塑料水杯模具制作.doc文档24页全文免费阅读

重视，改革开放以来，塑料成形家用电器 仪表等行业进入大批量生产，模具工业有定发展，但高效多工们意识的提高，使我们国家模具技术的发展进入了个新 的阶段。

过去在我国工业中，模具长期未受到 第页共页 第页共页 装 订 单型腔 模具而言提高了生产效率，缩短了生产周期。

本设计为塑料水杯模具制作设计，它系统的介绍了塑料水杯模具中的各个零部件的加 工工艺过程及整套模具的装配和使用。

其中，涉及到注射机各种参数的选取零部件的加 工方法注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。

在该模具设计中，利用计算机 绘图软件绘制了零件图和装配图，以及制定了机械加工工艺过程卡。

本设计在保证加工具。

注射塑料模具的结构构成包括 成型零件浇注系统零件脱模系统零件冷却加热机构 导向零件分型抽芯机构紧固零件 模具般为单件生产，制造技术要求较高。

模具精度是影响塑料成型件的重要因素之 。

为了保证模具精度，制造时应达到如下技术要求 组成塑料模具的所有零件，在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合相应 图样的要求。

组成模架的零件最后，我们感谢老师这些天来对我们的指导。

模具是利用其特定的形状成型具有定形状的制成品的工 本设计在保证加工质量的前提下，尽量做到在提高生产率的同时把生产成本降到最 低。

在该模具设计中，利用计算机 绘图软件绘制了零件图和装配图，以及制定了机械加工工艺过程卡。

中，涉及到注射机各种参数的选取零部件的加 工方法注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。

制作设计，它系统的介绍了塑料水杯模具中的各个零部件的加 工工艺过程及整套模具的装配和使用。

腔四模的注射模，比之单型腔 模具而言提高了生产效率，缩短了生产周期。

本设计为塑料水杯模具部分内容简介多计 算的部分我都是借鉴的公司的设计图纸。

部分内容简介多计 算的部分我都是借鉴的公司的设计图纸。

本套模具是套腔四模的注射模，比之单型腔 模具而言提高了生产效率，缩短了生产周期。

本设计为塑料水杯模具制作设计，它系统的介绍了塑料水杯模具中的各个零部件的加 工工艺过程及整套模具的装配和使用。

其中，涉及到注射机各种参数的选取零部件的加 工方法注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。

在该模具设计中，利用计算机 绘图软件绘制了零件图和装配图，以及制定了机械加工工艺过程卡。

本设计在保证加工质量的前提下，尽量做到在提高生产率的同时把生产成本降到最 低。

第页共页 第页共页 装 订 线 前言 随着社会生产力的发展，人们意识的提高，使我们国家模具技术的发展进入了个新 的阶段。

过去在我国工业中，模具长期未受到重视，改革开放以来，塑料成形家用电器 仪表等行业进入大批量生产，模具工业有定发展，但高效多工位模压设备大型塑料成 形设备以及供应高效冲压用的卷料设备仍落后于需要，由于历史原因遗留下来的工厂大而 全，专业化程度落后，这些不足的现象，需要我们有足够的认识，更需要我们从结构调整 上下功夫。

在这次塑料模具设计的过程中，我们对塑料模有了个整体的认识与理解，并在设计 过程中，对塑料模的性能，塑料结构的工艺性，以及注射模设计，塑料模制造工艺及装配， 此外，由于近二十年来电子技术和计算机科学的迅猛发展，促使模具制造业发生着深刻 的变化。

目前，数控机床已成为模具加工的主要设备，继而，技术 在模具领域也得到应用。

第页共页 第页共页 装 订 线 绪论 我们只是制造个简单的塑料模具也是对我们知识的个巩固，但是还 有很多不足的地方，希望老师多多指点，我们加以改正。

最后，我们感谢老师这些天来对我们的指导。

模具是利用其特定的形状成型具有定形状的制成品的工具。

注射塑料模具的结构构成包括 成型零件浇注系统零件脱模系统零件冷却加热机构 导向零件分型抽芯机构紧固零件 模具般为单件生产，制造技术要求较高。

模具精度是影响塑料成型件的重要因素之 。

为了保证模具精度，制造时应达到如下技术要求 组成塑料模具的所有零件，在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合相应 图样的要求。

组成模架的零件应达到规定的加工要求，装配成套的模架应活动自如，并且达到 规定的平行度和垂直度要求。

模具的功能必须达到设计要求。

为了鉴别塑料成型件的质量，装配好的模具必须在生产条件下或用试模机试模， 并根据试模存在的问题进行修整，直至试出合格的零件为止。

本模具为塑料水杯注射模具，由以下零部件组成动模固定板内六角圆柱头螺钉 锁紧楔斜导柱定模固定板定模板浇口套导柱导套动模板型芯垫板模 腿顶杆板垫钉顶杆复位杆推板涨钉限位环。

塑料水杯注射模具采用了直流道侧浇口，次推杆推出机构。

其工作原理如下模具 在工作时，将定模固定在注射机定模板上，动模固定在动模板上，将注射机喷嘴用定位圈 定位，对准浇料口，模具首先将动模与定模合模锁住并开启注射机活塞，将在料筒内的熔 融塑料以高压高速挤入动模与定模合模所组成的型腔，并使其充满保压，保压后，开 动动模，使其与定模分开回到原来的位置，此时在顶杆的作用下，将塑件从动塑内卸下， 在第二次合模时在复位杆的作用下动模与定模恢复到合模位置准备下行程的注射。

第页共页 第页共页 装 订 线 第章塑料的工艺分析 由于零件图中标注该水杯的材料是，所以有 属于热塑性塑料。

热塑性塑料在特定的温度范围内能反复加热软化和冷却硬化 的塑料。

的性能综合性能较好，无毒，化学稳定性好，耐水油等吸水性较小，透光 率很高，介电性能良好。

的用途适于制作传递中小负荷的零部件因无毒无味，可以制造医疗器 械，小型日常用品等因透光率较高，可制造大型灯罩门窗玻璃等等透明制品。

是非结晶型的线型结构的高聚物。

的塑件脱模斜度型腔ˊ 型芯ˊˊ 综合上述条件，又根据常用热塑性塑料的成型条件，可知材料的特性如下 表材料的特性 缩写密度 可装模具最大厚度 经计算，模具的闭合厚度合格。

经查表知，型热塑性塑料注射机的模板行程为大于设计模具的最大 开距。

因此，该注射机可达到设计要求之用。

第页共页 第页共页 装 订 线 第三章模具的设计 前述已知，该模具要应用注射模加工。

根据对塑料水杯零件图的分析，可采用中小型 模架标准中派生组合类型的模架标准，它是以点浇口和多分型面为 主的结构形式，其代号取。

派生组合中，动定模座板的连接方式，如采用螺钉定 距拉杆或定距拉板等有承制单位自定。

模具中各种零部件具体尺寸要求可见模具装配 图或零件图标注 般注射模可由以下几个部分组成浇注系统导向机构脱模机构侧向分型机构 与抽芯机构其它零件。

对该水杯零件注射模具的基本设计 成型部分 分型面的确定 塑件分型面决定了模具的基本结构和飞边产生的位置，根据该塑料水杯的形状要求， 外表面要求精美无明显的毛刺，另外，水杯手柄部位形状比较复杂，所以，将分型面选 择在水杯中间剖切面上。

这样，不致影响塑件外观，既有利于脱模注分型面应使塑料 件在开模时留在有脱模机构的边，通常是在动模侧。

，又使模具的加工制造更容易。

型腔数的确定 设计为模腔 成型零件 包括定模板动模板和型芯等零件。

在注射时，这类零件直接接触塑料，以成形制品 其精度要求较高，是注射模的核心零件。

动定模板主要成形塑料件的外部形状。

由于该工艺品盒的形状比较简单，尺寸也 较小，所以采用整体式的凹模。

它是由整块金属材料直接加工而成的，见零件图。

这种形式的凹模结构简单，牢固可靠，不容易变形，成型的塑料件质量较好。

由于，零件 技术要求中要求塑件的外观精美无明显的毛刺，所以，用特种加工中的电火花进行加工较 好，见电火花成型加工。

型芯又称凸模，主要成形塑料件的内部形状，。

根据对该塑件整体进行分析，知其 内形比较简单，深度较大，可以采用整体式凸模。

整体凸模的结构简单牢固，成型塑料第页共页 第页共页 装 订 线 件的质量好，且适合用于这种小型的凸模。

在实际的加工中，采用了型芯主要部分粗精 车，外圆和端面精磨，这样保证了零件图样中对圆弧半径内圆弧角尺寸要求及对称度等 技术要求，而且降低了零件的加工成本。

最后，用抛光机对型芯进行了表面抛光处理，使 得塑料制件的内壁光滑美观。

浇注系统 浇注系统是指模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道，其由主流道 分流道浇口及冷料穴组成。

零件主要包括浇口套等零件。

其主要作用是将注射机料筒内 的熔融塑料填充到模具型腔内，并起传递压力的作用。

浇注套浇口套由于主流道要与高温塑料及喷嘴