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北为沿江冲积洲和滨湖平原。


根据国家地震局颁布的中国地震烈度区划,彭泽县北部长江之滨,长江江西段的下游,属丘陵地貌。


座落在彭泽县县城以 东,位于长江中下游南岸。


厂址自然地貌 矶山生态化工集中区位于江西最全县地貌概括为五山二水两分 田,分道路和庄园。


总面 积平方公里,人口万,地理位置介于北纬, 东经之间。


素有七省扼塞赣北大门之 称。


县境东邻安徽省东至县,南与本省鄱阳都昌县毗邻,西连本省湖口 县,北与安徽省宿松望江县隔江相望。


东西最宽处约公里,南北最长 处约公里。


地势南高北低,由东南逐渐向西北倾斜,东南为江西省正在实施沿江产业带开发战略,彭泽是全省临江岸线最长 的县,拥有黄金江岸线公里,可为大钢铁大水泥重化工大耗水 大吞量的产业及仓储物流出口加工贸易的项目提供充足的水源和便利的 运输。


已列入规划的沿江高速公路将贯穿东西,在县城附近拟建的彭泽长 江大桥将连通大江南北。


水源 彭泽县水资源十分丰富,境内有长江太泊湖芳湖和桥河浪溪港 七里洪杨梓河等条水系,流域面积平方公里。


其中地表水枯 水年份为亿立彭泽港距武汉港约公里,距上海港 余公里。


地势南高北低,由东南逐渐向西北倾斜,东南为山区,中部 为丘陵,西北为沿江冲积洲和滨湖平原。


东西最宽处约公里,南北最长 县境东邻安徽省东至县,南与本省鄱阳都昌县毗邻,西连本省湖口 县,北与安徽省宿松望江县隔江相望。


之间。


中下游南岸,九江市东北角上。


总面 积平方公里,人口万,地理位置介于北纬, 东经部分内容简介泽县工业园矶山化工集中区内。


部分内容简介泽县工业园矶山化工集中区内。


彭泽县位于江西省最北部,长江中下游南岸,九江市东北角上。


总面 积平方公里,人口万,地理位置介于北纬, 东经之间。


素有七省扼塞赣北大门之 称。


县境东邻安徽省东至县,南与本省鄱阳都昌县毗邻,西连本省湖口 县,北与安徽省宿松望江县隔江相望。


东西最宽处约公里,南北最长 处约公里。


地势南高北低,由东南逐渐向西北倾斜,东南为山区,中部 为丘陵,西北为沿江冲积洲和滨湖平原。


全县地貌概括为五山二水两分 田,分道路和庄园。


彭泽县矶山生态化工集中区座落在彭泽县县城以 东,位于长江中下游南岸。


厂址自然地貌 矶山生态化工集中区位于江西最北部长江之滨,长江江西段的下游,属丘陵地貌。


地势南高北低,由东南逐渐向西北倾斜,东南为山区,中部 为丘陵,西北为沿江冲积洲和滨湖平原。


根据国家地震局颁布的中国地震烈度区划,彭泽县工业园矶山化工 集中区所在地区的地震基本烈度为度,设计地震加速度为。


气象条件 彭泽属中亚热带与北亚带的过度带。


气候温和多雨,春暖夏热秋 燥冬冷,四季分明。


年平均温度, 极端最高温度, 极端最低温度, 年相对湿度, 最大积雪深度, 年均风速米秒, 年降水量毫米, 全年主风向东北风。


交通条件 彭泽水陆交通十分便利,濒临长江,有中型客运码头座,吨级 货运码头座,距九江景德镇高速公路公里,连接安徽江苏上海 的省际水泥公路和年竣工的铜陵九江铁路穿境而过,距九江机场 公里,距昌北机场百余公里。


彭泽港距武汉港约公里,距上海港 余公里。


江西省正在实施沿江产业带开发战略,彭泽是全省临江岸线最长 的县,拥有黄金江岸线公里,可为大钢铁大水泥重化工大耗水 大吞量的产业及仓储物流出口加工贸易的项目提供充足的水源和便利的 运输。


已列入规划的沿江高速公路将贯穿东西,在县城附近拟建的彭泽长 江大桥将连通大江南北。


水源 彭泽县水资源十分丰富,境内有长江太泊湖芳湖和桥河浪溪港 七里洪杨梓河等条水系,流域面积平方公里。


其中地表水枯 水年份为亿立方米,丰水年份为亿立方米,但分布不均,山区 河湾较密,河道坡陡,不便于蕴藏和利用。


地下水分布范围较广,达 平方公里,年储量为万立方米。


除长江流经彭泽县外,境内还有 条大小河流,水电资源常年开发理论蕴藏量计有千瓦,实际可开发量 只有千瓦。


区域内总水面达公顷万亩,可养水面 公顷万亩。


根据九江水文站多年实测水位资料的统计分析,集中区水 位特征值如下 历史最高水位 历史最低水位 多年平均水位 最大水位变差 集中区长江河段历年最大流量,多年平均流量, 平均流速,江面宽度,水深。


集中区长江大堤最 低点标高,能抵御年遇的长江洪水。


总平面布置 本期工程建设在万吨硫酸生产线焙烧工段北面,设计布置有发电机 房车间控制楼等生产设施。


主要建设内容和规模 项目建设内容 根据硫酸生产线工艺的实际情况,本项目生产线配置台,副产 中压过热蒸汽的余热锅炉,回收焙烧工段高温余热。


副产 蒸汽送本项目配套的汽轮发电机组发电,年发电量可达到万 。


本项目主要设备选型如表所示。


表余热发电节能技术改造主辅系统设备明细表 序号名称数量台套 主系统设备 余热锅炉 热力除氧器 连排扩容器 定排扩容器 磷酸盐加药装置 锅炉给水泵 汽轮机 发电机 冷油器 主油泵 高压电动油泵 交流辅助油泵 直流辅助油泵 注油器 油箱 排油烟机 汽封加热器 凝汽器 电动单梁起重机 二辅助系统设备名称 发电循环水凉水塔 发电循环水泵序号名称数量台套 循环水工区管道 循环水池 预处理系统 主机系统 混床系统 原水箱 化学水箱 石英砂过滤器 活性炭过滤器 保安过滤器 高压泵 加压泵 混合交换器 喷射器处设有门房。


排渣 本项目排渣为污水处理后的渣,堆放在固定堆渣坪处,送选矿厂选后 可送钢厂冶炼。


热机部分 热力系统 本工程配置台余热锅炉和台凝汽式汽轮发电机组。


主蒸汽系统 来自余热锅炉的主蒸汽管接入汽轮机主汽进口。


除氧给水系统 本项目采用的余热锅炉,自带除氧系统,无需另建除氧给水泵站。


除 氧用汽由余热锅炉蒸发系统提供。


余热锅炉锅筒除氧水箱的出口设置台中压给水泵用备, 将除氧后的水打入中压锅筒。


凝结水系统 汽轮机冷凝器出口设置台凝结水泵用备,冷凝器出口凝结水 通过凝结水泵加压后送至余热锅炉。


设置凝汽器喷水减温装置,用于低压缸排汽超温时自动投用。


疏放水系统 汽轮机配套台本体疏水膨胀箱,汽机本体及主汽阀调节汽阀等疏 水均疏入本体疏水膨胀箱,经扩容后进入凝汽器。


余热锅炉设置台定期排污扩容器及台连续排污扩容器,锅炉的连 续排污进入连排扩容器,连排蒸汽引入除氧器。


锅炉的定期排污及事故紧 急放水均引入锅炉定期排污扩容器,扩容后的二次蒸汽排入大气,污水则 排入排污降温池,再排入厂区管网。


化学补充水及上水系统 化学补充水来自除盐水站,化学补充水补至汽机房,然后通过水泵分 别送至各用水点。


化学补充水经调节阀进入凝汽器,再通过凝结水泵与凝 结水起加压送至除氧器,弥补全厂的汽水损失。


冷凝器抽真空系统本设计采用射水抽气器做为冷凝器抽真空设备,本设计每台机组配置 台射水泵,用备。


汽轮机润滑油系统 润滑油系统设置启动油泵辅助交流油泵直流油泵事故油箱等。


润滑油管路采用不锈钢管道,除了设备连接为法兰连接外,其他连接均为 焊接形式。


设置滤油装置。


循环冷却水系统 本系统为有冷却塔的二次循环水系统,设中央循环水泵房,向凝汽器 主冷油器发电机空气冷却器等提供循环冷却水。


工业水系统 锅炉房辅机冷却水循环风机中压给水泵汽机房辅机轴承冷却水 采用工业水。


工业水由设置在循环水泵房内工业水泵输送至上述用水点。


并向射水箱补水。


取样加药系统 为保证锅炉给水及蒸汽品质符合标准,本工程设置套取样及锅炉炉 水加药装置。


余热炉汽水分析采用人工取样分析,并配置相关在线分析仪 表。


烟气系统 余热锅炉烟气系统 磁硫精矿焙烧时放出大量的热,高温烟气导入余热锅炉降温除尘,余 热锅炉吸收烟气热量产生高温蒸汽。


烟气量约,烟气温度约度。


烟气分别通过余热锅炉换热后,温度降为左右,通过电除尘器, 除尘,最后通过烟囱排向大气。


除灰系统 除尘器下设有锁气器。


锅炉灰仓及除尘器收集的渣尘通过星形排灰阀进入增湿排渣滚筒增湿降温后,再经皮带输送机送入渣库。


保温 保温主要原则 凡介质温度高于的管道附件均予保温,外表面温度高于 的需操作,维护的设备也应予以保温。


室外需防止结露或防冻的低温管道也予以保温。


排汽及放汽管道只保到隔离阀前,隔离阀后的管道仅在穿土建结构 及可能危及人身安全的管段作隔热及防烫伤保温。


保温后保护层外表面温度在环境温度为时不超过当环境 温度高于时保温结构外表面温度可比环境温度高对于防烫伤保 温,保温结构外表面温度不应超过环境温度是指距保温结构外表面 处测得的空气温度 保温设备和管道的表面应除去锈垢,油污,保持干燥。


油漆原则 对于不保温设备管道及其附件包括支吊架,平台扶梯等,为了 防锈和便于识别,进行外部油漆。


保温的管道和设备及其附件,当介质温度低于时,管道和设 备在保温前应涂刷防锈漆。


管道保温结构的外表,为了便于识别起见,涂刷介质名称,表示介 质性质的色环和表示介质流向的箭头。


设备保温结构的外表,只涂刷设备 的名称,不予大面积刷漆。


直埋管应根据土壤腐蚀性等级和防腐等级确定合适的沥青防腐层结 构。


设备和管道在油漆之前的表面应除去锈垢,油污,保持干燥。


平台扶梯 运行中需要检查操作的设备以及需经常检修维护的设备,都应设置检修操作平台,并具有定的操作空间,并设置扶梯通道使操作人员能够方 便到达,所有设备的检查人孔前都应有通道

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