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以前进口的立式磨减速机在使用年后也先后 出现故障,维修周期长更换配件费用高且难以及时到货,使整条生产线 停产数月的情况也时有发生所以建议国内生产线优先选用国产立式磨及 减速机。


, 供货周期较短价格较低。


式磨存在问题及其解决方案通过几台与水泥熟料生 产线配套的大型立式磨配国产减速机的使用情况证明国产立式磨及减速 机设计制造技术基本成熟,能够满足水泥熟料生产线的需要分别与和 水泥熟料生产线配套粉磨原料。


于年月投入运行型立式磨 型立式磨是沈阳重型机器厂引进德国非凡公司于九八五年十二月从 西德公司引进技术生产的立式磨。


合同规定转让八种规格产品的 全部设计制造和检验技术,以及试验选型用磨机全套试验室设备, 以满足水泥厂需要。


由于合同已经到期,沈 阳重型机器厂将该立式磨产品改为型立式磨,并开发设计了 加强型以及原料立式磨,分别与和 水泥熟料生产线配套粉磨原料。


辊轴承采用稀 油循环强制润滑在机外自然密封,轴承能得到良好的润滑和冷却,大大 提高了轴承的使用寿命。


磨辊横轴采用滚动轴承支撑,可免维护。


加压油 缸设计为快速拆分结构,维护检修十分方便。


立式磨每只磨辊采 用双油缸加压,减小了油缸直径,增加了油缸的可靠性。


分离器为动静精品文档,欢迎下载, 精品文档,欢迎下载, 态高效分离器,选粉效率高阻力小。


寿命,有防止磨辊辊套与磨盘衬板直接接触 的限位装置,能避免磨机运行时因断料引起的剧烈振动。


磨由于合同已经到期,沈 阳重型机器厂将该立式磨产品改为型立式磨,并开发设计了 加强型以及原料立式磨,产品的 全部设计制造和检验技术,以及试验选型用磨机全套试验室设备, 以满足公司于九八五年十二月从 西德公司引进技术生产的立式磨。


合同规定转让八种规格吨水泥熟料生产线配套粉磨原安徽建筑工业学院本科生毕业设计 料的立式磨型立式磨是天津水泥 工业设计研究院研制的立式磨。


与日产部分内容简介型立式磨与型立式磨型立 式磨和型立式磨的部分内容简介型立式磨与型立式磨型立 式磨和型立式磨的结构与型立式磨相同。


型立式磨是天津水泥 工业设计研究院研制的立式磨。


与日产吨水泥熟料生产线配套粉磨原安徽建筑工业学院本科生毕业设计 料的立式磨于年月投入运行型立式磨 型立式磨是沈阳重型机器厂引进德国非凡公司于九八五年十二月从 西德公司引进技术生产的立式磨。


合同规定转让八种规格产品的 全部设计制造和检验技术,以及试验选型用磨机全套试验室设备, 以满足水泥厂需要。


由于合同已经到期,沈 阳重型机器厂将该立式磨产品改为型立式磨,并开发设计了 加强型以及原料立式磨,分别与和 水泥熟料生产线配套粉磨原料。


国产立式磨存在问题及其解决方案通过几台与水泥熟料生 产线配套的大型立式磨配国产减速机的使用情况证明国产立式磨及减速 机设计制造技术基本成熟,能够满足水泥熟料生产线的需要, 供货周期较短价格较低。


进口立式磨供货周期长价格昂贵比国产减 速机贵以上,且国内以前进口的立式磨减速机在使用年后也先后 出现故障,维修周期长更换配件费用高且难以及时到货,使整条生产线 停产数月的情况也时有发生所以建议国内生产线优先选用国产立式磨及 减速机。


本设计的指导思想和设计路线 我国水泥工业立式磨的选用率也在不断提高之中。


因此我国应加紧自主创新 大型生料磨线的研制改进与完善,确保其可靠性,提高国产大型 立磨的市场竞争力。


此次设计为日产吨水泥熟料水泥厂新型干法生产线 生料磨系统工艺设计,经过慎重考虑,生料磨系统首选确定为国产立式磨, 相应的几种国产大型立式磨分别为型立式磨型立式磨与型 立式磨型立式磨型立式磨的磨盘为盘形磨辊为轮胎形, 组成合理的研磨区域,粉磨效率高电耗低。


磨辊可以翻出机外检修,辊 套可以翻面使用,能延长使用寿命,有防止磨辊辊套与磨盘衬板直接接触 的限位装置,能避免磨机运行时因断料引起的剧烈振动。


磨辊轴承采用稀 油循环强制润滑在机外自然密封,轴承能得到良好的润滑和冷却,大大 提高了轴承的使用寿命。


磨辊横轴采用滚动轴承支撑,可免维护。


加压油 缸设计为快速拆分结构,维护检修十分方便。


立式磨每只磨辊采 用双油缸加压,减小了油缸直径,增加了油缸的可靠性。


分离器为动静精品文档,欢迎下载, 精品文档,欢迎下载, 态高效分离器,选粉效率高阻力小。


到目前为止型立式磨已经生产 多台套,而且正以台套年的速度高速增长。


不仅能够用于粉磨水 泥原料,而且能够用于磨煤矿渣非矿等各种非金属物料,共有水泥原 料磨煤磨矿渣水泥磨和非矿超细磨四个系列三十多种规格的产品, 广泛用于建材化工电力冶金非矿等行业,并出口到巴基斯坦土 耳其埃及印度越南阿尔及尼亚阿联酋等国家立式磨研 磨区域中径为,研磨区域外径为,磨盘外径为 。


在粉磨原料易磨性指数为的难磨物料情况 下,产量仍然达到了,系统粉磨电耗为。


立式磨 是按照与日产吨水泥熟料生产线配套粉磨原料而设计的,只需 配备不同的减速机与电机,就能满足不同水泥生产线的需要,是目前我国 最大的立式磨型立式磨和型立式磨主要特点与德国磨 相同,其磨盘为平盘磨辊为锥台型,磨辊能翻出机外检修,分离器也为 动静态分离器。


其特点是磨盘转速较快,因而与其他型式的立式磨相比, 在规格相同条件下,产量较高,而在同样能力的条件下,规格较小,设备 重量较轻,能适应于风扫式和部分物料外循环系统型立式磨 型立式磨研磨区域为环槽型磨辊为轮胎型辊套为分瓣型结构,每台 磨有个磨辊,由液压缸通过压力框架对个磨辊加压,而其中立 式辊磨被原国家经贸委列为国家重点新产品,该机采用了国产新技术新结构, 增强了设备运行的可靠性增加了磨辊测温装置,起到监测磨辊内轴承温度的变 化保护磨辊轴承的作用分离器传动采用变频电机驱动,主动静态分离器代 替了动态分离器,提高了设备的选粉能力和选粉效率进料口及喷口环处衬板采 用了特殊耐磨材质,延长了磨的尺寸配合在起大些, 这主要是刚喂入的物料是从前道工序破碎预均化后送来的配合原料,这 其中占有绝大多数的块状石灰石左右的粒度,尺寸也不算小,在粗磨仓里 首先要受到冲击和研磨的共同作用而粉碎,成为小颗粒状物料和粉状物料粗 粉,通过隔仓板的篦孔进入下仓细磨仓继续研磨。


第二仓或第三仓四 仓研磨体钢球或钢段的平均尺寸就逐渐减小了,对小颗粒物料和粗粉主要是 研磨,从磨端磨尾或磨中中卸卸出。


精品文档,欢迎下载, 精品文档,欢迎下载, 球磨机是目前应用最为广泛的种粉磨设备,对粉磨物料的适应性较强,能 连续生产,粉碎比较大,既可干法粉磨又可湿法粉磨,还可烘干兼 粉磨同时进行。


生料粉磨中通常所说的风扫磨烘干磨和管磨或中长磨短磨以 及尾卸中卸磨等,只是分类的方法不同。


其主要分类如下表示。


球磨机粉磨物料的主要工作部分发生在水平低速回转的筒体上,当筒体被传 动装置带动回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在磨机筒体内壁的衬板 面上与之起回转,被带到定高度后,借重力作用自由落下,此时研磨体将筒 体内物料击碎,同时研磨体在回转的磨机内除有上升下落的循环运动外,还会 产生滑动和滚动,致使研磨体衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。


物料在受到冲击破碎和研磨磨碎的同时,借进料端和出料端的物料本身料面高度 差,使物料由进料端向出料端缓缓流动,完成粉磨作业。


很显然,磨机在正常运转时,研磨体的运动状态对物料的研磨作用有很大的 影响。


不能被磨机带到较高处的,象抛射体样落下的研磨体因其具有较高动能, 所以对物料有较强的冲击破碎能力不能被磨机带到高处的,就和物料起滑下, 对物料具有较强的研磨能力。


立式磨 立式磨在有的书本里也称立式辊磨简称立磨环辊磨或辊式磨简称辊 磨或碾磨及以制造厂命名的磨机,它与球磨机的工作内容和目的样,但构造 和工作方法却差别很大。


球磨机是躺着工作,而立式磨是站着工作,所 以我们称它为立磨。


这是继球磨机之后的种新型的粉磨设备,它具有产量高 粉率效率高和烘干能力强等优点,近几年发展很快,特别成为新型干法水泥生产 线对原料粉磨的首选设备,且也正逐渐应用于水泥粉磨工艺系统之中。


与传统的球磨机相比,立式磨得粉碎比大,粉磨效率高,节能可达以上 尤其对入料水分高达的原料粉磨,其简化工艺流程,降低生产成本的特 点更为突出。


因此,自年前后,各国用于生料粉磨的立式磨迅速增多。


立式磨的主要部件是碾辊磨盘加压装置及选粉机构底座机壳传动 装置及润滑系统组成。


被磨物料从腰部喂入,堆积在回转的磨盘的中间,转速较 高的磨盘比相同直径的球磨机快约产生的离心力使其移向磨盘周边,进 入磨辊和磨盘间的辊道内,磨辊在液压系统控制机构的作用下,向辊道内的物料 施加压力,物料经碾压后向磨盘边缘移动,从挡料圈溢出。


与此同时来自风环由安徽建筑工业学院本科生毕业设计 下而上的热气流对含有定水分的物料边粉磨边烘干水泥粉磨不再烘干,将 磨碎后的粉状物料带至磨机顶部的选粉机构进行分选,粗粉由于颗粒重量较重, 又落入磨盘与新喂入的物料起再粉磨,合格的细粉随气流带出机外进入旋风筒 气固分离。


立式磨粉磨系统中是靠风机产生的负压把粉磨后的物料细粉抽走 的,因此风速风压风量必须达到定很大才能产生足够的抽力。


对于 生料粉磨来将,这较高的风速能加快热气流对湿物料的传热速率,使小颗粒瞬间 得到干燥,大颗粒表面被烘干,再返回重新粉磨的路程中又得到进步干燥,也 有部分粗颗粒则以较低的速度进入分级区,可能被转子叶片撞击甩开而跌落至磨 盘上,形成循

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