【14页】混凝土连续箱梁满堂支架现浇施工工艺标准.doc格式

做到熟 练掌握支架搭设模板支立混凝土投料搅拌运输浇筑振捣钢绞线张拉等技术， 要有应对安全紧急救援措施。

操作人员要保持稳定。

在场地周围设置排水沟，及时排水以降低地下水位，提高地基承载能力。

所有用于施工的机械设备均已安装调试加工标定完成。

根据经 验，般采用小砂袋作预压比较经济，重量容易控制，连续作业时也便于人工倒运。

预压时间根据设计或规范要求执行，般以连续两天沉降量小于为宜。

支架的卸落设备可根据支架的设计形式选择，如木楔砂筒千斤顶形托架等， 卸架设备必须具有足够的强度和刚度。

模板工程 模板由底模侧模及内芯模三部分组成，般预先分别制作成组件，使用时再进行拼 装。

预拱度般按二次抛物线设置。

所有用于施工的机械设备均已安装调试加工标定完成。

操作人员要保持稳定。

模板支立混凝土投料搅拌运输浇筑振捣钢绞线张拉等技术， 要有应对安全紧急救援措施。

操作人员应由工长或现场技术人员对操作人员进行培训技术安全交底。

地基处理要预留横坡，做好排水系统，防 止地基因浸水而下沉。

施工作业人员要求 部分内容简介混凝土条形基础 桩基础加混凝土横梁④其他，如粉喷桩等。

部分内容简介混凝土条形基础 桩基础加混凝土横梁④其他，如粉喷桩等。

地基处理要预留横坡，做好排水系统，防 止地基因浸水而下沉。

施工作业人员要求 操作人员应由工长或现场技术人员对操作人员进行培训技术安全交底。

做到熟 练掌握支架搭设模板支立混凝土投料搅拌运输浇筑振捣钢绞线张拉等技术， 要有应对安全紧急救援措施。

操作人员要保持稳定。

在场地周围设置排水沟，及时排水以降低地下水位，提高地基承载能力。

所有用于施工的机械设备均已安装调试加工标定完成。

混凝土施工配合比已批准使用。

施工操作工艺 工艺流程 次浇筑梁工艺流程见图 地基处理 支架搭设 底模侧模安装模板加工 支架预压 图次浇筑梁工艺流程 二次浇筑梁工艺流程见图 地基处理 支架搭设 底模侧模安装模板加工 底板腹板钢筋预应力管道钢筋加工 内模内支架顶模安装 顶层钢筋绑扎 浇筑顶板混凝土 养生 支架预压 浇筑底腹板混凝土 养生 底板腹板钢筋预应力管道钢筋加工 内模内支架顶模安装 顶层钢筋绑扎 浇筑混凝土 预应力筋穿束 预应力张拉 管道压浆封锚 支架拆除进入下跨施工 养生 图二次浇筑梁工艺流程 操作方法 测量放样桥位中心线 依据设计资料，复核桥位轴线控制网和高程基准点。

确定桥位轴线，布石灰线，经监 理工程师核查批准后准备搭设支架。

支架搭设 严格按照施工方案进行支架搭设，并对支架顶高程进行控制。

支架和底模铺设后，在 模板上布点测量高程准备进行预压沉降观测。

支架应根据设计或技术规范的要求进行预压般为超载预压，以消除支架的非弹 性变形及取得弹性变形的相关参数以设计预拱度。

预拱度般按二次抛物线设置。

根据经 验，般采用小砂袋作预压比较经济，重量容易控制，连续作业时也便于人工倒运。

预压时间根据设计或规范要求执行，般以连续两天沉降量小于为宜。

支架的卸落设备可根据支架的设计形式选择，如木楔砂筒千斤顶形托架等， 卸架设备必须具有足够的强度和刚度。

模板工程 模板由底模侧模及内芯模三部分组成，般预先分别制作成组件，使用时再进行拼 装。

底模模板般采用厚防水竹胶合板，模板的楞木采用方木组成，具体的布置需 根据箱梁截面尺寸确定，并通过计算对模板的强度刚度进行验算。

预应力筋穿束 预应力张拉 管道压浆封锚 拆除支架下跨施工预压完成后，准确调整支架的底模高程，并在底模上进行箱梁线形放样。

内芯模注如混凝土为二次浇筑，则第次浇筑时，芯模只立内侧模，混凝土 则浇筑到内腹板八字高度附近。

这种工艺可改善劳动条件，但要延长工期和影响外观。

内芯模施工顺序焊接钢筋立杆支组合底侧模板连接纵横排架钢管扣件顶板方 木模板铺设。

钢筋立杆的制作。

用钢筋焊接在底板两层钢筋上，下面用个锯 齿状塑料垫块作支撑，根据箱梁底板混凝土厚度，焊接横向短钢筋支撑承担顶板荷载的 竖向钢管，横向钢筋高度即是底板混凝土的顶面，用来控制底板混凝土的厚度。

底腹板倒角模板制成组件。

底部支撑通过钢筋架立，根据腹板位置直接进行拼装。

竖向钢管排架，横向间距按纵向间距按控制，纵间距不超过其作用半径的倍，并插入下层。

振捣时要避免振捣棒碰撞模板钢筋，尤其是波纹管，在钢筋 较密的部位定不能漏振，振捣时以混凝土面不再产生气泡为宜。

混凝土浇筑过程中有专人对支架和模板进行检查监控，发现问题及时进行处理。

张拉压浆封锚 混凝土浇筑完成后，对箱梁顶面及时进行二次抹面，并覆盖土工布湿润养生般养 生时间为。

当梁体混凝土强度达到设计规定的张拉强度和弹性模量以梁体同条件养 生的试件为准时，方可进行张拉。

设计未规定时，按施工规范要求不低于设计强度。

预应力筋张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以伸长值进行校核，实测伸长值与理 论伸长值的误差不得超过规范要求的或设计要求，否则应停止张拉，分析原因，在查 明原因加以调整后，方可继续张拉。

后张法预应力筋张拉时的理论伸长值，为 预应力筋的平均张拉力，由于预应力筋张拉时应先调整到初应力，再开始张拉和量测伸长 值，实际伸长值为两部分组成，是初应力部分的推算伸长值，二是初应力至张拉控制应 力间的实测伸长量。

张拉程序按技术规范的要求进行，般为初应力持荷 锚固。

张拉过程中的断丝滑丝不得超过规范或设计的规定，如超过应更换钢束或采取监理 工程师同意的补救措施。

张拉顺序按图纸要求进行，无明确规定时按分段分批对称的原则进行张拉。

张拉完成后在切割端头多余的预应力筋时，严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。

要尽快进行孔道压浆，压浆所用灰浆的强度稠度水灰比泌水率膨胀剂量，按设计 或施工技术规范及试验标准要求控制。

般宜采用同强度等级的普通硅酸盐水泥，水灰比 为，膨胀剂掺量按设计要求执行。

压浆前将管道用高压水冲洗，清理管道，检 查管道是否畅通。

压浆采用活塞式压浆泵缓慢均匀进行，压浆的最大压力般为，当孔道较长或输浆管较长时，压力可大些，反之可小些，如有条件采用真空压浆机压浆效果更为理 想，每个孔道压浆到最大压力后，应有定的稳定时间。

压浆方向由低处往高处进行，待 出浆孔流出稠浆后，浆出浆孔捆信，持压，拔出进浆管。

压浆完成后，应将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇筑封锚混凝土。

拆除支架模板 应及时卸落现浇支架模板，达到周转使用的要求，般为。

质量标准 施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。

对施工程序工艺流程 检测手段进行检查。

施工过程中应对支架搭设钢筋安装预应力管道安装混凝土浇筑等进行 全过程检查。

现浇箱梁质量标准必须符合下列要求，见表表。

表钢筋安装实测项目允许偏差 检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 受力钢筋间距 两排以上排距 尺量每构件检查个断面 同排 箍筋横向水平钢筋尺量每构件检查个间距 钢筋骨架尺寸 长 尺量按骨架总数抽查 宽高或直径 弯起钢筋位置尺量每骨架抽查 保护层厚度尺量每构件沿模板周边检查处 表后张法预应力实测项目允许偏差 检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率管道坐标 梁长方向 尺量抽查，每根查个点 梁高方向 管道间距 同排 尺量抽查，每根查个点 上下层 张拉预应力值符合设计要求查油压表读数全部 张拉伸长率符合设计规定设计未规定时尺量全部 断丝滑 丝数 钢束每束根，且每断面不超过钢丝总数的 目测每根束 钢筋不允许 表现浇箱梁实测项目允许偏差 检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率 混凝土强度在合格标准内按检评标准附录检查 轴线偏位全站仪或经纬仪处 梁顶高程水准仪检查处 断面尺寸 高度， 尺量每跨检查个断面 顶宽 箱梁底宽 顶底腹板或梁肋厚， 成品保护 混凝土初凝之前严禁人或机械在箱梁混凝土上行走。

保护好已成型的钢筋骨架，不松动不扭曲不污染。

浇筑混凝土前，对模板进行冲洗清除杂物。

混凝土养护及时，养护期不得少于。

对软基上进行基础处理后承载力气应满足支架不被干扰。

支架预压载系数般 混凝土连续箱梁满堂支架现浇施工工艺标准 适用范围 高速公路互通立交桥或城市高架桥多采用连续箱梁，该种桥梁般都位于旱地，适宜 采用支架现浇施工，并且对设备要求简单，般施工队伍都能广泛应用。

混凝土次浇筑 相对二次浇筑来说，可以大大缩短工期，节省材料，提高工效，降低成本。

主要应用标准和规范 中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范。

中华人民共和国行业标准公路工程质量检验评定标准土建工程 。

中华人民共和国行业标准公路工程施工安全技术规程。

中华人民共和国行业标准公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 。

中华人民共和国行业标准普通混凝土配合