送料物的原因，时常发生皮带失速或打滑现象，轻的情况下造 成输送过程的不顺速普及，越来越多的基于单片机为微控制器的测控设备或智能仪器仪表 都需要通过互联网上进行数据交换或传产成本。

件物体的存在有利就有弊，该皮带输送机也存在着很大的 危机，旦发生故障所造成的直接间接损失将是十分严重的。

随着科学 技术和生产的发展，检测故障和诊断这门新的技术和学科的诞生和兴起。

智能检测仪表国内外现状 近十几年来，随着移动通信技术飞速发展，越来越多的信息采集和远 程控制系统采用了无线数据传送技术，它与有线数据传送相比主要有布线 成本低安技术原则技术 指标可靠性价格比进行方案设计，最后根据评价的结果制定系统的设 计方案，方案的实施需要对系统的总体各部件的硬件软件设计部分进行 调试，在各部分通过之后，在进行总调，从而完成智能仪表的设计。

控制系统其实是从世纪年代就开始使用了，早期的现场基地式 仪表和后期的继电器构成了控制系统的前身。

现在所说的控制系统，多指 应用电脑或微处理器进行智能控制的系统，在控制系统的发展史上，称为 第三代控制系统，以和为代表，从年代开始应用以来，在 冶金电力石油化工轻工等工业过程控制中获得迅猛的发展。

性能，同时要 求智能仪器可靠安全实用性价比高，制定系统方案，是根据设计的 人物要求提出几种设想规划，并且加以比较推敲，选择种认为是可行 的较好的方案作为初步方案，然后对系统的指导思想十几年来，随着移动通信技术飞速发展，越来越多的信息采集和远 程控制系统采用了无线数据传送技术，它与有线数据传送相比主要有布线 成本低安装简便便于移动的优点，而且随着互联网技术的迅猛发展和 快 随着科学 技术和生产的发展，检测故障和诊断这门新的技术和学科的诞生和兴起。

件物体的存在有利就有弊，该皮带输送机也存在着皮带输送机不仅能 替代工人的繁重的体力劳动，改善劳动条件，而且能提高劳动生产率，降 低生产成本。

部分内容简介状，粒状和散状等物料，同时也可输送成件的货物，广泛应用于 燃运冶部分内容简介状，粒状和散状等物料，同时也可输送成件的货物，广泛应用于 燃运冶金选矿化工石油轻工建材等领域。

皮带输送机不仅能 替代工人的繁重的体力劳动，改善劳动条件，而且能提高劳动生产率，降 低生产成本。

件物体的存在有利就有弊，该皮带输送机也存在着很大的 危机，旦发生故障所造成的直接间接损失将是十分严重的。

随着科学 技术和生产的发展，检测故障和诊断这门新的技术和学科的诞生和兴起。

智能检测仪表国内外现状 近十几年来，随着移动通信技术飞速发展，越来越多的信息采集和远 程控制系统采用了无线数据传送技术，它与有线数据传送相比主要有布线 成本低安装简便便于移动的优点，而且随着互联网技术的迅猛发展和 快速普及，越来越多的基于单片机为微控制器的测控设备或智能仪器仪表 都需要通过互联网上进行数据交换或传输数据。

保护控制系统的简介及发展 在现在工业生产过程中，皮带输送机的输送率非常频繁，再加上现场 条件和被运送料物的原因，时常发生皮带失速或打滑现象，轻的情况下造 成输送过程的不顺畅，重的情况下会引起设备的严重损坏。

为了减少事故的发生次数，因此很有必要研究种皮带输送机智能仪 表的开发设计来对付输送过程中出现的打滑，断带过负荷故障进行智能 检测来控制保护皮带输送机。

这样也减少了有皮带输送机发生故障后带来 的损失和影响，这也促进了皮带输送机故障检测与保护技术的发展。

智能机检测仪仪表的介绍与设计 智能仪表的出现使仪表的设计进入了个新的阶段，这主要是因为仪 器中包含有微处理器。

因此许多应该有硬件电路完成的工作，可以通过软 件来实现。

软件与硬件的配合就可以加大仪表的功能，提高仪器的测量精洛阳理工学院毕业设计论文 度，又可以使得仪器的结构更为简单和紧凑，使用更加方便。

在智能仪表 的开发和设计准则及要求，就是使设计的智能仪表根据实际的需要采用先 进的技术，进行标准系统化设计，使其具备较完善的操作性能，同时要 求智能仪器可靠安全实用性价比高，制定系统方案，是根据设计的 人物要求提出几种设想规划，并且加以比较推敲，选择种认为是可行 的较好的方案作为初步方案，然后对系统的指导思想技术原则技术 指标可靠性价格比进行方案设计，最后根据评价的结果制定系统的设 计方案，方案的实施需要对系统的总体各部件的硬件软件设计部分进行 调试，在各部分通过之后，在进行总调，从而完成智能仪表的设计。

控制系统其实是从世纪年代就开始使用了，早期的现场基地式 仪表和后期的继电器构成了控制系统的前身。

现在所说的控制系统，多指 应用电脑或微处理器进行智能控制的系统，在控制系统的发展史上，称为 第三代控制系统，以和为代表，从年代开始应用以来，在 冶金电力石油化工轻工等工业过程控制中获得迅猛的发展。

随着计算机技术通信技术和控制技术的发展，传统的控制领域正经 历着场前所未有的变革，开始向网络化方向发展。

控制系统的结构从最 初的计算机集中控制系统，到第二代的分散控制系统，发 展到现在流行的现场总线控制系统。

对诸如图像语音信号等 大数据量高速率传输的要求，又催生了当前在商业领域风靡的以太网与 控制网络的结合。

这股工业控制系统网络化浪潮又将诸如嵌入式技术多 标准工业控制网络互联无线技术等多种当今流行技术融合进来，从而拓 展了工业控制领域的发展空间，带来新的发展机遇。

根据应用的特点控 制系统控制目的和系统构成，可以将计算机控制系统分为四种类型操 作指导控制系统直接数字控制系统监督计算机控制系统和分散控制系 统。

工业控制中应用最广泛的分散控制系统，它是以计算机技术为 核心，与信号处理技术，测量控制技术通信网络技术和显示技术密 切结合，在不断以新技术成果充实的条件下，针对大型工业生产和日益复 杂的过程控制要求，从综合自动化的角度出发，按照控制功能分散操作 集中管理兼顾复杂生产过程的局部治治和整体协调的设计思想，研制开洛阳理工学院毕业设计论文 发的种处于新技术前沿的新型控制系统。

系统采用分散控制，集中 操作分级管理和份儿自治的设计原则，具有安全可靠性通用灵活性 最优控制性能和综合管理能力。

随着新思想和新技术的不断渗透，上述 系统的模式也处在不断发展和完善的过程中。

目前大中型皮带运输系统中使用的自动生产监控系统，大都为集散控 制系统，其核心思想是集中管理分散控制，即管理与控制相分离，若干 台下位机放分散到现场实现分布式控制，上位机与下位机之间使用监控网 络互连以实现以前集中式数字监控系统中对控制 电动机正常安全运行对企业安全生产和经济效益具有特别重要的意 义，单台设备的故障往往会影响整个生产过程的顺利进行，造成巨大的经 济损失，甚至引起重大安全事故。

因此，生产设备的运行状态监控和异常 状态的处理和保护越来越重要。

电机在运行过程中，其常见的故障包括电机过流欠电流电流不平 衡过压欠压缺相过热震动超标故障。

对电机的运行状态进行在线 监测，可以提前发现问题并采取相应保护措施，对电机进行保护，可以有 效地避免或防止故障扩大。

从建国以来，我国的电动机保护与控制主要采用熔断器与闸刀或接触 器，熔断器接触器与热继电器等。

熔断器与闸刀是我国使用最早最简 单的种电动机保护控制方式。

为了安全和方便，目前不少地方采用熔断 器与接触器保护控制电动机。

但在实际中，有些工人为了省事而将熔断器洛阳理工学院毕业设计论文 的容量擅自增大，所以仍然出现电机烧毁现象。

热继电器在保护电动机过载方面具有反时限制性和结构简单使用方 便等优点。

但是，热继电器对启动过程中的电动机不起保护作用。

环境温 度对热继电器的影响也很大，甚至太阳的辐射也会导致误作用，旦通风 受阻，扫膛堵转长期轻微过载是电动机绕组产生热积累等故障，这样 热继电器就不行了，这主要是因为性能不稳定，动作曲线与电动机实际保 护曲线不致，使热继电器失去了保护的作用，还有，温度继电器与热继 电器的不同点是，温度继电器是装在电动机内部靠温度动作的而热继电 器是装在动力线上，只与线电流有关，与温度没有直接关系。

随着我国电子技术的高速发展，多种新颖的数字式电动机保护装置不 断涌现，保护范围也日益扩展。

这类电动机保护器主要以单片机作为控制 器，可实现电机的智能化综合保护，有的还具有远程通讯功能，可在计算 机上实现对多达台联网的电机实现在线综合监视与控制，在采样和整 定精度方面有质的飞跃，可对采样信号进行软件非线性校正，并可实现真 有效值计算，从而极大地降低了被测信号无畸变的影响，真正实现了高精 度采样。

在整定方面采用数字设定，通过键盘由用户自行现场设定，减小 了误差，还可以为过载保护设置多条科学的反时限曲线，因为采用单片机 就使得在相同硬件条件下集多种功能与体的综合保护器的出现成为可 能，包括远程通讯声光报警过载堵转短路漏电欠流故障记 忆等功能。

随着微电子技术的发展，电动机保护器正朝着智能化综合化 高精度高可靠方向发展。

该论文的保护系统主要由信号检测单元中间处理与分析单元数字 显示和上位机监控单元控制单元等组成。

论文设计的意义及目的 设计目的在于采用工业控制计算机和现场数据采集仪表相结合的