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液化气站轻烃回收系统优化改造项目投资申请报告.doc格式【15页】 液化气站轻烃回收系统优化改造项目投资申请报告.doc格式【15页】

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内容及投资预算 主要建设内容 根据以上技术方案,结合我站设备和现场实际,提 四资源情气源。


购置两台铝板式换热器,保证生产系统正常运行,提高液化气 产量。


大的资源浪费。


号组份百分体积 氮气异戊烷 甲烷正戊烷 二氧化碳总已烷 乙烷总庚烷 丙烷总辛烷 异丁烷总壬烷正丁烷总癸烷 其它 计算 结果 真实密度 真实相对密度 平均分子量 含量 含量 处理后的气体组分 序号组份百分体积序号组份百分体积 氮气异戊烷 甲烷正戊烷 二氧化碳总已烷 乙烷总庚烷 丙烷总辛烷 异丁烷总壬烷正丁烷总癸烷 其它 计算 结果 真实密度 真实相对密度 平均分子量 含量 含量 由气体分析报告可看出,目前伴生气的含量非常富,已达到 ,即每万方伴生气含混合轻烃吨,而实际经装置处理 回收轻烃后,每万方气中仍有吨轻烃随干气外输流失,造成了较 大的资源浪费。


假设生产期间投入电费及材料费等生产成本为元天,年可创效 万元。


通过设备更新改造,提高设备运转效率,降低能量损耗,延长 设备使用周期,年减少设备维修费用万元。


二社会效益 通过轻烃回收装置对天然气进行脱水脱烃处理,可为居民用 户和生产用气单位提供优质燃气,从而保证生活用气以及工业用气安 全。


减少系统出现憋压现象,降低岗位工人的操作难度和劳动强度, 消除生产中的安全隐患。


若平均每天处理万立方米伴生气,综合收率按计算, 每天可回收混合轻烃吨,按元吨核算,日产值达万元。


含量 由气体分析报告可看出,目前伴生气的含量非常富,已达到 ,即每万方伴生气含混合轻烃吨,而实际经装置处理 回收轻烃后,每万方气中仍有吨轻烃随干气外输流失,造成了较 甲烷正戊烷 二氧化碳总已烷 乙烷总庚烷 丙烷总辛烷 异丁烷总壬烷正丁烷总癸烷 其它 算 结果 真实密度 真实相对密度 平均分子量 含量 含量 处理后的气体组分 序号组份百分体积序号组份百分体积 氮气异戊烷 伴生气组分 序号组份百分体积序号组份百分体积 氮气异戊烷 甲天然气处理量已降至左右,膨胀 机制冷温度也由原来的上升至,天然气综合收率也已 降至。


部分内容简介能耗高效率低。


部分内容简介能耗高效率低。


尤其是装置的关键设 备涡轮膨胀机组的最大日天然气处理量已降至左右,膨胀 机制冷温度也由原来的上升至,天然气综合收率也已 降至。


伴生气组分 序号组份百分体积序号组份百分体积 氮气异戊烷 甲烷正戊烷 二氧化碳总已烷 乙烷总庚烷 丙烷总辛烷 异丁烷总壬烷正丁烷总癸烷 其它 计算 结果 真实密度 真实相对密度 平均分子量 含量 含量 处理后的气体组分 序号组份百分体积序号组份百分体积 氮气异戊烷 甲烷正戊烷 二氧化碳总已烷 乙烷总庚烷 丙烷总辛烷 异丁烷总壬烷正丁烷总癸烷 其它 计算 结果 真实密度 真实相对密度 平均分子量 含量 含量 由气体分析报告可看出,目前伴生气的含量非常富,已达到 ,即每万方伴生气含混合轻烃吨,而实际经装置处理 回收轻烃后,每万方气中仍有吨轻烃随干气外输流失,造成了较 大的资源浪费。


二存在问题分析 膨胀机处理量偏小 涡轮膨安装,为自动调节系统 提供气源。


购置两台铝板式换热器,保证生产系统正常运行,提高液化气 产量。


四资源情况市场情况建设条件协作关系环境保护等初 步方案 建议由具有资质的施工单位负责施工。


五项目的主要建设内容及投资预算 主要建设内容 根据以上技术方案,结合我站设备和现场实际,提出以下主要建 设内容更换安装新涡轮膨胀机,并对配套润滑供油系统进出口管线转速及测温等仪表进行改造安装台新螺杆制冷压缩 机,并将原来台旧机组拆除清洗台氨冷凝器安装 台新空压机,并拆除台旧空压机购置台型铝板式换 热器,台安装到位,台作为备用。


投资预算 项目投资约万元,螺杆制冷压缩机及螺杆空压机安装已有专项 资金。


六经济效益和社会效益的初步评估 经济效益 系统整体改造后,将进步提高我站轻烃回收系统轻烃综合收 率,改造后的膨胀机日处理天然气量,可满足目前伴生气的 处理量,其运转效率也将大幅提高,可使装置的综合收率提高到 以上。


若平均每天处理万立方米伴生气,综合收率按计算, 每天可回收混合轻烃吨,按元吨核算,日产值达万元。


假设生产期间投入电费及材料费等生产成本为元天,年可创效 万元。


通过设备更新改造,提高设备运转效率,降低能量损耗,延长 设备使用周期,年减少设备维修费用万元。


二社会效益 通过轻烃回收装置对天然气进行脱水脱烃处理,可为居民用 户和生产用气单位提供优质燃气,从而保证生活用气以及工业用气安 全。


减少系统出现憋压现象,降低岗位工人的操作难度和劳动强度, 消除生产中的安全隐患。


七项目负责人 杜占凯 附件 中原油田分公司采油工程技术研究院 天然气分析报告 编号年月日取样地点采油三厂液化气站取样温度 取样部位二级分离器出口取样压力 取样日期委托人陈美穗 分析日期取样人李建忠 序号组份百分体积序号组份百分体积 氮气异戊烷 甲烷正戊烷 二氧化碳总已烷 乙烷总庚烷 丙烷总辛烷 异丁烷总壬烷 正丁烷总癸烷 其它 计算 真实密度 真实相对密度 平均分子量 结果 含量 含量 备注 检验人审核人技术负责人 说明对本报告若有疑问,请于接到报告后十日内提出。


地址中原油田设计院内。


电话 中原油田分公司采油工程技术研究院 天然气分析报告 编号年月日 取样地点采油三厂液化气站取样温度 取样部位脱乙烷塔出口取样压力 取样日期委托人陈美穗 分析日期取样人李建忠 序号组份百分体积序号组份百分体积 氮气异戊烷 项目的来源及编制依据 自年停止外销轻油以来,液化气站生产的轻油全部打入 明联合站原油系统,经常造成原油含水率上升,外输指标超标,不 利于原油上产。


如果将轻油外销,将消除对原油系统的消极影响,并 产生很大的经济效益。


根据局厂统安排部署,目前我站所产轻油已达到外销条件, 轻油装车台已经投用,所产轻油将为三厂创造相当可观的效益。


但是, 由于受设备工艺以及生产成本等因素影响,我站轻烃回收装置不能 全年运行,每年月处于停产状态,且生产期间轻烃收率和产量偏 低。


针对这些问题,为提高轻烃产量,保证轻烃回收系统全年平稳高 效运行,亟需对系统工艺进行优化。


卫城伴生气气体组分与我站处理后气体组分分析报告见附 件。


二现状简介及存在问题分析 现状简介 核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,采油三厂油气集输大队液化气站于年月建成投产,以处 理文明寨和卫城油田伴生气和外输供气量为主,目前伴生气日集气量 万立方米。


天然气处理装置于年改造并投产运行,采用 低压氨制冷膨胀制冷低温低压塔分馏的主体工艺,设计综合收 率。


目前,设备老化严重,能耗高效率低。


尤其是装置的关键设 备涡轮膨胀机组的最大日天然气处理量已降至左右,膨胀 机制冷温度也由原来的上升至,天然气综合收率也已 降至。


伴生气组分 序号组份百分体积序号组份百分体积 氮气异戊烷 甲烷正戊烷 二氧化碳总已烷 乙烷总庚烷 丙烷总辛烷 异丁烷总壬烷正丁烷总癸烷 其它 计算 结果 真实密度 真实相对密度 平均分子量 含量 含量 处理后的气体组分 序号组份百分体积序号组份百分体积 氮气异戊烷 甲烷正戊烷 二氧化碳总已烷 乙烷总庚烷 丙烷总辛烷 异丁烷总壬烷正丁烷总癸烷 其它 计算 结果 真实密度 真实相对密度 平均分子量 含量 含量 由气体分析报告可看出,目前伴生气的含量非常富,已达到 ,即每万方伴生气含混合轻烃吨,而实际经装置处理 回收轻烃后,每万方气中仍有吨轻烃随干气外输流失,造成了较 大的资源浪费。


二存在问题分析 膨胀机处理量偏小 涡轮膨胀机是我站整个生产系统的核心装置,自年月份 减容改造以来,机组处理量明显不足,经常引起机组上游系统憋压, 导致设备容器和工艺管网的损坏,工人操作难度大,装置整体收率降 低,是轻烃生产中的重大安全隐患,主要表现在膨胀机运行工况不能适应目前气量要求,目前日伴生气量为 万立方米,而膨胀机处理量只有,处理量不足 造成系统压力偏高,最高达到,严重影响上游工艺算 项目投资约万元,螺杆制冷压缩机及螺杆空压机安装已有专项 资金。


空压机,并拆除台旧空压机购置台型铝板式换 热器,台安装到位,台作为备用。


投资预出以下主要建 设内容更换安装新涡轮膨胀机,并对配套润滑供油系统进出口管线转速及测温等仪表

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