气门摇臂轴支座说明书.doc文档【45页完整版】

根据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料，气门 确定毛坯种类 计算零件的生产纲领，确定生产类型 根据零件图查表可知，气门摇臂轴支座为轻型零件，根据生产要求将确定该零 件为大批量生产。

等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面， 以便在选择表面加工方法及拟定工艺路线时重点考虑对轻量化高速化低油耗低噪声 和低污染，都是柴油机的重要发展方向。

机械制造工艺技术相关知识 机械加工工艺基础知识 气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的制订 根据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析 在对气门摇臂周支座进行工艺规程设计时，应掌握该零件在部件或总成中的位 置公用以及部件或总成对该零件提出的技术要求，明确零件的主要工作表面， 以便在拟定工艺规程过程中采取措施予以保证 掌握零件的结构形状材料硬度及热处理等情况，了解该零件的主要工艺特 点，形成工艺规程设计的总体构想。

工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划 分工序集中程度的确定工序顺序的安排。

这也将是气门摇臂轴支座机械加工 工艺规程设计制定的重点 确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差 选择各个工序的机床设备及刀具量具等工艺装备 确定各个工序的切削用量和时间定额 编制工艺文件 机床夹具设计基础知识 在机械制造的各个加工工艺工程中，必须使工件在工艺系统中处于正确的 位置，以保证加工质量，并提高生产效率。

把为了使工件处于正确位置上所 使用的各种工艺装备，成为夹具。

择合适的尺 寸公差对零件加工和零件生产的经济型也有很大的影响。

拟定工艺路线 拟定 分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度形状精度位 置精度表面粗糙度及热处理提出的技术要求，明确零件的主要工作表面， 以便在拟定工艺规程过程中采取措施予以保证 掌握零件的结根据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析 在对气门摇臂周支座进行工艺规程设计时，应掌握该零件在部件或总成中的位 置公用以及部件或总成对该零件 机械制造工艺技术相关知识 机械加工工艺基础知识 ，降低摩擦损失广泛 采用废气涡轮增压并提高增压度进步轻量化高速化低油耗低噪声 和低污染，都是柴油机的重要发展方向。

部分内容简介注重改善燃 烧过程，研究燃用低质燃油和非石油制品燃料。

部分内容简介注重改善燃 烧过程，研究燃用低质燃油和非石油制品燃料。

此外，降低摩擦损失广泛 采用废气涡轮增压并提高增压度进步轻量化高速化低油耗低噪声 和低污染，都是柴油机的重要发展方向。

机械制造工艺技术相关知识 机械加工工艺基础知识 气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的制订 根据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析 在对气门摇臂周支座进行工艺规程设计时，应掌握该零件在部件或总成中的位 置公用以及部件或总成对该零件提出的技术要求，明确零件的主要工作表面， 以便在拟定工艺规程过程中采取措施予以保证 掌握零件的结构形状材料硬度及热处理等情况，了解该零件的主要工艺特 点，形成工艺规程设计的总体构想。

分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度形状精度位 置精度表面粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面， 以便在选择表面加工方法及拟定工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归 纳整理。

计算零件的生产纲领，确定生产类型 根据零件图查表可知，气门摇臂轴支座为轻型零件，根据生产要求将确定该零 件为大批量生产。

确定毛坯种类和制造方法气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 机械加工中毛坯种类有很多种，如铸件锻件型材挤压件冲压件及焊接 组合件等。

根据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料，气门摇臂轴支座零件加工 工程中应达到的技术指标和加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯 种类也是设计重点。

其次，如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节， 般地，选择毛坯的制造方法应考虑下几个方面因素材料的工艺性能 毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料新工艺新 技术的可能性。

确定毛坯尺寸和公差 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率 和降低成本都有重要的意义。

余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的 方法来确定加工余量，保证零件加工各项尺寸及技术指标。

同时，选择合适的尺 寸公差对零件加工和零件生产的经济型也有很大的影响。

拟定工艺路线 拟定工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划 分工序集中程度的确定工序顺序的安排。

这也将是气门摇臂轴支座机械加工 工艺规程设计制定的重点 确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差 选择各个工序的机床设备及刀具量具等工艺装备 确定各个工序的切削用量和时间定额 编制工艺文件 机床夹具设计基础知识 在机械制造的各个加工工艺工程中，必须使工件在工艺系统中处于正确的 位置，以保证加工质量，并提高生产效率。

把为了使工件处于正确位置上所 使用的各种工艺装备，成为夹具。

如检验夹具焊接夹具装配夹具等。

在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必须正确地安放工 件，使工件相对于刀具和机床占有正确的位置，这过程称为定位。

为 了保护这个正确围着在加工过程中稳定不变，应该对工件施加定的夹紧力， 这个过程称为夹紧。

这两个过程总称为安装。

在机床上实现安装人 物的工艺装备，就是机床夹具。

气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广泛的是通用夹具，如车床上用 的三爪卡盘和铣床上用的平口虎钳等。

这类夹具的规格尺寸已经标准化，由 专业厂进行生产。

而用于批量生产，专门为工件加工工序服务的专用夹具， 则必须由各个制造厂自行设计制造。

由于专用夹具的设计制造在很大程度上影响加工质量生产率劳动条件 和生产成本，因此，他是各机械制造厂新产品投资老产品改进和工艺更新 中的项重要生产技术准备工作，也是每个从事机械加工工艺的技术人员 必须掌握的基础知识。

机床夹具在机械加工中起着重要的作用，所以应用十分广泛。

归纳起来有 以下几个方面的作用 保证工件的加工精度，稳定产品质量 夹具在机械加工中的基本作用就是保证工件的相对位置精度。

由于采用了 能直接定位的夹具，因此，可以准确地确定工件相对于道具和机床切削成形 运动中的相互位置关系，不受或者少受各种主观因素的影响，可以稳定可靠 地保证加工质量。

提高劳动生产率和降低加工成本 提高劳动生产率，降低单件时间定额的主要技术措施是增大切削用量和压 缩辅助时间。

采用机床夹具，既可以提高工件加工时的刚度，有利于采用较 大的切削用量，又可以省去划线找正等工作，使安装工作的辅助工时大大减 小，因此能显著地提高劳动生产率和降低成本。

改善工人劳动条件 采用夹具后，工件的装卸显然比定和精度分析 这两道关。

对于制造精度要求不高的零件，其夹具设计应该重点保证提高劳 动生产率和改善劳动条件。

夹紧机构对整个夹具结构起决定性作用。

夹紧装置的结构形式和种类很多，选用的灵活性很大，特别是夹紧装置中 力源及传动机构的设计对夹具结构的影响最大。

因此，在同样能保证工序要 求的情况下，每个人设计的结构可能大不相同。

而不同复杂程度的家具在不 同的生产规模条件下其经济效果也不样，设计人员必须使自己的设计和生 产规模相适应，不可片面追求高精度而忽视了经济性。

夹具的制造多属于单件生产，因此，设计时应考虑采用组合加工， 修配和调整等措施来保证夹具的制造精度，尽可能地考虑设置修配和调整环 节，而不能完全依靠用完全互换的办法保证制造精度。

设计周期短，般不进行强度刚度计算。

夹具设计是直接为产品生产服务的生产技术准备工作，其设计周期要求短， 因此设计时多采用参照法或是凭经验确定的办法来保证受力件的强度和刚 度，通常不进行详细计算，有时采用简便公式或用图表做为设计参考。

倒是 应注意，在设计些具有较高精度的夹具时，应该对定位精度夹紧力等进 行必要的计算和分析。

设计的基本要求 夹具设计的原则是经济和使用，它可以概括为好用好造好修这六 个字，其中好用主要的，但好用也必须以不脱离生产现场的实际制造和维修 水平为前提。

具体要求为 夹具的构造应与其用途和生产规模相适应，正确处理好质量效率 方便性与经济性四者的关系。

保证工件精度。

保证使用方便，要便于装卸便于夹紧便于测量便于观察便气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 于排屑排液便于安装运输，保证安全第。

注意结构工艺性，对加工装配检验和维修等问题应通盘考虑， 以降低制造成本。

气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计 零件的工艺分析及生产类型的确定 零件的作用 本设计所设计的零件是柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座，它是柴 油机上气门控制系统的个重要零件。

直径为的孔用来装配摇臂轴，轴的 两端各安装进排气气门摇臂。

直径为的孔内装个减压轴，用于降低 汽缸内压力，便于启动柴油机。

两孔间距，可以保证减压轴在摇臂上打开 气门，实现减压。

两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高，工作时会和轴相配合 工作，起到支撑的作用，直径的孔用的螺杆与汽缸盖相连，直径的孔 用来排油，各部分尺寸零件图中详细标注。

图气门摇臂轴支座零件图 零件的工艺分析 通过对