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该矿绝对瓦斯涌出量，相对瓦斯涌出量， 属于低瓦斯矿井。

顶板为砂岩和泥岩，顶板虽然保存本来结条无煤带。

煤厚，厚度变化较大，属较 稳定煤层。

主要可采煤层为二煤层，赋存于山西组，层位稳定 矿区内主采二煤层，保有地质储量为，可采储量为。

矿井相对瓦斯涌出量为，为低瓦斯矿井。

煤尘有爆炸危险性，不易自燃。

矿井正常涌水量为，最大涌水量为。

五嵩达煤业公司 嵩达煤业公司该公司位于登封市大冶镇石岭头村，距登封市约， 东北距新密市约，行政隶属登封市大冶镇管辖，可采二煤层，保 有地质储量万吨，可采储量所有矿井有效总风量富余系数最小，最大 ，平均。

风量富余系数太小，反映出矿井通风系统的可靠性不 足，抗灾能力不强，多数矿井不能满足开采强度加大和向深部延伸时的 风量配备需要，是安全生产的主要不安隐患。

通风设备老化，抗灾能力差。

公司各矿现有主要通扇风机属小矿 井配备小型或购买旧通风机，风机型号老，效率低，磨损严重，机械故 障多，可靠性差，应该更换。

河南地方煤炭集团有限公司整合 的对生产井矿。

石岭头村，距登封市约， 东北距新密市约，行政隶属登封市大冶镇管辖，可采二煤层，保 有地质储量万吨，可采储量，现生产规模为。

量为，最大涌水量为。

煤尘有爆炸危险性，不易自燃。

矿井正常涌水 矿，井田面积约。

矿区内主采二煤层，保有地质储量为，可采储量为。

部分内容简介煤炭集团鑫裕煤业有限公司。

部分内容简介煤炭集团鑫裕煤业有限公司。

全井田东西走向长， 倾斜宽，井田面积约。

矿区内主采二煤层，保有地质储量为，可采储量为。

矿井相对瓦斯涌出量为，为低瓦斯矿井。

煤尘有爆炸危险性，不易自燃。

矿井正常涌水量为，最大涌水量为。

五嵩达煤业公司 嵩达煤业公司该公司位于登封市大冶镇石岭头村，距登封市约， 东北距新密市约，行政隶属登封市大冶镇管辖，可采二煤层，保 有地质储量万吨，可采储量，现生产规模为。

主要可采煤层为二煤层，赋存于山西组，层位稳定，结构简单，全 区普遍可采，但由于受滑动构造影响，煤层具突然增厚和变薄现象，并 在本区中部形成条无煤带。

煤厚，厚度变化较大，属较 稳定煤层。

顶板为砂岩和泥岩，顶板虽然保存本来结构，但由于受滑动构造影响较破碎，节理裂隙十分发育，强度煤层埋深，开采 地板标高，煤层平均厚度为。

该矿绝对瓦斯涌出量，相对瓦斯涌出量， 属于低瓦斯矿井。

该矿二煤层属于有煤尘爆炸危险性煤层。

煤层属于三类不易自燃煤层。

第三节近几年安全投入情况 地煤集团兼并上述对矿井后，积极进行产业升级，对矿井设计 生产能力由万吨年，改造后达到万吨年的生产规模，陆续投入 自有资金三百余万元进行技术改造，但由于整合而来的对矿井资金少， 底子薄，历史欠帐严重，安全设施陈旧，安全投入少，进行改造后安全 上还有较大缺口，据初步估算对矿井技术改造需资金达亿余元，其 中安全方面需资金万元。

第二章安全生产存在的主要问题 第节通三防方面存在的问题 通风系统不合理，抗灾能力差。

河南地方煤炭集团有限公司整合 的对生产井矿。

所有矿井有效总风量富余系数最小，最大 ，平均。

风量富余系数太小，反映出矿井通风系统的可靠性不 足，抗灾能力不强，多数矿井不能满足开采强度加大和向深部延伸时的 风量配备需要，是安全生产的主要不安隐患。

通风设备老化，抗灾能力差。

公司各矿现有主要通扇风机属小矿 井配备小型或购买旧通风机，风机型号老，效率低，磨损严重，机械故 障多，可靠性差，应该更换。

通风能力差。

通风巷道断面小，风阻高，年久失修， 第二节安全检测监控系统存在的问题 河南地方煤炭集团有限公司整合的矿井，监测系统普遍存在，故障率 高，监控系统不能全天侯运行，失效探头多，不能对瓦斯温度 风速等工况进行有效监控。

不能为安全生产保驾护航，需要进行更新。

第三节提升运输系统存在的问题 地煤集团对矿井基本上都是小矿改造而来的，设备陈旧落后，提 升运输系统复杂。

多年来，装备标准低，提升监控系统无煤安标志，保 护不符合煤矿安全规程，给矿井安全生产带来很大隐患，提升运输系 统主要存在如下问题 井下轨道下山提升机及电控均无标志，根据煤矿安全 规程提升机电机及电控需要更换为隔爆型。

部分矿提升运输设备陈旧老化，需要彻底淘汰更新。

第四节供电系统存在的问题 变电设备绝缘老化严重，超期服役现象普遍，不能满足安全运 行需要。

地煤集团所属各生产矿地面配电房高压开关柜多数是无五防功 能，继电保护拒动误动时有发生，安全系数低，供电可靠性差。

低压配 电屏多为淘汰产品，大多无保护或保护功能不全。

高低压电动机动力变压器的控制设备还有和 型，保护装置达不到煤矿安全规程要求，井下中央变电所未装备高 压选择性单相接地保护装置，高压供电系统单相接地故障发生时，影响 时间长，范围广，而且不符合煤矿安全规程规定。

井下大部分低压防爆开关保护装置达不到煤矿安全规程要 求。

部分电气设备没有煤安标志，不符合煤矿安全规程第条要求，这些设备因使用时间长，严重老化，隔爆性能差，需要更新。

井下轨道绞车电控安全保护不完善，大多数为非防爆电控，不 能满足煤矿安全规程条要求。

第五节防治水存在的问题 井下中央泵房主排水泵电机及电控均为矿井般型，根据现行 煤矿安全规程水泵电机及电控全部改为矿升运输供电等灾害进行综合治理， 力争利用两年时间，把公司各矿建成本质安全的矿井。

第四章安全改造项目技术方案 向阳煤业公司 向阳煤业公司整合以后包括两套系统，分别为向阳井和向阳二井。

向阳井 通风系统 根据矿井开拓方式和采区划分，矿井初期设计采用中央分列式通风， 即由主副斜井进风，风井回风。

向阳井以前属于地方小煤矿，通风系统防抗灾能力差，由于二 煤层埋藏较厚，上覆基岩厚度较小，煤层顶板岩石遭受风化时间长，力 学强度相对较低，巷道变形严重，通风阻力严重，造成风机喘振，随 着矿井向深部不断延伸，通风线路更趋复杂，通风阻力将进步加大。

易形成瓦斯局部集聚，对矿井的安全造成定的隐患。

改造措施现有风机在改造以后已经不能满足通风能力的要求，并 且已使用多年，运行直不稳定，需要更换现有通风设备№ 型通风机，根据计算的风量和静压，选用通风机为№型通风机 台，台工作，台备用现有的局部通风机已经使用多年，通风能力 不足，需更换局部通风机台。

通过风量计算，需开掘新回风巷道，降低负压。

安全监控系统原的安全监控系统在整合以后随着开采范围的增大，现有安全监控 系统已经不能满足现有开采条件的需要，并且原有监控系统电源设计不 合理，常出现的信息，对现场管理带来很大困难。

根据现有开采条 件监控系统缺少许多子监控系统。

需更新补充传感器分站断电仪， 系统传感线路等。

更换现有监控系统。

以利于矿井现场的管理。

供电系统 井上下现用的高压供配电设备，大部分为七八十年代的产品。

使用时间较长，设备陈旧老化，保护装置不齐全完善，当发生过流 短路漏电等故障时，不能有效进行适时监控及动作，严重影响供电的 安全，更换为。

变电所使用有型油浸变压器和型油浸式高 爆开关，属淘汰产品，安全无保证，需更换。

目前所用高低压开关柜大部分为年代和年代的产品， 型号有等，其保护不齐全且无煤安 标志，需改造更新。

改造措施 高压开关柜更换为型，共台 更换变压器为型，共台 更换矿用般型高压真空开关柜为型矿用隔爆低压配电 装置和系列，共台更换矿用隔爆真空配电装置系 列矿用隔爆式变压器为型，共套。

低压开关柜更换 为系列共计台。

排水系统现有排水设备和管路已经使用多年，设备陈旧，磨损严重，排水设 备能力不能满足现在矿井生产能力的要求，更换现有排水设备，更换采 区水泵为系列台，采区为瓦斯和煤尘集聚的场所，现有 水泵电机为不防爆和煤安标志设备，不符合煤矿安全规程的规定， 需进行更换，更换为型。

运输系统 轨道下山辅助提升机是国有矿井更换的旧提升机，运行不稳定，属 于报废设备，现有的电机是无煤安标志提升机，不符合煤矿安全规程 的要求，需要更换为型提升机，使其符合煤矿安全 规程的要求。

副斜井和采区轨道上山绞车均为煤矿安全规程明令 禁止产品，急需更换。

向阳二井 通风系统 向阳二井采用中央分列式通风，即由主井进风，风井回风。

有主通 风型号设备为№型，配有，电机，在进行技术 改造后，已经不能满足矿井通风的需要，需要更换新的通风设备，更换 为№型防爆对旋轴流通风机，共台台工作，台备用，更 换风机配套型电机。

同时更换局扇台，用于掘进头通风， 满足矿井的通风需要。

安全监测监控系统 该矿原有的安全监控系统老化，故障率高，不能全天侯运行，不能 对井下工况进行实时监控，急需更换。

同时更新补充传感器分站断 电仪系统传感器等。

安装型安全监测监控设备。

为矿井的安全提供更多的信息。

供电系统 矿井为低瓦斯矿井，井下中央变电所电器设备采用般型，采掘工 作面设备采用隔爆型，中央变电所原有开关柜，已经老化，经常出现误 动作，给矿井生产埋下很多安全隐患，需要进行更换。

将现有低压开关柜更换为系列中央变电所采用单母线分段运 行方式，变电所内高压选用型矿用般型单层手车式高压真空 开关柜，低压选用及型矿用隔爆型低压配电装置采区部分 设备不防爆和无煤