1、“.....本项目可行。 项目的经济社会环境效益显著。意义重大。 生产规模确定为年产汽油增氧剂万吨。生产工艺采用国内较为成熟的玉米 淀粉双酶法中温蒸煮连续糖化发酵三塔常压蒸馏工艺生产酒精，酒精脱水无水 酒精变性工艺采用郑州工业大学生化工程中心研制开发的汽油增氧剂生产技术，该工艺 具有生产成本化工艺简单操作简便设备投资少原料消耗低产品质量可靠节 能效果显著和无环境污染问题的特点。 项目实施后可为企业创造较好的经济效益，同时对增加当地财政收入，解决 农村富余劳动力就业具有积极意义，特别是可缓解当地农民卖粮难的矛盾，对本地区社 会稳定经济发展资利税率 静态投资回收期年含建设期 动态投资回收期年 财务内部收益率 投资净产值率 第二章市场预测 产品情况 主要产品的用途 汽油增氧剂，也称为燃料乙醇。由无水乙醇变性而制得......”。

2、“.....称为车用增氧汽油，是种新型清洁环保型燃料。 已在发达国家广泛 十年销售收入万元 十二年均总成本费用万元 十三年均利润总额万元 十四年均销售税金万元 十五财务评价指标 投资利润率 投 项目实施后可为企业创造较好的经济效益，同时对增加当地财政收入，解决 农村富余劳动力就业具有积极意义，特别是可缓解当地农民卖粮难的矛盾，对本地区社 会稳定经济发展工艺 具有生产成本化工艺简单操作简便设备投资少原料消耗低产品质量可靠节 能效果显著和生产工艺采用国内较为成熟的玉米 淀粉双酶法中温蒸煮连续糖化发酵三塔常压蒸馏工艺生产酒精，酒精脱水无水 酒精变性工艺采用郑州工业大学生化工程中心研制开发的汽油增氧剂生产技术，该 生产规模确定为年产汽油增氧剂 二研究结论 通过项目研究，本项目原料供应充足，市场前景广阔，项目符合国家及山东 省产业政策......”。

3、“.....部分内容简介氧剂工段蛋白饲料工段沼气工段液体二 氧化碳工段，以及配部分内容简介氧剂工段蛋白饲料工段沼气工段液体二 氧化碳工段，以及配套的辅助设施公用工程总图运输。 二研究结论 通过项目研究，本项目原料供应充足，市场前景广阔，项目符合国家及山东 省产业政策，具备建设条件。 生产规模确定为年产汽油增氧剂万吨。生产工艺采用国内较为成熟的玉米 淀粉双酶法中温蒸煮连续糖化发酵三塔常压蒸馏工艺生产酒精，酒精脱水无水 酒精变性工艺采用郑州工业大学生化工程中心研制开发的汽油增氧剂生产技术，该工艺 具有生产成本化工艺简单操作简便设备投资少原料消耗低产品质量可靠节 能效果显著和无环境污染问题的特点。 项目实施后可为企业创造较好的经济效益，同时对增加当地财政收入，解决 农村富余劳动力就业具有积极意义，特别是可缓解当地农民卖粮难的矛盾，对本地区社 会稳定经济发展意义重大......”。

4、“..... 项目的经济社会环境效益显著。 由以上分析得出结论，本项目可行......”。

5、“.....也称为燃料乙醇。由无水乙醇变性而制得。以定比例与汽 油混合后用以替代车用汽油燃料，称为车用增氧汽油，是种新型清洁环保型燃料。 已在发达国家广泛推广使用。汽油中加入汽油增氧剂后提高了油品含氧量，可改善 工况，使得燃烧更充分，能够有效地降低尾气中有害物质的排放量，同时节约能源。 目前国内已有黑龙江吉林河南等省开始开发生产和推广使用。 副产品 蛋白饲料 玉米滤渣干燥饲料的简称，是玉米中淀粉质被液化转化后，剩余的富含蛋白质 纤维等营养成分的固态物。本项目利用玉米发酵生产酒精后的酒糟废液营养价值 优于玉米。经离心分离滤渣干燥而制得。是饲养禽畜的优质高蛋白饲料。液体二氧化碳 由酒精发酵过程中产生，经净化液化后装瓶制得......”。

6、“.....以饮料行业生产碳酸饮料用 量最大。 沼气 经提取蛋白饲料后的废糟液在生化处理过程中产生的甲烷气体。可用于 居民生活燃气，也可用于工业加热气源，如锅炉工业窑炉等。 二国内外市场情况及前景 汽油增氧剂是由无水乙醇经变性制成的用于以定比例与汽油混配后制造增 氧汽油，以替代目前通用的汽油燃料，是种清洁环保型燃料。 无水乙醇本身即可以直接用于汽车燃料，但由于需对目前广泛采用的汽油发动 机进行改造等问题，推广较为困难。因而世界各国目前普遍以不需对发动机进行改 造的增氧汽油为研究推广的重点，并以此作为燃料乙醇替代汽油的过渡产品。 美国是世界燃料乙醇的主要生产国，早在年代，美国就已开始燃料乙醇的研 究及应用工作，年代的世界石油危机和年美国国会通过空气清净法修正 案后，是美国燃料乙醇两个主要发展时期，其间......”。

7、“.....在燃料乙醇生产调合贮运标准及汽车材料配 套方面积累了丰富的实践经验和应用技术。 年，乙醇汽油混合燃料，贮仓下部装有容 积式给料器，连续将原料送入粉碎机，级粉碎至面粉，经风力输送系统至 拌浆搅龙，加入湿法捕集回收的水，搅拌入调浆罐，制成浆后经浆液泵送至液化糖化发酵工段。旋转振动筛及比重去石机产生的粉尘经除尘器捕集后排空从风力输送系统 卸料器分离导出的尾气，采用筛板除尘器湿法捕集回收后液体去拌浆。 液化糖化发酵工段 由玉米粉碎车间来的淀粉浆进入液化罐，液化罐内料浆加热至时，加入淀粉 酶进行液化，液化醪在后熟器中维持后进入糖化锅内，糖化锅内有冷却蛇管，醪 液在锅内冷却至后加入糖化酶进行糖化，糖化后由泵送至螺旋板冷却 器进行冷却，醪液冷却至后送到发酵罐进行发酵。 发酵采用单罐发酵工艺，在发酵罐内加入活化后的活性干酵母，调节， 罐内通无菌空气......”。

8、“.....主发酵温度控制在，由罐内 盘管冷却降温左右，发酵完毕，成熟醪由泵送至蒸馏工段。 从发酵罐排出的气体送至液体工段。 蒸馏工段 蒸馏采用三塔常压蒸馏工艺。 发酵成熟醪由泵送至预热器，与精馏塔顶酒汽换热后，预热至左右进入粗馏塔， 粗馏塔在常压下工作，塔釜用蒸汽直接加热，酒糟水溶液由醪塔底部排出，经酒糟泵送 至饲料工段。 粗馏塔顶排出的酒精气体进入醛塔，醛塔顶气体经分凝器排除不凝性醛气后回流 醛塔底酒液进入精馏塔，精馏塔底部用直接蒸汽加热，塔顶酒汽经醪液预热器换热，冷 凝器冷凝，冷凝液经回流泵送回精馏塔。高浓度酒精由塔上部侧线引出，经冷却后送至 汽油增氧剂工段。 杂醇油由精馏塔中下部液相取出，经杂醇油分离器冷却器由泵送入杂醇贮罐。 汽油增氧剂工段 精馏后酒精送入吸附塔，经吸附塔后酒精脱水，然后进入冷凝器冷凝后进入均质器， 变性后流入暂储罐......”。

9、“.....再生时将吸附塔酒精出完，用压缩空气经换热 器加热至定温度后将吸附剂内水份置换出来，吸附剂恢复活性，置换尾气进回收塔回 收，使酒度达到，泵送入发酵醪池。 液体二氧化碳工段 发酵罐产生的二氧化碳气体，进入贮气柜，经罗茨风机加压后进入号净化塔，与 高锰酸钾溶液作用，使气中的醛酮酸类物质氧化，而后进入号净化塔，用净 水洗去氧化物，然后经除雾器活性炭吸附器去除残存的水份和杂质，脱臭及去异味 后进入无油润滑压缩机，经二级压缩至后，经冷冻干燥器分子筛干燥器 去除残存的微量水份及杂质后进入冷凝液化器，与冷冻机组产生的冷媒进行间接热 交换，冷却至的液体进入贮罐贮存，然后由泵灌装糟车或钢瓶外售。 蛋白饲料工段 从粗馏塔底排出的酒糟液进入酒糟贮罐，由泵送至除砂器除去砂石，再经板框压滤 机分离出湿糟，去转盘干燥机干燥成粉料。离心后的酒糟清液的送回拌料， 清液送至沼气工段......”。