1、“.....根据 与石灰石仓配比和工艺要求，焦炭容积，共贮存焦炭 石灰石堆密度取 焦炭窑旁料仓两座单仓有效容积 单座竖窑石灰石下料量，吨石，单仓可贮存石灰石 ，单座竖窑石灰石下料量烧成的活性石灰由竖窑下部的卸灰 机均匀卸下，通过两段出灰阀交替动作，断续排出，实现不停风将灰卸到 成品皮带上。 工艺流程图 助燃空气烟气 焦炭料仓石灰石料仓 焦炭计量秤 振动给料机振动给料机 竖窑 石灰石计量秤 料车 斜桥卷扬 窑顶布料器 混料皮带机混料皮带机 布袋除尘器高压离心鼓风机 卸灰机 岗 位 除 尘 器 密封加料装置 混合料斗 主体设备配置 储料系统 竖窑旁料仓两座单仓有效容积，单仓可贮存石灰石 上料小车有效容积......”。

2、“.....采用周期上料制度，正常上料周期。 卷扬机型号和工艺参数为 电动机， 减速机Ⅲ， 卷筒直径 最大提升速度 提升高度 卷扬机最短循环时间 窑顶布料系统 主要有窑顶受料斗支架平台钢梯等钢结构组成。工艺设备有密封 加料装置台，有效，旋转布料器台旋转布料器电机功率， 旋转速度，过料截面直径动力源为压缩空气，使用压 力为，瞬时最大用气量这部分主要包括 上料小车斜桥及支撑平衡重锤及卷扬机。 卸灰机 岗 位 除 尘 器 密封加料装置 混合料斗 主体设备配置 储料系统 竖窑旁料仓两座单仓有效容积 助燃空气烟气 焦炭料仓石灰石料仓 焦炭计量秤 振动给料机振动给料机 竖窑 成品皮带上。 工艺流程图 作为煅烧带焦炭燃烧的助燃空气......”。

3、“.....部分内容简介，烧成的高温活性石灰与窑底下部的风帽吹入的冷风进行热 交换，冷风被部分内容简介，烧成的高温活性石灰与窑底下部的风帽吹入的冷风进行热 交换，冷风被预热到左右，活性石灰块则被冷却到 成品灰 左右，预热的空气作为煅烧带焦炭燃烧的助燃空气。燃烧产生的废气和 分解产生的则由窑顶排出。烧成的活性石灰由竖窑下部的卸灰 机均匀卸下，通过两段出灰阀交替动作，断续排出，实现不停风将灰卸到 成品皮带上......”。

4、“.....单仓可贮存石灰石 ，单座竖窑石灰石下料量，可供单座竖窑生 产。石灰石堆密度取 焦炭窑旁料仓两座单仓有效容积 单座竖窑石灰石下料量，吨石灰石需要焦炭为，根据 与石灰石仓配比和工艺要求，焦炭容积，共贮存焦炭 可供单座竖窑生产的时间为 ，。焦炭的堆密度取 混配系统 在混配系统指从配料料仓下口开始到上料小车入口为止。这个范围内， 工艺设备有石灰石振动给料机台，振动给料机型号为，焦炭振动 给料机台，振动给料机型号为石灰石和焦炭配料秤各套。其中 两段出灰阀 出灰皮带机 斗式提升机 成品仓 汽车外运振动给料机的给料能力分别为和。每次石灰石给料吨，需 要时间为，焦炭给料，需要时间，石灰石和焦炭配料秤的秤 量范围分别为和，精度均为......”。

5、“.....这部分主要包括 上料小车斜桥及支撑平衡重锤及卷扬机。上料小车有效容积，每 批料重，采用周期上料制度，正常上料周期。 卷扬机型号和工艺参数为 电动机， 减速机Ⅲ， 卷筒直径 最大提升速度 提升高度 卷扬机最短循环时间 窑顶布料系统 主要有窑顶受料斗支架平台钢梯等钢结构组成。工艺设备有密封 加料装置台，有效，旋转布料器台旋转布料器电机功率， 旋转速度，过料截面直径动力源为压缩空气，使用压 力为，瞬时最大用气量。 竖窑本体 竖窑本体系统主要包括竖窑钢结构梯子平台和窑内砌砖，窑内砌 砖主要采用高铝砖轻质粘土砖耐火纤维和预制块。竖窑大修期为年，窑壳温度，窑墙厚度为......”。

6、“.....供给二段出灰机。它 既可在窑外方便地控制下料速度，又能使窑内断面各处下料均匀，从而保 证了窑内料柱均衡地下降和在料柱产生异常时及时排除，利于窑断面的通 风均匀。 两段出灰阀 出灰装置是影响竖窑利用系数和操作的关键部位。开发的二段出灰机 能够做到在不停风的情况下正常出灰，有效的避免了气体的外泄。由此实 现竖窑稳压恒量地供风和窑内气流的合理分布，保证了煅烧质量，改善了 工作环境。 竖窑绝热竖窑的绝热性能方面反映在节约焦比上，另方面是竖窑的顺行上。 因此，对竖窑采取合理的绝热和良好的窑衬结构，能够达到绝热节焦延 长窑衬寿命和节省投资的目的。在本次设计过程中，根据耐火材料的性能 和使用条件，采用特殊的窑衬结构，绝热效果好。窑衬使用的耐火材料主 要为高铝砖轻质粘土砖硅酸铝耐火纤维等。 竖窑温度检测 在竖窑的四个温度带上分布排热电偶，每排设支热电偶......”。

7、“.....热电偶分别布置在预热带预热带和煅烧带结合处 煅烧带与冷却带结合处冷却带。以实现快速准确地探知煅烧带的位置， 为竖窑的热工控制提供快速准确的参数。 如果热电偶直接接触窑内物料，则经过段时间后，窑衬磨损露出热 电偶探头，探头在较高温度下经料磨损易造成损伤，另方面，如果探头 透过耐火砖直接与物料接触，有可能接触到灼热的焦炭或吸热的石灰石， 理论推算焦炭燃烧温度可高达左右，而石灰石正在吸热，其 表面温度较低，所以热电偶测出的温度上下波动，基准温度难以掌握，隔 层耐火砖时，所测量的是局部区域温度，不再是点温度，因此 间接测法虽然是测定区间的平均温度，但其波动小，比较稳定。间接 测量反映的温度值与窑膛内的实际温度值存在个时间上的滞后现象。但 这种现象对大的竖窑生产是允许的。 电气自动化 概述 主要内容有低压配电系统......”。

8、“.....设备的防雷接地以及辅助设施电气传动 照明。 供配电 本工程需新建低压变电所，采用两路电源进线，两路供电回 路为互为备用方式，当回路发生故障时，另路能带动全部负荷。变电 所设置两层放置低压柜软启动柜变频器柜柜工业电视柜及 计算机操作台等。低压配电电压控制电源仪表电源电 源电压为照明电压为。检修电源为。 电力拖动 根据工艺要求，所有电机采用三相交流异步电动机。装机容量按座 竖窑考虑，计算机及柜低压配电柜也按座竖窑考虑。座竖窑石 灰石振动电机焦碳振动电机石灰石皮带机焦碳皮带机卷扬电机 布料器卸灰机采用西门子变频拖动，风机采用富士变频拖动其它部分 采用常规拖动，座竖窑的烟气除尘风机和岗位除尘风机主电机都采用软 启动。 控制方式 系统控制分为集中控制和机旁手动控制两种方式。 集中控制对系统按程序自动并配合计算机操作共同完成......”。

9、“.....系统的操作由机旁操作箱完成， 对于些单体设备亦采用机旁操作箱来完成。 自动控制根据自动控制系统的生产实践，本次设计采用控制系统。计算机 配置为硬盘内存英寸显示器。 完成基础自动化控制，主要完成的项目有 实现对石灰石焦碳的自动称量，称重误差自动补偿，以及三种物 料的自动配料，自动混匀。 完成卷扬电机按的速度曲线遵循减加减速度实现矿车 上升下降，卷扬电机速度由变频器控制。 根据工艺要求，布料器按九点布料方法定时定位递进均匀布料。 根据料位计的读数上下限给出开始出灰和结束出灰的信号。 石灰石振动给料机焦碳振动给料机石灰石皮带机焦碳皮带机 卷扬电机布料器卸灰机风机等需要调速的设备，采用变频调 速器，并通过给定值进行调速。 与上位机通过通讯模块进行数据通讯。 用于过程控制主要为完成数据处理参数设定数据采集......”。