【29页】祁县锅炉房烟风道制作安装工程施工方案.doc文档推荐下载

烟风道根据炉架的吊装顺序进行安装。

安装顺序用汽车将制作件及风门伸缩节 等倒运到现场，用 编号摆放 烟风道焊接完毕并经验收，将风道进行标识并存放整齐。

编号时要包括风道名称 长度对应图纸上制作件号。

存放时，要根据安装的先后顺序，方便安装时吊装。

六道的 摆放位置见场地布置图。

烟风道安装 锅炉水压试验验收合格后即可穿插吊装烟风道。

远方操作装置的安装，应符合图纸要 求，应操作方便，指示正确，布置整齐和不妨碍通行座架底板应牢固，并保持水平。

对于设计有冷拉要求的金属及非金属膨胀节应在安装前进行冷拉膨胀节上的临时加 固件，必须在管道安装全部贯通支吊架调整固定结束后，才能拆除。

支吊架支吊架全部外购，由支吊架厂家统生产。

危险点 风门安装方向根据厂家说明书要求，安装于便于操作的位置，并在风门上做好开关标 记，伸缩节的安装根据介质流向安装，不得装反。

烟风道安装 锅炉水压试验验收合格后即可穿插吊装烟风道。

先后顺序，方便安装时吊装。

编号时要包括风道名称 长度对应图纸上制作件号。

存放时，要根据安装的 编号摆放 烟风道焊接完毕并经验收，将风道进行标 校验尺寸 上述所有工作完毕后，必须进行尺寸校核其尺寸误差见附录，尺寸合格后方可焊接。

部分内容简介后即可加入内支撑，但其管口不必临时支撑，内 支撑应按图铺设并用线锤部分内容简介后即可加入内支撑，但其管口不必临时支撑，内 支撑应按图铺设并用线锤检测其垂直度其偏差不得大于。

校验尺寸 上述所有工作完毕后，必须进行尺寸校核其尺寸误差见附录，尺寸合格后方可焊接。

编号摆放 烟风道焊接完毕并经验收，将风道进行标识并存放整齐。

编号时要包括风道名称 长度对应图纸上制作件号。

存放时，要根据安装的先后顺序，方便安装时吊装。

六道的 摆放位置见场地布置图。

烟风道安装 锅炉水压试验验收合格后即可穿插吊装烟风道。

用汽车将制作件及风门伸缩节 等倒运到现场，用汽车吊或卷扬机就位，工况完全能满足要求。

烟风道根据炉架的吊装顺序进行安装。

安装顺序为冷风道热风道前烟道后烟 道。

冷风道安装 冷风道在组合场根据图纸尺寸组合，组合时要注意要将焊口预留在便于焊接的部位 不要靠近锅炉钢架柱及梁处。

吊装时根据管道的长度确定是否要进行临时加固。

安装 时将支架及吊架做好，对于暂无法施工的支吊架部分，根据现场情况在支吊架旁做临时支 撑。

热风道 用链条葫芦等进行吊装就位，将风管安装到所规定标高处。

烟道及其它风道安装 烟道及其它风道根据主体工程进度，在现场具备条件时安装。

安装中需要注意的几个问题 管道吊装前根据管道长度及刚性做必要的加固。

风门伸缩节的安装方向及位置。

风门安装方向根据厂家说明书要求，安装于便于操作的位置，并在风门上做好开关标 记，伸缩节的安装根据介质流向安装，不得装反。

远方操作装置的安装，应符合图纸要 求，应操作方便，指示正确，布置整齐和不妨碍通行座架底板应牢固，并保持水平。

对于设计有冷拉要求的金属及非金属膨胀节应在安装前进行冷拉膨胀节上的临时加 固件，必须在管道安装全部贯通支吊架调整固定结束后，才能拆除。

支吊架支吊架全部外购，由支吊架厂家统生产。

危险点 触电 物体打击 意外坠落 起重伤害 安全控制措施及注意事项 严禁使用电源线破损的便携式卷线盘机械及电动工具使用前检查保护地线或 保护零线连接是否正确牢固检查电缆或软线是否完好电动工具需经检验合格。

电动 工具必须做到机闸保护，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电 流，动作时间 严禁在安装设备上面堆放任何物品。

作业区域有孔洞或其板盖严设置盖板并需验收合格标识。

高处作业人员正确使用 安全带，并挂在上方牢固处。

起重工器具在使用前应进行正确检查，并根据物件重量选取匹配的起重工具，严禁 使用不合格的工具。

起吊物绑挂牢固吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳 应保持垂直落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜吊物未固定时严禁松钩。

有主副两套起升机构的起重机，主副钩不得同时开动，对于设计允许的专用起重机除 外。

钢丝绳与物体的棱角处垫以半园管木板等。

工艺质量控制措施 要做好风道口的封口，防止杂物落入。

风道在吊装过程中要注意不能碰撞，吊点要合理，安装时要注意不能随意敲击拉拽管 子。

吊运风道用钢丝绳捆绑时，要垫物保护，以防伤及风道。

焊接皮线不能破损，并不得在风道上随意拉拽，防止电焊打火损坏风道或伤及施工人员。

成品防护措施 成品堆放时，与地面不得接触，防止锈蚀。

新技术新工艺新材料新设备的应用 本作业项目无新技术新工艺新材料新设备的应用。

作业质量标准及检验要求 作业质量标准 主要质量控制标准 安装质量要求 法兰垂直度 加工件检查符合验标加工配制篇 组件长度偏差长度，且 组件弯曲度长度，且 管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位 ，管壁厚度时应加工成单形坡口 安装标高偏差 管道安装纵横位置偏差 管道内部清洁无杂物包括临时加固铁件切割干净 伸缩节冷拉按设计规定，密封板焊接方向应与介质流向致 插板闸门挡板安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡 板位置致的刻痕 支吊架符合验标管道篇 法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度 致，并留有扣。

焊缝严密性试验严密不漏，在焊缝处做渗油试验，观察或检查 操作装置布置符合设计，位置正确，排列整齐，操作方便 传动装置动作试验操作灵活可靠 开头标记开度指示明显清晰，与实际开度相符 闸门开关检查开关灵活，开度符合要求，操作方便 焊接符合验标焊接篇 检验要求 试验项目 安装记录 危险源环境因素辨识及防范措施文明施工标准 危险源清单及防范措施 序 号危险源类别危险源名称防范措施 意外坠落 高处作业未系安全带高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处。

脚手架搭设不合格脚手架搭设经验收合格后方可使用。

高处作业区域有孔洞或 其盖板不严密设置盖板并需验收合格标识。

高处作业的平台走道 斜道等处无防护栏杆或 未设防护立网 平台通道斜道设防护栏杆和立网， 经验收合格后使用。

施工人员上下行走人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁钢斜撑或钢柱子处上下。

冬雨季进行露天高处 作业，作业区域湿滑 夏季高温天气 及时清除脚手架跳板和走道上的积水 霜雪，并采取防滑措施夏季做好防暑 降温物品药品的供应，适当调整作息 时间。

物体打击 切割的小型工件边角 料焊条头磨光片等 边角料应放置在安全可靠处，及时清理 焊接的焊条头及时回收放于回收筒中 些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢 或进行点焊加固。

垂直交叉作业无隔离设 施或防护设施随意拆除 垂直交叉作业尽量错开无法错开时层 间必须搭设严密牢固的防护隔离设施， 验收合格后使用，严禁任意拆除必须 拆除时，应征得原搭设单位的同意，并 采取临时安全施工措施，作业完毕后立 即恢复原状并经原搭设单位验收。

交叉施工时，工具材 料等上下投掷 严禁投掷工具材料，可采用工具包或 麻绳作为传递工具。

设备起吊就位和安装 设备吊装前杂物清理干净，及设备捆绑 牢固，临时放置的设备，应放置安全可 靠，并有防坠落措施。

手拉葫芦钢丝绳临抛 物件 手拉葫芦及钢丝绳临抛物件时，不得超 载临抛件应做好各部位的钢丝绳的棱 角保护不得长时间进行临抛确需临 抛段时间时，临抛件的重量必须小于 葫芦或钢丝绳承载量的半。

起重伤害 起吊物未绑牢，偏拉斜 吊，吊物未固定时松钩。

起吊物绑挂牢固吊钩悬挂点应在吊物 重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂 直落钩时应防止由于吊物局部着地而 引起吊绳偏斜吊物未固定时严禁松钩 垂直吊装无挡块的连接管，捆绑钢丝绳 必须要打空转并设置阻挡包箍，防止滑 落。

小件设备在吊运过程中 散落小件设备应放在圆工具袋中吊运 起重操作人员无证作 业指挥信号不明确而 盲目操作 检查作业人员证件作业前操作人员和 起重指挥人员对起重信号进行沟通，在 指挥信号不明确的情况下，操作人员严 禁盲目操作。

机械故障机械事故 作业前应对卷扬机进行试车，确认卷扬 机设置稳固，防护设施电气绝缘，离合 器制动装置保险棘轮导向滑轮 索具等切检查确认合格后方可使用。

触电 使用电源线破损的便携 式卷线盘机械及电动 工具 检查保护地线或保护零线连接是否正 确牢固检查电缆或软线是否完好 电动工具需经检验合格 电动工具未经过漏电保 护装置或漏电保护装置 不合格 电动工具必须做到机闸保 护，装设漏电保护器，漏电保护器的额 定漏电动作电流，动作时间 ，额定漏电动作电压。

使用的照明灯不规范照明灯悬挂高度低于米且设保护罩 火灾 电火焊作业场所易燃物 品未清理干净或未可靠 隔离 在焊接切割地点周围的范围内，应 清除易燃易爆物品无法清除时，采 取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措 施作业结束后，清理场地清除焊件 余热切断电源，仔细检查确认无起火 危险方可离开。

施工现场氧气乙炔瓶 安全距离必须保持在米以上，且乙炔 瓶应避免倒置。

环境因素清单及防范措施 序号环境因素类别环境因素名称防范措施 固废 废弃焊条焊