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同时，选择合适的尺寸公差对零 其次，如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节，般地，选择毛坯的制造方 法应考虑下几个方面因素材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求 零件生产纲领采用新型材料新工艺新技术的可能性。

确定毛坯尺寸和公差气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率和降 低成本都有重要的意义。

余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定 加工余量，保证零件加工各项尺寸及技术指标。

机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广泛的是通用夹具，如车床上用的三 爪卡盘和铣床上用的平口虎钳等。

这类夹具的规格尺寸已经标准化，由专业厂进行 生产。

而用于批量生产，专门为工件加工工序服务的专用夹具，则必须由各个制 造厂自行设计制造。

由于专用夹具的设计制造在很大程度上影响加工质量生产率劳动条件和生 产成本，因此，他是各机械制造厂新产品投资老产品改进和工艺更新中的项重 要生产技术准备工作，也是每个从事机械加工工艺的技术人员必须掌握的基础在机床上实现安装人物的工艺装备，就是机 床夹具。

余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定 加工余量，保证零件加工各项尺寸及技术指标。

差气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余求 零件生产纲领采用新型材料新工艺新技术的可能性。

确定毛坯尺寸和公 其次，如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节，支座零件图所选择的材料，气门摇臂轴支座零件加工工程中应达 到的技术指标和加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。

部分内容简介锻件型材挤压件冲压件及焊接组合 件等。

部分内容简介锻件型材挤压件冲压件及焊接组合 件等。

根据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料，气门摇臂轴支座零件加工工程中应达 到的技术指标和加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。

其次，如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节，般地，选择毛坯的制造方 法应考虑下几个方面因素材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求 零件生产纲领采用新型材料新工艺新技术的可能性。

确定毛坯尺寸和公差气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率和降 低成本都有重要的意义。

余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定 加工余量，保证零件加工各项尺寸及技术指标。

同时，选择合适的尺寸公差对零件加工 和零件生产的经济型也有很大的影响。

拟定工艺路线 拟定工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划分 工序集中程度的确定工序顺序的安排。

这也将是气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设 计制定的重点 确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差 选择各个工序的机床设备及刀具量具等工艺装备 确定各个工序的切削用量和时间定额 编制工艺文件 机床夹具设计基础知识 在机械制造的各个加工工艺工程中，必须使工件在工艺系统中处于正确的位 置，以保证加工质量，并提高生产效率。

把为了使工件处于正确位置上所使用的各 种工艺装备，成为夹具。

如检验夹具焊接夹具装配夹具等。

在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必须正确地安放工件， 使工件相对于刀具和机床占有正确的位置，这过程称为定位。

为了保护这个 正确围着在加工过程中稳定不变，应该对工件施加定的夹紧力，这个过程称为夹 紧。

这两个过程总称为安装。

在机床上实现安装人物的工艺装备，就是机 床夹具。

机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广泛的是通用夹具，如车床上用的三 爪卡盘和铣床上用的平口虎钳等。

这类夹具的规格尺寸已经标准化，由专业厂进行 生产。

而用于批量生产，专门为工件加工工序服务的专用夹具，则必须由各个制 造厂自行设计制造。

由于专用夹具的设计制造在很大程度上影响加工质量生产率劳动条件和生 产成本，因此，他是各机械制造厂新产品投资老产品改进和工艺更新中的项重 要生产技术准备工作，也是每个从事机械加工工艺的技术人员必须掌握的基础知 识。

机床夹具在机械加工中起着重要的作用，所以应用十分广泛。

归纳起来有以下 几个方面的作用 保证工件的加工精度，稳定产品质量 夹具在机械加工中的基本作用就是保证工件的相对位置精度。

由于采用了能直 接定位的夹具，因此，可以准确地确定工件相对于道具和机床切削成形运动中的相 互位置关系，不受或者少受各种主观因素的影响，可以稳定可靠地保证加工质量。

提高劳动生产率和降低加工成本 提高劳动生产率，降低单件时间定额的主要技术措施是增大切削用量和压缩辅 助时间。

采用机床夹具，既可以提高工件加工时的刚度，有利于采用较大的切削用 量，又可以省去划线找正等工作，使安装工作的辅助工时大大减小，因此能显著地 提高劳动生产率和降低成本。

改善工人劳动条件 采用夹具后，工件的装卸显然比不用夹具方便省力安全。

使用专用夹具安 装工件，定位方便迅速，夹紧可采用增力机动等装置，因此可以减轻工人的劳 动强度。

还可设计保护装置，确保操作者安全。

气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 在流水线生产中，便于平衡生产节拍 工艺工程中，当些工件所需要工序时间特别长时，可以采用多工位或高效夹 具等，以提高生产效率，使生产节拍能够比较平衡。

机床夹具分类 专用夹具专用夹具是针对种工件的定工序而专门设计的。

因为 不需要考虑通用性，所以夹具可以设计得结构紧凑操作方便。

还可以按需要采用 各种省力机构动力装置分度装置等。

因此，此类夹具可以保证较高的加工精度 和劳动生产率，但是，游湖这类夹具的专用性很强，并且设计和制造周期较长，制 造费用也较高。

当产品变更时，往往因无法再使用而报废。

因此，这类夹具主要在 产品固定和工艺稳定的较大批量生产中应用。

这类夹具也是本课程研究的主要对 象。

可调式夹具可调式夹具的特点是加工完种零件后，通过调整或更 换夹具中的个别元件，即可加工形状相似尺寸和加工相近的多种零件。

可调式夹具又可以分为通用可调夹具和专用可调夹具。

通用可调夹具如滑柱式 钻模等，使用范围较大。

专门化可调夹具常称为成组夹具，通常配合成组技术，般取 根据上式就可以计算求得出零件的年生产纲领，再通过查表，就能确定该零件的生 产类型。

气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 根据本零件的设计要求，台，件台，分别取备品率和废品率和 ，将数据代入生产纲领计算公式得出件年，零件质量为， 根据机械制造技术基础课程设计指导教程表，表可知该零件为轻型 零件，本设计零件气门摇臂轴支座的的生产类型为大批量生产。

选择毛坯种类，绘制毛坯图 选择毛坯种类 机械加工中毛坯的种类有很多种，如铸件锻件型材挤压件冲压件 焊接组合件等，同种毛坯又可能有不同的制造方法。

为了提高毛坯的制造质量，可以 减少机械加工劳动量，降低机械加工成本，但往往会增加毛坯的制造成本。

选择毛坯的 制造方法般应当考虑下几个因素。

材料的工艺性能 材料的工艺性能在很大程度上决定毛坯的种类和制造方法。

例如，铸铁，铸造青铜 等脆性材料不能锻造和冲压，由于焊接性能差，也不宜用焊接方法制造组合毛坯，而只 能用铸造。

低碳钢的铸造性能差，很少用于铸造但由于可锻性能，可焊接性能好，低 碳钢广泛用于制造锻件型材冲压件等。

毛坯的尺寸形状和精度要求 毛坯的尺寸大小和形状复杂程度也是选择毛坯的重要依据。

直径相差不大的阶梯 轴宜采用棒料直径相差较大的宜采用锻件。

尺寸很大的毛坯，通常不采用模锻或压铸 特种铸造方法制造，而适宜采用自由锻造或是砂型铸造。

形状复杂的毛坯，不宜采用型 材或自由锻件，可采用铸件模锻件冲压件或组合毛坯。

零件的生产纲领 选择毛坯的制造方法，只有与零件的生产纲领相适应，才能获得最佳的经济效益。

生产纲领大时宜采用高精度和高生产率的毛坯制造方法，如模锻及熔模铸造等生产纲 领小时，宜采用设备投资少的毛坯制造方法，如木模砂型铸造及自由锻造。

根据上述内容的几个方面来分析本零件，零件材料为，首先分析灰铸铁材料 的性能，灰铸铁是种脆性较高，硬度较低的材料，因此其铸造性能好，切削加工性能 优越，故本零件毛坯可选择铸造的方法其次，观察零件图知，本设计零件尺寸并不大， 而且其形状也不复杂，属于简单零件，除了几个需要加工的表面以外，零件的其他表面 粗糙度都是以不去除材料的方法获得，若要使其他不进行加工的表面达到较为理想的表 面精度，可选择砂型铸造方法再者，前面已经确定零件的生产类型为大批量生产，可 选择砂型铸造机器造型的铸造方法，较大的生产批量可以分散单件的铸造费用。

因此， 综上所述，本零件的毛坯种类以砂型铸造机器造型的方法获得。

确定毛坯尺寸及机械加工总余量 根据零件图计算零件的轮廓尺寸为长，宽，高。

查阅机械制造技术基础课程设计指导教程表按铸造方法为砂型铸造机 器造型，零件材料为灰铸铁，查得铸件公差等级为，取铸件公差等级为。

再根据毛坯铸件基本尺寸查阅机械制造技术基础课程设