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年市场需求量突 然下降,跌到万吨。
氧化钛生产厂的关闭及全球需求量的急剧增长最 高年增长率为,到年需求量达多万吨。
年代的二战后 重建,使钛白粉的需求量剧增,每年以约的速度增长,年代末 消费量达多万吨。
年代发展较平缓,以约的速度增长。
进入 年代,受两次石油危机的影响,其需求量大大下降,到年代末, 还不到万吨。
年代,二氧化钛工业第个发展期到来。
年,由于几家大二氧化钛生产厂的关闭及全球需求量的急剧增长最 高年增长率为实施扩大内需的 政策,促使了以城镇居民为对象的房地产市场升温,推动了涂料工业 的发展,加上塑料造纸等行业用量增加,年国内总消耗量 万吨,其中进口高档钛白粉万吨,出口锐钛型钛白粉万吨,国 内实际产量万吨。
我国钛白粉生产市场情况如下 国内钛白粉产量与需求量实现迅速增长见表 表钛白粉的国内表观消费量与产量变化情况 年份年年年年年 产量万吨 表观消费量万吨 产能极度分散,规模极不经济 虽然国内年产钛白粉量达万吨,但由家企业生产,最大产 能不超过万吨最大产量不超过万吨,最小的近余吨, 即没有达到经济规模的企业,也没有达到经济规模的生产线。
计这轮增长还将 持续段时间。
国内市场现状 随着我国国内经济的快速发展,国家增加投资年代,二氧化钛工业第个发展期到来。
年,由于几家大二进入 年代,受两次石油危机的影响,其需求量大大下吨。
年代发展较平缓,以约的速度增长。
相关。
第二章市场分析 国际市场分析 二氧化钛消费需求量与全球经济发展息息部分内容简介红石型钛白生产能力,缓解国 内市场高档钛白供应的紧张状况替代进口部分内容简介红石型钛白生产能力,缓解国 内市场高档钛白供应的紧张状况替代进口产品节省国家外汇,将 具有重要的现实意义。
第二章市场分析 国际市场分析 二氧化钛消费需求量与全球经济发展息息相关。
年代的二战后 重建,使钛白粉的需求量剧增,每年以约的速度增长,年代末 消费量达多万吨。
年代发展较平缓,以约的速度增长。
进入 年代,受两次石油危机的影响,其需求量大大下降,到年代末, 还不到万吨。
年代,二氧化钛工业第个发展期到来。
年,由于几家大二氧化钛生产厂的关闭及全球需求量的急剧增长最 高年增长率为,到年需求量达多万吨。
钛白粉市场出现 供不应求的局面,每吨价格高涨到美元。
年市场需求量突 然下降,跌到万吨。
年年继续走低,年才有 所上升。
与此同时,有家二氧化钛厂总产能约万吨陆续投 产,产量的增长进步加剧了供大于求的趋势。
年,需求量回升 到万吨。
年消费需求量仍保持在这水平,但价格下 跌严重,最低时只有美元吨。
从年初开始,全球二氧化钛工业缓慢复苏,市场需求量恢复到多万吨,进入第二个发展期。
年末上升势头很明显。
每吨价格也涨到美元。
年更跃到美元左右,且出现供不应求局面。
因全球经济的复 苏和涂料塑料油墨等相关行业需求的激增,估计这轮增长还将 持续段时间。
国内市场现状 随着我国国内经济的快速发展,国家增加投资实施扩大内需的 政策,促使了以城镇居民为对象的房地产市场升温,推动了涂料工业 的发展,加上塑料造纸等行业用量增加,年国内总消耗量 万吨,其中进口高档钛白粉万吨,出口锐钛型钛白粉万吨,国 内实际产量万吨。
我国钛白粉生产市场情况如下 国内钛白粉产量与需求量实现迅速增长见表 表钛白粉的国内表观消费量与产量变化情况 年份年年年年年 产量万吨 表观消费量万吨 产能极度分散,规模极不经济 虽然国内年产钛白粉量达万吨,但由家企业生产,最大产 能不超过万吨最大产量不超过万吨,最小的近余吨, 即没有达到经济规模的企业,也没有达到经济规模的生产线。
钛白粉档次低,品种结构不合理 与进口的同类钛白粉相比,国产钛白粉的质量均属于中档水平, 国产钛白粉中又以锐钛型钛白粉产量占绝对主导,而国内市场量大 盈利能力强的却是金红石产品。
表国产钛白粉品种结构情况表 项目金红石涂料级锐钛型搪瓷级锐钛型合计 个主要钛白企业产量万吨 其余个钛白企业产量万吨 合计万吨 各品种所占比例 注以年上半年生产数据为基础分析。
国内钛白粉行业竞争结构 国产钛白粉因质量原因难以进入国内高档次钛白粉市场,高档市 场基本被世界前七位生产商垄断。
国内中档市场由国内部分钛白粉企 业与国外中型钛白粉企业展开竞争,以国内为主国内低档市场由国 内钛白企业供应。
表国内钛白粉市场竞争结构表 钛白粉种类档次主要供应商 金红石 钛白粉 高档杜邦公司美礼联公司科美基公司克朗诺斯公司日本石原亨兹曼凯米拉公司 中档攀钢锦州渝钛白四零四等国内企业与国外部分钛白企业 锐钛型 钛白粉 高档日本石原萨奇宾 中档国外中型钛白粉企业与国内攀钢钛业济南裕兴镇钛等企业 进出口情况 进口绝对量保持快速增长,进口总量占国内表观消费的以上 出口以低挡钛白粉为主,出口绝对量增长缓慢并占国内产量的比例呈 现下降趋势。
表国内进出口钛白粉情况 项目年年年年进口情况分析 进口钛白粉量万吨 占国内消费量的比例 出口情况分析 出口钛白粉量万吨 占国内产量的比例 出口钛白粉的品种结构以 年上半年数据为依据分析 国产 金红石 涂料级 锐钛型 搪瓷级 锐钛型合计 出口钛白粉数量吨 比例 第三章建设规模及内容 建设规模 年产万吨氯化法钛白粉工程 建设内容 本项目建设内容主要包括四氯化钛的制备及精制氯化四氯 化钛的氧化氧化二氧化钛的表面处理后处理三大工段。
四氯化钛的制备及精制工段包括原料粉磨氯化分离 冷凝除钒蒸馏蒸发尾气的分离与净化等主要工序。
四氯化钛的氧化工段包括预热氧化骤冷分离用户需要 第四章工艺技术方案 工艺技术方案的选择 目前,世界上二氧化钛的工业生产方法主要有硫酸法和氯化法两 种。
硫酸法是以钛铁矿为原料,通过硫酸使钛铁矿分解,钛铁矿中的 分解成,过滤除去钛液中的不溶矿物质,然后通过真空结 晶除去钛液中的七水硫酸亚铁。
钛液经水解变成,洗涤除 去其它矿物质产生的盐类,经煅烧除去水分并使其晶型转化制得。
该 法对原料品位要求不高,矿源丰富,价廉易得,但工艺流程长,三 废排放较多。
氯化法对于硫酸法而言是个技术进步,是以金红石 或高钛渣为原料,经氯化生产四氯化钛,然后在高温下氧化而制得。
该方法生产流程短产品质量好可实现生产的连续化和自动化氯 气可循环利用三废排放少,但对原料的品位要求高技术复杂 对设备材质的要求高。
国内目前几乎全都是采用硫酸法生产,氯化法 工业化生产仅有攀钢集团锦州钛业有限公司家国际上氯化法生产 工艺已占主导地位,占世界总产能的硫酸法生产工艺仅占世界 总产能的,并有减少趋势。
综上所述,本项目拟采用先进的氯化法生产工艺生产高档金红石 型钛白粉。
工艺流程简述 总公司年产万吨氯化法钛白粉工程的流程示意图见图 ,流程大致分三部分氯化工段氧化工段和后处理工段。
氯化工段 主要设备是沸腾氯化炉,通常用钢制成,衬有耐火材料并罩有 外部水冷套。
金红石矿或高钛渣等富钛料经粉磨后,与定比例的石 油焦从沸腾层上方加入沸腾炉,从氧化工序返回的循环氯气从炉底加 入,氯化反应在温度下连续进行,及铁硅矾钙 镁及其他金属的氧化物被转化成相应的氯化物,随气体离开氯化炉。
反应气体先经旋风分离器将没反应的固体粉尘和不挥发的氯化物从 反应气体中分离出来,随后进行逐级冷却冷凝,先分离出亚铁的氯化 物,再分离中沸点的氯化物三氯化铁,然后用冷四氯化钛喷淋等办法 冷凝收集低沸点的氯化物四氯化钛内含四氯化硅和三氯氧矾等, 经过滤除泥浆,得到粗制四氯化钛。
粗四氯化钛经除矾般用矿物 油,再经蒸馏除去四氯化硅等低沸点杂质,得到相对高纯度的精制 四氯化钛。
高温下的氯气和四氯化钛极具腐蚀性,所以氯化炉即便是采用优 质耐火材料,其使用寿命也是相对有限的。
氯化最初反应的热量来自 于电加热,采用碳电阻块,但旦开始后,氯化反应将放出足够的热 量,无需进步外部加热。
事实上,为了控制氯化温度,加入氯化炉 的石油焦和钛原料的量必须精确。
如果氯化炉的温度太低,原料中的 转化成将不充分,而且未反应的氯气将通过氯化炉排出。
如果温度太 高,氯化炉的材料将融化,氯化炉将被堵塞。
石油焦中碳的主要目的是将钛原料脱氧,使所含金属氯化。
只有 在存在还原剂的条件下,才能氯化。
氧化工段 核心设备是氧化反应器。
经蒸发预热的精制四氯化钛经预热 的氧气以及反应所必需的成核剂晶型转化促进剂等反应物以各种方 式加入氧化反应器。
氧化反应引发温度在以上,主反应般在 进行。
从反应器出来的气流夹带着反应生成的二氧化 钛颗粒用低温的循环氯气骤冷到以下,再经沿程管路冷却到 ,逐级用旋风分离器和布袋收集器将二氧化钛从氯气中分离出 来,二氧化钛经脱氯处理后送后处理工序。
在将氧化成适于钛白应用的产品时,对其粒度控制非 常严密,这是新建厂需解决技术诀窍。
在反应温度下,氯气和四氯化钛都有极强的腐蚀性。
所以氯化 器常用不锈钢制成并衬有耐火材料。
氧化反应必须在气相中进行,而且最好是温度刚刚超过。
因此,防止冷凝到反应器壁上至关重要。
通常用较大的反应空 间并在入口周围连续不断地导入惰性氮气流,可以达到此目的。
为增加的收率,需在能形成粒子
