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道电磁式带式选铁机除去渣中残余的废钢,除去的废钢由皮带机运至分级 筛分级处理。


废渣由皮带机经选铁后的钢渣进入第二道 鄂式破碎机进行细破。


粗破磁选固定格筛下的钢渣经第道电磁式带式选 铁机和第道永磁滚筒选铁,选出的即为废钢,由皮带机运至分级筛 分级处理。


经选铁后的钢渣由振动筛进行筛分,其中筛上的钢 渣将进入第道鄂式破碎机破碎。


筛下的废渣由皮带机运至 渣堆场并外卖。


细破磁选经过粗破破碎后的钢渣再经第二道电磁式带式选铁 机选铁,由皮带机运至分级筛分级处理。


本拟建钢渣处理生产线是在炼钢厂对原始钢渣进行预处理之后 开始生产。


对炼钢厂预处理后的钢渣,由本工艺生产线上的专用设备 进行连续加工处理。


生产线主要由振动给料机皮带机带式电磁磁 选机鄂式破碎机永磁辊筒和废钢精选用的自磨机球磨机及筛分 设备构成。


其操作方式为操作室集中连锁手动与机旁单机手动种。


工艺流程 级破碎,二级筛分废钢处理采用五段磁选,即 三段电磁选,二段永磁磁辊选,二级筛分分级整个作业线采用先 选铁后选渣再分级的工艺方式。


细破磁选经过粗破破碎后的钢渣再经第二道电磁式带式选铁 机选铁,由皮带机运至分级筛分级处理。


筛下的废渣由皮带机运至 渣堆场并外卖经选铁后的钢渣由振动筛进行筛分,其中筛上的钢 渣将进入第道鄂式破碎机破碎。


粗破磁选固定格筛下的钢渣经第道电磁式带式选 铁机和第道永磁滚的钢渣进入下道 工序。


部分内容简介 堆场或进入自磨机处理。


部分内容简介 堆场或进入自磨机处理。


供炼钢厂使用。


的钢渣进入下道 工序。


粗破磁选固定格筛下的钢渣经第道电磁式带式选 铁机和第道永磁滚筒选铁,选出的即为废钢,由皮带机运至分级筛 分级处理。


经选铁后的钢渣由振动筛进行筛分,其中筛上的钢 渣将进入第道鄂式破碎机破碎。


筛下的废渣由皮带机运至 渣堆场并外卖。


细破磁选经过粗破破碎后的钢渣再经第二道电磁式带式选铁 机选铁,由皮带机运至分级筛分级处理。


经选铁后的钢渣进入第二道 鄂式破碎机进行细破。


细破后的钢渣再经第二道永磁滚筒和第三道电磁式带式选铁机除去渣中残余的废钢,除去的废钢由皮带机运至分级 筛分级处理。


废渣由皮带机运至渣堆场。


废钢分级粗破磁选和细破磁选选出的废钢由皮带机运到分级 筛,分级处理。


粒度的废钢进入废钢堆场由自磨机处理,供炼 钢厂使用。


粒度的钢粉进入料仓,供烧结厂使用或外卖。


粒度 在之间的粒钢进入下道工序。


粒钢精选的粒钢由皮带机运至配有滚筛的球磨机,并 加水进行加工处理和筛分分级的经永磁滚筒皮带机选铁,运 至粒钢堆场供炼钢厂使用。


的经磁选机选铁,运至钢精粉堆场, 经压块烘干后供炼钢厂使用。


尾泥进入地上式沉淀池,滤干水份,水 则流入蓄水池循环使用。


工艺特点 钢渣处理采用二级破碎,二级筛分废钢处理采用五段磁选,即 三段电磁选,二段永磁磁辊选,二级筛分分级整个作业线采用先 选铁后选渣再分级的工艺方式。


本拟建钢渣处理生产线是在炼钢厂对原始钢渣进行预处理之后 开始生产。


对炼钢厂预处理后的钢渣,由本工艺生产线上的专用设备 进行连续加工处理。


生产线主要由振动给料机皮带机带式电磁磁 选机鄂式破碎机永磁辊筒和废钢精选用的自磨机球磨机及筛分 设备构成。


其操作方式为操作室集中连锁手动与机旁单机手动种。


工艺流程 钢渣处理生产线工艺流程图如下 炼钢厂钢渣 固定格筛 振动筛 电磁除铁器 破碎机 废 钢 皮 带 运 输 线 废钢 废渣 废 渣 皮 带 运 输 线 电磁除铁器 破碎机 永磁滚筒 废渣外卖分级筛钢粉废钢 粒钢 球磨机 永磁滚筒 粒钢筑物简要说明 原料吊车跨跨度米钢筋砼排架结构,四周不封闭, 格筛下料口处米区域屋面封闭,其余部分露天。


整个吊车跨采用厚钢筋砼地面。


破碎筛分楼共两个,分地下层,地上二层。


长度,宽 度,层高为。


地下安装皮带机,地面层安装破碎机,地上 二层安装振动筛。


地下地面层钢筋砼结构,地上采用钢结构框架。


皮带通廊采用钢结构,钢檩条压型钢板墙体及屋面。


球磨机房地上二层,层钢筋砼结构,二层采用钢结构框 架。


长度,宽度,层高为。


为了生产需要,建水池个,其尺寸为 ,水泥砌筑。


地上沉淀池个,其尺寸为,砖 及水泥砌筑。


泵房间,长,宽,层高为。


电气室为单层砖混结构,层高。


操作室等为单层砖混结构,层高。


电气 设计依据 国家现行的相关设计规范,工艺总图等专业提供的资料。


电气设计范围 钢渣处理系统的供配电电力拖动照明和防雷接地。


电源 根据现场情况,由转炉高配引来回电源作为本项目的工 作电源。


配电系统 根据工艺生产线的布置和负荷分布情况,设座车间电气室以放射式向低压负荷供电。


电压等级 高压受电电压 低压配电电压 照明配电电压 功率因数补偿 采用就地低压补偿方式。


车间电气室在低压母线上采用静 电电容器自动补偿。


补偿后功率因数可达。


负荷计算 安装容量约,计算负荷约 设备选型 变压器选用铜芯低损耗油侵变压器。


低压开关柜选用型开关柜。


电缆选型及电缆敷设 电缆选型 低压电力电缆 控制电缆 屏蔽电缆 电缆敷设 车间内配电线路的电力电缆控制电缆沿电缆沟支架或电缆桥架 及穿管敷设。


沿电缆桥架或沿电缆沟支架敷设时,自下而上依次为 低压电力电缆,控制电缆。


层间距离为低压电力电缆和控制电缆根据情况可同层敷设,但中间需用隔板隔离。


电缆自桥架 引出后即穿钢管敷设,垂直为明敷平面及库顶水平为暗敷, 设备在楼板上安装时其钢管可在该层楼板下明敷再引上。


厂区外线电缆采用电缆桥架或直埋方式敷设。


其它场所的电缆为 桥架敷设配合穿钢管暗敷。


照明 电源 照明电源引自车间电气室低压柜专用照明回路。


灯具 车间内采用配照型工厂灯具,光源为高压汞灯。


其它场所含车间电气室采用荧光灯。


变配电室设置应急灯。


导线选型及敷设 照明线采用型聚氯乙烯铜芯绝缘电线。


生产车间采用穿钢管 明敷。


其它场所含车间电气室采用穿钢管暗敷。


防雷及接地 本工程按三类防雷要求设计。


本工程低压配电系统的接地型式采 用系统。


所有电气装置外露可导电部分和装置外导电部分均应 采用保护线线可靠接地。


接地电阻值应满足相应规范的要求。


热力设施 采暖 采暖热负荷本项目主要采暖建筑物是操作室和休息室,面积,热负荷 。


采暖热媒 采暖热媒采用新区供热管网热媒。


散热器选择 本设计选用铝合金散热器片。


空调 操作室和休息室均设匹壁挂式空调,共台。


给排水 设计依据 国家相关法律法规及标准和规范,工艺设计条件。


设计内容 生产用水 球磨机进口,球磨机出口,共。


压力不低于 。


消防用水 消防用水,压力不低于。


生产用水可以满足消防 用水。


辅助设施用水 生活用水钢渣喷水道路洒水绿化用水共约。


饮用水 外购。


水泵 总论 项目名称 张店钢铁总厂钢渣处理项目。


设计依据 以张店钢铁总厂领导坚持企业可持续发展的科学发展观,清洁生 产,发展循环经济,建立生态化的绿色钢铁企业的理念为依据。


设计指导思想 新设备立足于国产化,并充分利用我厂老区旧设备,达到优质 高效节能环保等综合效果。


建设地点 本着节约用地原则,充分利用边角地,本项目拟在我厂新区东南 角建设。


项目建设的必要性 我国十五规划纲要指出,必须加快转变经济增长方式,把 节约资源和保护环境作为基本国策,发展循环经济,保护生态环境, 加快建设资源节约型和环境友好性社会,促进经济发展与人口资源 环境相协调,走新型工业化道路,坚持节约发展清洁发展安全发 展,实现可持续发展。


加强固体废弃物资源的循环利用以及废弃物的再资源化,是钢铁 核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,企业实现可持续发展的重要环。


如日本钢铁工业钢渣利用率已达 。


我厂钢渣现在主要运往湖田石矿加工处理,回收废钢再运回炼钢 厂,来回运费支出较大。


湖田石矿回收的废钢未分级处理,渣粉含量 较高。


项目建设的有利条件 供水条件 由新区现有供水管网提供。


供电条件 由新区现有供电设施供电。


排水条件 本拟建项目自有沉淀池蓄水池,可实现污水零排放,循环利 用。


设计范围 本工程主要建设内容为总图运输钢渣处理生产线物流运输 等。


市场分析 我国铁矿石资源不足,人均铁矿资源占有量仅为世界人均占有量 的,很不适应钢铁工业发展的需要。


我国铁矿石进口量已增长 到亿多吨,使铁矿石对外依存度上升到。


从再生资源循环 利用情况看,我国铁钢比高,再生钢的比例仅,比国外先进水 平低个百分点。


因此,废钢利用前景广阔。


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