【22页】年生产20万吨煤制乙二醇项目投资申请报告文档

本项目产品方案及生产规模为万吨年乙二醇，年生产时 间按小时计。

家统计局数据，年 乙二醇价格稍有回升，约元吨网上平均价。

二产品方案及生产规模 国家需求量的迅速增 长，年每吨价格约为元，随后进入市场调整期，世界上 和国内近两年乙二醇生产厂家 生产厂家达到家，总生产能力为万吨年。

乙二醇生产 厂家见表。

随着我国乙二醇生产能力的不断增加，产量也不断增 加。

年我国乙二醇的产量只有万吨，年达到 万吨，年均增长率达到年进步增加到万吨， 同比增长约，年产量的年均增长率约为 。

四乙二醇价格 乙二醇价格近几年稳中有升，年每吨价格约为元， 但随着年原油价格的大幅攀升和中国等国家需求量的迅速增 环氧乙烷催化水合法 针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足，为了 提高选择性，降低用水量，降低反应温度和能耗，世界上许多公司进行了环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。

其中主要有壳牌公司联碳公司莫斯科门捷列夫化工学院上 海石油化工研究院南京工业大学等，其技术的关键是催化剂的 生产，生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种， 其中最有代表性的生产方法是壳牌公司的非均相催化水合法和 公司的均相催化水合法。

通过中间体合成乙二醇 该方法又可分为不足之处是生产工艺流程长设备多能耗高，直 接影响乙二醇的生产成本。

四乙二醇价格 乙二醇价格近几年稳中有升，年每吨价格约为元， 但随着年原油价格的大幅攀升和中国等年我国乙二醇的产量只有万吨，年达到 万吨，随着我国乙二醇生产能力的不断增加，产量也不断增 加。

年月，我国乙二醇的 生产厂家达到家，总生产能力为万吨年。

海石 油化工公司新建的万吨年乙二醇装置建成投产。

这些新项目使我国乙二醇的生产能力大增，截至部分内容简介有限公司新建 的套万吨年乙二醇生产装置建成投产。

部分内容简介有限公司新建 的套万吨年乙二醇生产装置建成投产。

年月上海石 油化工公司新建的万吨年乙二醇装置建成投产。

这些新项目使我国乙二醇的生产能力大增，截至年月，我国乙二醇的 生产厂家达到家，总生产能力为万吨年。

乙二醇生产 厂家见表。

随着我国乙二醇生产能力的不断增加，产量也不断增 加。

年我国乙二醇的产量只有万吨，年达到 万吨，年均增长率达到年进步增加到万吨， 同比增长约，年产量的年均增长率约为 。

四乙二醇价格 乙二醇价格近几年稳中有升，年每吨价格约为元， 但随着年原油价格的大幅攀升和中国等国家需求量的迅速增 长，年每吨价格约为元，随后进入市场调整期，世界上 和国内近两年乙二醇生产厂家新建和扩建的陆续投产，乙二醇价 格稍有下滑，年每吨价格约为元，年每吨价格约 为元，年价格为国家统计局数据，年 乙二醇价格稍有回升，约元吨网上平均价。

二产品方案及生产规模 本项目产品方案及生产规模为万吨年乙二醇，年生产时 间按小时计。

三乙二醇生产技术简介目前乙二醇工艺路线主要分为石油路线和非石油路线，工业 合成乙二醇的主要方法是先经石油路线生产乙烯，再氧化乙烯生 产环氧乙烷，最后由环氧乙烷非催化水合反应得到乙二醇。

在石 油价格居高不下的经济环境下，寻找条经济的石油路线改进工 艺或者非石油路线乙二醇合成路线已经成为研究热点。

乙二醇石油路线工艺 环氧乙烷直接水合法 环氧乙烷直接水合法是目前国内外工业化生产乙二醇的主要 方法，该工艺是将环氧乙烷和水按摩尔比配成混 合水溶液，在管式反应器中于下反应， 环氧乙烷全部转化为混合醇，生成的乙二醇水溶液含量大约在 质量分数左右，然后经过多效蒸发器脱水提浓和减压精馏分 离得到乙二醇及副产物二乙二醇和三乙二醇等。

混合 醇中乙二醇二乙二醇和三乙二醇的摩尔比约为，产品 总收率为。

不足之处是生产工艺流程长设备多能耗高，直 接影响乙二醇的生产成本。

环氧乙烷催化水合法 针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足，为了 提高选择性，降低用水量，降低反应温度和能耗，世界上许多公司进行了环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。

其中主要有壳牌公司联碳公司莫斯科门捷列夫化工学院上 海石油化工研究院南京工业大学等，其技术的关键是催化剂的 生产，生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种， 其中最有代表性的生产方法是壳牌公司的非均相催化水合法和 公司的均相催化水合法。

通过中间体合成乙二醇 该方法又可分为乙二醇和碳酸二甲酯联产法和碳酸乙 烯酯水解法两种生产方法。

碳酸乙烯酯法 碳酸乙烯酯法合成乙二醇是由二氧化碳和环氧乙烷在催化剂 作用下反应生成碳酸乙烯酯，碳酸乙烯酯再经水解制得乙二 醇。

乙二醇和碳酸二甲酯联产法 该方法的主要过程分两步进行，首先是二氧化碳和环氧乙烷 在催化剂作用下合成碳酸乙烯酯，然后是碳酸乙烯酯和甲醇 并完成了模试。

国内从世纪年代也开始研究催化合成草酸酯及其 衍生物产品如草酸乙二醇的研究。

国内主要的研究机构为中国科学院天津大学华东理工大学西南研究院，江苏丹阳化工 有限公司及上海焦化有限公司。

合成气直接合成法 合成气直接合成法是种最为简单和有效的乙二醇合成方 法，也最符合原子经济性，是理论价值最高的条工艺路线。

其 方程式如下 此反应属于自由能增加的反应，在热力学上很难进行，需要 催化剂和高温高压条件。

此方法最早是由美国杜邦公司于年 提出来的。

该工艺技术的关键是催化剂的选择。

早期采用的钴催 化剂，要求的反应条件苛刻，高温高压下乙二醇的产率也很低。

年，美国首先公布用铑催化剂从合成气制乙二醇，其催 化活性明显优于钴，但所需压力仍太高。

上世纪年 代以来，确定为合成气直接合成乙二醇的优良催化剂主要分为铑 和钌两大类。

采用铑催化活性组分，以烷基膦胺为配体，配 置在四甘醇二甲醚溶剂中，反应压力可降至，反应温度为 ，不过合成气的转化率和选择性仍偏低。

日本研究的铑和钌 均相系催化剂，乙二醇选择性达。

该法未有工业化装置。

四草酸酯加氢合成法制乙二醇技术方案 草酸酯制备工艺路线选择 草酸酯的制备方法有两种液相法和气相法。

液相法 日本宇部兴产公司成功地开发了氧化碳氧化偶联制草酸酯 的工艺，并于年建成投产了套年产吨的装置。

该工 艺是在硝酸存在下，以活性碳为载体的钯为催化剂，在 下，与正丁醇反应，生成草酸二丁酯。

和循环回来的未反应的尾气循环液重量 浓度的硝酸催化剂丁醇等从反应器底部送入顶部出料，未 反应的原料气经压缩循环使用，液体送脱水工序蒸馏脱水。

所得 蒸余物进行过滤，滤出的催化剂经再生处理返回反应器。

滤液组 成重量草酸二丁酯正丁醇亚硝酸丁 酯。

将此滤液分馏，得到高纯草酸二丁酯，分馏出来的正 丁醇和亚硝酸丁酯返回反应器，副产物送处理装置。

所得草酸二 丁酯在常压下水解。

此工艺催化剂体系单，回收循环容易，催化剂活性高 选择性好，产品纯度高，生产过程连续化，污染减少。

但是，该法对氧化碳纯度要求高按体积百分比 其他，单位消耗高草酸。

气相法 年日本宇部兴产发表了偶联气相法制草酸的专利报 道，它是由催化偶联制草酸二甲酯，由草酸二甲酯水解制取草 酸。

气相法克服了液相法的缺点且反应条件温和，催化剂损失少。

中科院福建物构所及南开大学等单位先后进行了偶联气相法研 究，年中科院福建物构所陈庚申教授等申请了中国发明专利。

该专利提出了与亚硝酸甲酯在钯载于活性氧化铝催化剂上反应 生成草酸二甲酯的工艺路线。

此后，又有许多发明专利对气相法 做出了改进。

年，中科院福建物构所的陈贻质申请的专利中解决了用 氧化碳气含量在，并含有氮二氧化碳氢氧甲烷 氨水氩硫化物等杂质的气体作为氧化碳原料气，与亚硝 酸酯反应的气相催化合成草酸酯连续工艺问题，解决了用普氧和 以上醇水溶液再生回收合成草酸酯反应尾气中氧化氮的气 相催化合成草酸酯连续工艺问题，还解决了亚硝酸酯与未反应气 体如氮甲烷氩等的有效分离，将亚硝酸酯回收循环使用，过 剩的未反应气体放空排除的气相催化合成草酸酯连续工艺问题。

江苏丹化集团万吨年的煤制乙二醇装置工业化试验已于 年年底试验成功。

上海金煤化工有限公司在通辽投资建设的 万吨年煤制乙二醇项目预计年年底投产。

气相法比液相法投资少，工艺成熟等优点，建议采用气相法。

二工艺流程简介 生产原理 草酸二甲酯制取 气相偶联合成草酸二甲酯由两步化学反应组成。

第步为 在催化剂的作用下，与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和， 称为偶联反应，反应方程式如下 第步为偶联反应生成的与甲醇和反应生成亚硝酸甲 酯，称为再生反应，反应方程式如下 生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用。

总反应式为 草酸二甲酯加氢制乙二醇 袅聿腿葿羈芅蒇蒈螇肈蒃蒈袀莃荿蒇羂膆芅蒆肄罿薄蒅螄膄蒀蒄袆羇莆薃罿膃节薂蚈羅膈薂袁膁薆薁羃肄蒂薀肅 市场现状及预测 市场状况 目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯防冻液粘合剂 油漆溶剂耐寒润滑油表面活性剂和聚酯多元醇等。

其中聚酯 是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的 ，另外约用于防冻剂粘合剂油漆溶剂耐寒润滑油 表面活性剂以及聚酯多元醇等。

近年来，我国聚酯包括聚酯纤 维聚酯树脂和薄膜等的生产发展很快，年生产能力只有 万吨，年已经增加到约万吨。

据中国聚酯协会预测， 年我国聚酯的