浅谈连铸生产工艺的发展.doc文档27页优秀范文

连续铸钢的具体流程为钢水不断地通过水冷结晶器， 凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全 部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。

山东工业职业学院毕业论文 我国连铸技术发展 连铸比迅速增长 统计数字显示，年我国连铸比为，年上半年全国连铸 比达到，已超过了世界平均连铸比的水平我国连铸比已 达到发达国家的水平，连铸比将要达到饱和状态。

辊底炉 包 钢 转 炉 流立弯型 机 架 辊底炉 ，摆 动联接 唐 钢 转 炉 流直弧型 机 架 达 涅 利 三 菱 辊底炉 马 钢 转 炉 流立弯型 机 架 辊底炉 ，摆动 联接 涟 源 转 炉 流立弯型 机 架 辊底炉 邯 钢 转 炉 流立弯型 机 架 连铸机数量增长较快 我国连铸机的数量如表所示统计到年月。

国连铸比为，年上半年全国连铸 比达到，已超过了世界平均连铸比山东工业职业学院毕业论文 我国连铸技术发展 连铸比迅速增长 统计数字显示，年我 连续铸钢的具体流程为钢水不断地通过水冷结晶器， 凝成中国则在 改革开放后才真正开始了对国外连铸技术的消化和移植到九十年 代初中国的连铸比仅为。

部分内容简介产钢国得到大幅应用，到了上世纪九十年代 初，世界各主要产钢国已经实部分内容简介产钢国得到大幅应用，到了上世纪九十年代 初，世界各主要产钢国已经实现了以上的连铸比。

中国则在 改革开放后才真正开始了对国外连铸技术的消化和移植到九十年 代初中国的连铸比仅为。

连续铸钢的具体流程为钢水不断地通过水冷结晶器， 凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全 部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。

山东工业职业学院毕业论文 我国连铸技术发展 连铸比迅速增长 统计数字显示，年我国连铸比为，年上半年全国连铸 比达到，已超过了世界平均连铸比的水平我国连铸比已 达到发达国家的水平，连铸比将要达到饱和状态。

连铸机数量增长较快 我国连铸机的数量如表所示统计到年月。

由表可知与工业发达国家相比，我国连铸机的台数最多现有连 铸机年生产能力可达亿，实际连铸机产能还大有潜力。

表国内连铸机统计 机型台数台流数流年产能万说明 小方坯 方矩 坯， 板坯板方兼用者按板坯计 薄板坯薄板坯连铸连轧 圆坯以生产圆坯为主者按圆坯 异型坯 合计有几家方案未确定者如广东福建等尚未计入 高效连铸技术普遍应用 采用了高拉速高作业率高连铸炉数高质量的连铸技术， 小方坯连铸机进行了高效化改造，流产量达到万，天连山东工业职业学院毕业论文 浇生产，铸坯无清理率达以上，做到了产量与质量的统和炉机匹配统 。

薄板坯连铸连轧流程应用 全球已建成流连铸连轧生产线，年生产能力为万我国已 建和在建流生产线，年生产能力达到万见表，占全球总产 量的中国钢产量万与美国产量万相当。

表我国薄板坯连铸连轧生产装备览 企 业 炼 钢 炉 连铸机 板坯 尺寸 年设计能 力万 轧 机 最终产 品尺寸 均热炉投产日期 珠 钢 电 炉 流立弯型 机 架 辊底炉 邯 钢 转 炉 流立弯型 机 架 辊底炉 包 钢 转 炉 流立弯型 机 架 辊底炉 ，摆 动联接 唐 钢 转 炉 流直弧型 机 架 达 涅 利 三 菱 辊底炉 马 钢 转 炉 流立弯型 机 架 辊底炉 ，摆动 联接 涟 源 转 炉 流立弯型 机 架 辊底炉 山东工业职业学院毕业论文 本 钢 流直弧型 传统连铸技术的发展 提高连铸机生产率的途径 提高连铸机产量，主要是从提高连铸机拉速和提高连铸机作业率两方 面着手。

提高连铸机拉速连铸机拉速的提高受出结晶器坯壳厚度液相穴 长度冶金长度二次冷却强度等因素的限制。

要针对连铸机的不同情 况，对连铸机进行高效化改造。

小方坯连铸机高效化改造的核心就是提高拉速。

拉速提高后，为了保 证出结晶器坯壳不漏钢，其核心技术就是优化结晶器锥度，开发新型结晶 器，包括的凸模结晶器自适应结晶 器的钻石结晶器的多锥度结晶 器。

虽然结晶器名称不相同，但其实质，平均单流年产量约为万。

与国外比较，连铸机生产率还较低。

为提高连铸机生产率，从世纪 年代以来，我国对旧有小方坯连铸机进行了高效化改造，如 方坯拉速由提高到，方坯拉速由 提高到。

目前，我国不少钢厂的小方坯连铸机经 过高效化改造后，单流年产量已达到万的国际水平。

板坯连铸机拉速的水平如表所示。

目前板坯厚度为的拉 速在左右，单流年产量达到万。

如果说提高拉速是小 方坯连铸机高效化的核心，那么板坯连铸机高效化的核心就是提高连铸机 作业率。

这是因为板坯连铸机的拉速受炉机匹配条件及铸机本身冶金长度 的限制不可能有较大的变化，以及由于过高拉速所造成的漏钢危害，对板 坯连铸机的影响远远高于小方坯连铸机。

从原则上讲，连铸机提高拉速措 施有结晶器优化技术结晶器液面波动检测控制技术结晶器振动技术 结晶器保护渣技术铸坯出结晶器后的支掌技术二冷强化冷却技术铸 坯矫直技术过程自动化控制技术。

山东工业职业学院毕业论文 拉速提高了，铸坯内部疏松偏析缺陷加重，夹杂物增加。

高拉速与 高质量是相互矛盾的，因此应根据钢种和产品用途，采取相应的技术措施， 把高拉速和高质量的矛盾统起来，以获得最佳经济效益。

提高连铸机作业率表为世纪连铸机世界平均水平指标。

由 表可知，连铸机的作业率和浇注率逐年提高。

但是我国连铸机作业率行 业内差距较大。

据统计，我国连铸机平均作业率年为，年为 ，年为，与世界平均水平差距较大。

国外有不少钢厂板坯连铸机拉速不高，而单流产量却很高，如美国 钢厂的板坯铸机，浇板坯，工作拉速为 ，单流年产量达到万，连铸机有钢作业率为。

这说明 对板坯连铸机高效化改造核心不是提高拉速，而是要设法提高铸机作业率 以提高连铸机的生产率。

表高效板坯连铸技术经济指标 厂家板坯尺寸拉速作业率漏钢率年产量万 日本住友公司鹿岛厂 号板坯连铸机 日本钢管公司福山厂 号连铸机 ， 美国阿姆科公司阿什兰 厂连铸机 美国国家钢铁公司格拉 尼特厂连铸机 德国克虏伯公司莱茵豪 森厂连铸机 中国上海宝山钢铁公司 号号连铸机 ， 美国钢铁公司蒙瓦利厂 连铸机 表世纪连铸机指标世界平均水平 年代铸机作业率浇注速率流山东工业职业学院毕业论文 板坯大方坯小方坯 年代中 期 年代末 年代 提高连铸机作业率的技术有 长时间浇注多炉连浇技术异钢种多炉连浇快速更换长水口 在线调宽结晶器在线快速调厚度只需在线更换结晶器小 方坯中间包热循环使用技术防止浸入式水口堵塞技术。

长时间浇注连铸机设备长寿命技术长寿命结晶器，每次镀层的 浇钢量为万长寿命的扇形段，上部扇形段每次维修的浇钢量 万，下部扇形段每次维修的浇钢量万。

防漏钢的稳定化操作技术结晶器防漏钢预报系统结晶器漏钢 报警系统结晶器热状态运行检测系统。

缩短非浇注时间维护操作技术上装引锭杆扇形段自动调宽和 调厚技术铸机设备的快速更换技术采用各种自动检测装置连铸机设 备自动控制水平。

提高板坯连铸机设备坚固性可靠性和自动化水平，达到长时间的无 故障在线作业，是提高板坯连铸机作业率水平的关键。

提高连铸坯质量技术 连铸坯的质量概念包括铸坯洁净度钢中非金属夹杂物数量，类型， 尺寸，分布，形态铸坯表面缺陷纵裂纹，横裂纹，星形裂纹，夹渣 铸坯内部缺陷中间裂纹，角部裂纹，中心线裂纹，疏松，缩孔，偏析。

连铸坯质量控制战略是铸坯洁净度决定于钢水进入结晶器之前的各工序 铸坯表面质量决定于钢水在结晶器的凝固过程铸坯内部质量决定于钢水 在二冷区的凝固过程。

山东工业职业学院毕业论文 提高连铸坯洁净度技术 连铸坯洁净度评价包括钢总氧量钢中微观夹杂物 钢中大颗粒夹杂物量。

不同产品对钢中洁净度要求 如表所示。

 连铸坯洁净度是个系统工程。

就连铸过程而言，要得到洁净的 连铸坯，其任务是炉外精炼获得的干净钢水，在连铸过程中不再污 染连铸过程中应创造条件在中间包和结晶器中使夹杂物进步上浮去除。

连铸过程钢水再污染，主要决定于钢水二