桥式起重机设计--起升机构在线文档共20页

则 垂直截面的内侧孔边最大拉应力   则  则  轴孔的平均挤压应力  则  式中 拉板的计算 拉板上有轴孔的水平截面的内侧孔边最大拉应力为 ， ， ， ， 设计内容计算与说明结果 确定卷筒 尺寸，并验滑轮组倍率 卷筒壁厚  取 卷筒拉应力验算由于卷筒长度  设计内容计算与说明结果 驱动装置的 设计 单层卷绕卷筒转  式中起升速度 卷筒卷绕直径 选择电动机 电动机的静功率的计算   式中起升载荷及起升速度 机构总效率， 滑 卷筒计算直径 固定钢绳所需长度， 中间光滑部分长度，根据钢丝绳允许偏角确 定 明结果 确定卷筒 尺寸，并验算 强度   ，  拉板的计算 拉板上有轴孔的水平截面的内侧孔边最大拉应力为  轴孔的平均挤压应力  则 吊钩横梁的计算 中间截面的最大弯曲应力  则 部分内容简介 查表选择滑轮尺寸滚动轴承型号为 部分内容简介 查表选择滑轮尺寸滚动轴承型号为 ，轴承宽 其标记为 滑轮 吊钩横梁的计算 中间截面的最大弯曲应力  则  轴孔的平均挤压应力  则  式中 拉板的计算 拉板上有轴孔的水平截面的内侧孔边最大拉应力为 ， ， ， ， 设计内容计算与说明结果 确定卷筒 尺寸，并验算 强度   则  式中应力集中系数，取。

垂直截面的内侧孔边最大拉应力   则    轴孔处的平均挤压应力   则  卷筒的选择 卷筒直径 由起重机设计手册可查得。

根据起重量选择选择 齿轮联接盘式卷筒组，选用，卷筒绳槽尺寸由 起重机设计手册表查得槽距槽底半径 卷筒尺寸      设计内容计算与说明结果       取 式中附加安全系数，取 无绳槽卷筒端部尺寸，由结构需要决定。

卷筒计算直径 固定钢绳所需长度， 中间光滑部分长度，根据钢丝绳允许偏角确 定 滑轮组倍率 卷筒壁厚  取 卷筒拉应力验算由于卷筒长度  设计内容计算与说明结果 驱动装置的 设计 单层卷绕卷筒转  式中起升速度 卷筒卷绕直径 选择电动机 电动机的静功率的计算   式中起升载荷及起升速度 机构总效率， 滑轮组效率且取滚动轴承取 导向滑轮效率，滚动滑轮取 卷筒效率，取 传动效率，取 电动机功率的计算  稳态负载平均系数，由起重机设计手册表 由工作级别可知取 电动机型号的选择 查起重机设计手册表选用电动机基准工作制 ，电动机的额定频率为，额定电压，定子 绕组为接，机座 ，故额定功率为，额定转速为，轴孔。

选电动机 机座设计内容计算与说明结果 验算电动 机发热条件 电动机过载能力校验 起升机构电动机过载能力按下式进行校验   式中在基准接电持续率时的电动机额定功率 电动机台数，暂取台 电动机转矩的允许过载倍数，取 考虑电压降及转矩允差以及静载试验超载的 系数。

接线异步电动机取，笼型取。

故取 故满足电动机过载能力。

绕线型异步发动机发热校验    式中稳态平均功率由于， 由起重机设计手册表查得 稳态负载平均系数，般由起重机设计手册 表及表查得 机构总效率 物品起升速度 起升载荷 电动机的个数，此处 由于，故满足要求。

该电机基准工作制 时，额定输出功率 故满足电动机 过载能力。

满足电动机发 热校验要求 设计内容计算与说明结果 选择减速 器 选择减速器 减速器传动比 起升机构传动比 式中电动机额定转速 卷筒转速 故为三级传动。

标准减速器的选用 根据传动比，输入轴的转速，工作级别和电动机的额定功 率来选择减速器的具体型号，并使减速器的许用功率 满足下式  式中选用系数 由于许多标准减速器有自己的标定的选用方法，型起 重机减速器用于起升机构的选用方法为  查起重机设计手册表选择Ⅲ， 当工作类型为中级相当工作级别为级时，许用功 率质量，名义中心距  ，故传动比 减速器的验算 减速器输出轴通过齿轮连接盘与卷筒相连时，输 出轴及其轴端承受较大的短暂作用的扭矩和径向 三级传动 选减速器 Ⅲ 东北林业大学 桥式起重机设计 课程名称起重输送机械 专业班级森林工程班 学生刘全兴 学号 指导教师孟春老师 桥式起重机设计 起升机构设计说明书 设计内容计算与说明结果 确定起升 机构传动方 案，选择滑轮 组和吊钩组 设计参数 起重量主钩 跨度 最大起升高度 起升速度 小车运行速度 大车运行速度 工作级别 值 起升机构计算 按照布置宜紧凑的原则，决定采用如下图的方案。

按，查表取滑轮组倍率，承载绳分支 数 图起升机构计算简图 设计内容计算与说明结果 选择钢丝绳 确定滑轮 及滑轮组主要 尺寸 查起重机设计手册附表选长型吊钩组，图号为图 。

得其质量两端滑轮间距 并根据工作级别和起重量从表中选择吊钩 ，材料为。

若滑轮组采用滚动轴承，当， 查表得滑轮组效率η 钢丝绳的选择 钢丝绳所受最大拉力 η 按选择系数确定钢丝绳直径 机构工作级别，取， 则有 查起重机设计手册选用纤维芯钢丝绳 光，钢丝公称抗拉 强度，光面钢丝，左右互捻，直径，钢 丝绳最小破断拉力，标记如下 钢丝绳光 滑轮组的选择 滑轮的许用最小直径  式中系数由起重机设计手册表查得。

由 附表选用滑轮直径。

滑轮的绳槽部分尺寸可由 选长型吊钩 组，图号为图 吊钩 材料为 钢丝绳 光 设计内容计算与说明结果 附表查得。

由附表选用钢丝绳 查起重机手册表选择滑轮绳槽断面尺寸 滑轮轴径计算材料采用钢，， 。

按剪切强度计算滑轮轴半