气压瓶盖注射模具的设计.doc文档67页极速下载
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这些都 会导致对模具的需求量大幅度增长。
近来我国模具工业发展迅速，目前已呈现出 市场广阔产销两旺的局面。
深圳周边及珠江三角洲地区是中国塑料模具工业最 为发达科技含量最高的区域，预计有可能在年内发展成为世界模具生产中 心。
前，国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料 模具。
有关数据表明，目前仅的设计 滑块的设计 楔紧块的设计 斜导柱抽芯机构中的干涉现象 冷却系统设计 冷却系统的计算 冷却系统的设计原则 模具成度尺寸 模具高度尺寸的确定 导向与定位机构 脱模机构的设计 剪切速率的校核 排气系统设计 成型零部件设计 凹模结构设计与计算 型芯结构设计与尺寸计算 模架的选用 型腔侧壁以及底板厚 制品成型位置及分型面的选择 浇注系统设计 主流道设计 冷料型腔数量校核 最大注射量校核 锁模力的校核 注射压力校核 安装尺寸校核 开模行程校核 第四章注射模具结构设计 型腔的确定部分内容简介 时间 注射机型号的确定 由公称注射量选部分内容简介 时间 注射机型号的确定 由公称注射量选择注射机 由锁模力选择注射机 型腔数量以及注射机有关工艺参数的校核 型腔数量校核 最大注射量校核 锁模力的校核 注射压力校核 安装尺寸校核 开模行程校核 第四章注射模具结构设计 型腔的确定 制品成型位置及分型面的选择 浇注系统设计 主流道设计 冷料穴的设计 分流道设计 浇口的位置数量的确定湖南工业大学本科生毕业设计 剪切速率的校核 排气系统设计 成型零部件设计 凹模结构设计与计算 型芯结构设计与尺寸计算 模架的选用 型腔侧壁以及底板厚度尺寸 模具高度尺寸的确定 导向与定位机构 脱模机构的设计 脱模力的计算 推杆脱模机构设计 侧向分型与抽芯机构设计 斜导柱的设计 滑块的设计 楔紧块的设计 斜导柱抽芯机构中的干涉现象 冷却系统设计 冷却系统的计算 冷却系统的设计原则 模具成型零部件材料的选择 装配总图 模具的装配过程 模具运动分析过程 第五章试模 试模过程 试模过程中可能产生的缺陷原因以及调整方法 试模过程记录 第六章参数化设计 设计的大体流程如下 应用系统进行模具设计的流程 制品的造型 主要的分型面 浇注系统的设计 成型零件生成 调用标准模架 爆炸图 第七章总结 参考文献 致谢湖南工业大学本科生毕业设计 附录 湖南工业大学本科生毕业设计 第章前言 模具行业发展的现状 模具行业是制造业中的项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又 是高新技术产业的重要领域。
模具技术水平的高低，决定着产品的质量效益和 新产品开发能力，它已成为衡量个国家制造业水平高低的重要标志。
目前，塑 料模具在整个模具行业中约占左右。
二十世纪世界制造加工业的竞争更加 激烈，对注塑产品与模具的设计制造提出了新的挑战，产品需求的多样性要求塑 件设计的多品种复杂化，市场的快速变化要求发展产品及模具的快速设计制造 技术，全球性的经济竞争要求尽可能地降低产品成本提高产品质量，创新精 密复杂高附加值已成为注塑产品的发展方向，必须寻求高效可靠敏捷 柔性的注塑产品与模具设计制造系统。
当前，国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料 模具。
有关数据表明，目前仅汽车行业就需要各种塑料制品万吨电冰箱洗 衣机和空调的年产量均超过万台彩电的年产量已超过万台到 年，在建材行业，塑料门窗的普及率为，塑料管的普及率将达到。
这些都 会导致对模具的需求量大幅度增长。
近来我国模具工业发展迅速，目前已呈现出 市场广阔产销两旺的局面。
深圳周边及珠江三角洲地区是中国塑料模具工业最 为发达科技含量最高的区域，预计有可能在年内发展成为世界模具生产中 心。
其次，浙江东部的余姚宁海黄岩温州等地区的塑料模具工业发展也非常 快。
相当多的发达国家塑料模具企业移师中国，是国内塑料模具工业迅速发展 的重要原因之。
中国技术人才水平的提高和平均劳动力成本低都是吸引外资的 优势，这些是塑料模具市场迅速成长的重要因素所在，所以中国塑模市场的前景 片辉煌。
我国模具发展的现状 虽然近几年来，我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量技术和能力等 方面都有了很大发展，但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距。
例如， 在总量供不应求的同时，些低档塑料模具已供过于求，市场竞争激烈些技 术含量不太高的中档塑料模具也有些趋向于供过于求，然而精密加工设备还很 少，些大型精密复杂长寿命的中高档塑料模具每年仍大量进口。
许多先 进的技术如技术的普及率还不高，我国塑料模具行业与湖南工业大学本科生毕业设计 其发展需要和国外先进水平相比，还存在很多方面的问题。
现在国外发达国家模 具标准化程度为，而我国只有左右。
如能广泛应用模具标准件， 将会缩短模具设计制造周期，并可减少由于使用者自制模具件而造 成的工时浪费。
现在量和工作 时间，对于发展技术提高模具的精密度有重要意义。
因此，模具成 为国家重点鼓励与支持发展的技术和产品。
现代模具是多学科知识集聚的高新技 术产业的部分，是国民经济的装备产业，其技术资金与劳动相对密集。
参数化技术慨述 参数化技术是当前技术重要的研究领域之，通过改动图形部分或 几部分的尺寸，自动完成对图形中相关部分的改动，从而实现尺寸对图形的驱 动。
在设计过程中，系统自动地捕获用户的设计意图，并把各个设计对象以及对 象之间的关系记录下来，当用户修改图纸中的设计参数时，系统能够自动地更新 图纸，使图纸中反映用户设计意图的设计对象之间的关系依旧可以维持。
参数化 设计技术以其强有力的草图设计尺寸驱动修改图形功能，极大地改善了图形的 修改手段，提高了设计的柔性，在慨念设计初始设计产品建模及修改系列设 计多方案比较动态设计实体造型装配公差分析与综合机构仿真优 化设计等领域发挥着越来越大的作用，并体现出很高的应用价值，能否实现参数 化目前已成为评价系统优劣的重要技术指标。
集合了零件设计产品组合模具开发加工钣金件设 计铸造件设计自动量测机构仿真应力分析等功能于体。
是塑料模具实 现参数化的个必备的软件。
是系统 中的个外挂模块，专门用来建立各种标准模架及模具标准件和滑块斜销等附 件，能够建立冷却水管，能够自动产生模具工程图和明细表，还可以模拟模具开 模过程进行动态仿真和干涉检查，并可将仿真结果输出成视频文件，是个功能非 常强大且使用非常方便的模具设计工具。
本设计结构和模架设计是利用模架设计专家系统设计的。
型腔和型芯设计可 以在里设计，也可以事先在的制造模块里完成。
本设计有部分是在湖南工业大学本科生毕业设计 里完成。
在模架调入之后可以根据需要添加删除各种模具零件。
也可以修 改现成的标准件使之满足自身设计。
完全的参数化设计，使用非常方便。
参数化设计的特性 实体模型除了可以将用户的设计思想以最真实的模型在计算机上表 现出来之外，借助于系统参数，还可以随时计算出产品的体积面积重心重 量惯性大小等，可极大的减少设计人员的计算时间。
可随时由实体模型产生工程图，且可自动标示工 程图尺寸。
不论在还是图形上作尺寸修正。
其相关的图形或实体模 型均自动修改，同时组合制造等相关设计也会自动修改，如此可确保数据的正 确性，并避免反复修正的耗时性。
以特征作为设计的单位。
可随时对特征做合理不违反几何顺序调整 插入删除重新定义等修正动作。
选题目的以及意义 毕业设计将总结专业基础和专业技术的学习成果，锻炼和开发学生的综合运 用能力。
本课题要求跟据图纸以及任务书设计出结构优化的模具。
该塑件为气压 瓶盖，它是配在气压瓶上用的种盖子，由于是配用，批量不是很大，为中批量 生产。
其结构有点复杂，有三个侧抽芯，因而该塑件的模具有个典型结构 侧抽芯滑块机构。
这个课题能充分体现专业知识，对模具设计能力有定的锻炼。
通过对气压瓶盖的注射模具的设计，可以巩固专业知识为以后从事本专业实 际工作和研究工作奠定了重要的思想基础，也同时具有定
