非晶合金变压器项目投资申请报告.doc文档23页全文免费阅读

铁心损耗低 变压器的空载损耗主要是由涡流损耗和磁滞损耗组成， 涡流损耗与铁心材料的厚度成正比，与电阻率成反比，磁滞 损耗与 密度 硬度 饱和磁致伸缩系数 最大导磁率的合金薄带，此工艺比常规硅钢片成材 工艺节省了道工序，节省能耗左右。

另外，晶粒 取向的硅钢片成材率低，仅左右，而非晶合金成 材率可达。

非晶合金薄带材具有优异的软磁性能硬度 高耐蚀性能好等特点。

但因受喷出冷却成型的工艺所限， 带材宽度仅为，所以目前还不能制造高电压大容量 变压器铁心。

非晶合金与硅钢的主要物理性能比较如下表 非晶合金以前挂网试运行的 台非晶合金变压器中，至今仅有台返厂维修，且没有 台是由于铁心问题而返修的。

返修的台非晶合金变压器 中，台是由于雷电引起高压套管闪络损坏，台是低压套 管漏油，台是由于过负荷使线圈损坏，另台的 油箱因受外力作用及箱盖锈蚀而损坏。

年以后投运的 台非晶合金变压器中，也没有发现台铁心出现问题。

非晶合金变压器的技术经济分析 当变压器运行时，由于空载损耗和负载损耗等性能参数 的不同，损耗 投资费用元 费用元 费用元 费用 表 美国杜克电力公司非晶合金变压器测量数据 测量日期铁心损耗励磁电流 据有关资料介绍，在美国，年 非晶合金与硅钢的主要物理性能比较如下表 非晶合金冷轧硅钢 饱和磁感应强度 矫顽力 单位铁损 电阻率但因受喷出冷却成型的工艺所限， 带材宽度仅为非晶合金薄带材具有优异的软磁性能硬度 高耐蚀性能好等特点。

制造工艺有很大不同，硅钢片的制造过程需经过练轧 等多道工序而非晶合金材料是以非常快的速度由液体冷却 凝固成厚的合金薄带，此工艺比常规硅钢片成材 工艺节省了道工序，节省能耗左右。

部分内容简介具有良好的铁磁性。

部分内容简介具有良好的铁磁性。

非晶态合金薄带的制造工艺与传统的硅 钢片制造工艺有很大不同，硅钢片的制造过程需经过练轧 等多道工序而非晶合金材料是以非常快的速度由液体冷却 凝固成厚的合金薄带，此工艺比常规硅钢片成材 工艺节省了道工序，节省能耗左右。

另外，晶粒 取向的硅钢片成材率低，仅左右，而非晶合金成 材率可达。

非晶合金薄带材具有优异的软磁性能硬度 高耐蚀性能好等特点。

但因受喷出冷却成型的工艺所限， 带材宽度仅为，所以目前还不能制造高电压大容量 变压器铁心。

非晶合金与硅钢的主要物理性能比较如下表 非晶合金冷轧硅钢 饱和磁感应强度 矫顽力 单位铁损 电阻率 密度 硬度 饱和磁致伸缩系数 最大导磁率 厚度 注铁损测量是在的工作磁密情况下测试。

铁心损耗低 变压器的空载损耗主要是由涡流损耗和磁滞损耗组成， 涡流损耗与铁心材料的厚度成正比，与电阻率成反比，磁滞 损耗与磁滞回线所包络的面积成正比。

从上表中可以看出非 晶合金带材的厚度仅为，是冷轧硅钢片的左右， 电阻率是冷轧硅钢片的倍左右，因此由非晶合金制成的铁 心，它的涡流损耗比冷轧硅钢片制成的铁心要小很多另外 非晶合金的矫顽力小于，是冷轧硅钢片的左右，非 晶合金的磁滞回线所包络的面积远远小于冷轧硅钢片，因此 非晶合金的磁滞损耗比冷轧硅钢片的也小很多综上所述， 非晶合金带材是种具有优异软磁性能的材料，非晶合金变 压器的空载损耗非常低，仅为型硅钢变压器的。

所以，非晶合金变压器是非常优异的低损耗节能变压 器。

非晶合金变压器由于损耗低，发热少，温升低，故运行 性能非常稳定，系列非晶配变与我国现在推行使用的 系列配电变压器的损耗比较见表，表是美国杜克电力 公司对台单相柱上式非晶合金变压器的测量记录。

表 系列非晶配变与我国系列配电变压器损耗比较 系列非晶配变系列 额定容量 空载损耗负载损耗额定容量 空载损耗负载损耗 表 美国杜克电力公司非晶合金变压器测量数据 测量日期铁心损耗励磁电流 据有关资料介绍，在美国，年以前挂网试运行的 台非晶合金变压器中，至今仅有台返厂维修，且没有 台是由于铁心问题而返修的。

返修的台非晶合金变压器 中，台是由于雷电引起高压套管闪络损坏，台是低压套 管漏油，台是由于过负荷使线圈损坏，另台的 油箱因受外力作用及箱盖锈蚀而损坏。

年以后投运的 台非晶合金变压器中，也没有发现台铁心出现问题。

非晶合金变压器的技术经济分析 当变压器运行时，由于空载损耗和负载损耗等性能参数 的不同，损耗 投资费用元 费用元 费用元 费用元 投资费用比较基于 费用比较基于 结论根据计算方法可以看出非晶合金变压器比 硅钢片变压器总费用低。

非晶合金变压器与硅钢变压器的市场价格在 倍之间，虽然次性投入较硅钢的多，但其运行年 即可收回投资，并在以后的运行中产生效益，市场推广空间 巨大。

同时为了使电力用户更好的鼓励和选用非晶合金变压 器，充分体现节能产品的价值与价格的统性，借鉴国外先 进的做法，国家电网公司如江苏电力上海电力等已按配 电变压器效能及技术经济评价导则，来 评估选用配电变压器，事实证明非晶合金配电变压器是性价 比最好的配电变压器产品。

节能方面 损耗很低的非晶合金变压器应用在电网中的配变部分， 可以降低电网线损中变压器造成的损耗。

配电变压器的负载 季节性变化大，日夜负载变化较大，初装时负载更小，所以 在实际运行中，空载损耗往往占总损耗的以上，到了负 荷率较低时，变压器的空载损耗尤为突出，采用非晶合金变 压器将可以较好地解决这问题，是很好的节能产品。

我国非晶合金变压器使用十年来，至今已用非晶合金带 材吨以上，折合配电变压器约台，全 年可节电亿，相当省煤万吨。

非晶合金变压器的开发条件 目前，我国开发生产非晶变压器都采用进口非晶合金， 能生产非晶合金变压器铁心的厂家基本上只有两个 上海臵信电气股份有限公司和北京中机联供非晶科技 发展有限公司。

年，上海臵信电气股份有限公司率先从美国通用电 器公司引进了非晶合金变压器生产技术，在此基础上二次创 新，逐步形成了超越老师的自有技术。

截止年臵 信总共售往全国万台非晶合金变压器，占据全国的 非晶合金变压器市场份额近年来上海臵信已与多个厂家联 合，生产制造非晶合金变压器。

其中有江苏帕威尔江苏电力福建和盛集团福 建电力山东爱普制造山东电力等北京中机联供非 晶科技发展有限公司只提供变压器铁心，不制造非晶合金变 压器。

据了解，目前生产非晶合金变压器，制造技术上有几个 关键点 首先是矩形线圈。

按照非晶合金变压器的技术要求，低 压采用矩形铜箔式线圈，高压用纸包线来绕制线圈。

其次， 非晶合金变压器的器身结构有别于常规的变压器，是由非晶 合金铁心带材绕制而成的方形截面铁心，在个轭位有断 口，通过打开断口套装线圈，然后闭合断口。

另外，套装线 圈时，铁心开口向上，但变压器工作时，要求铁心开口向下， 这样才能使铁心能稳固倒挂在线圈上而不致断口裂开，于是 需铁心翻转装臵，这点有别于变压器。

非晶合金变压器的发展前景 近年电力负荷年增长大于以上，每年新增发电容量 达到万以上，电网公司管辖的配电变压器增 长将达到万万，相当于万台 的配电变压器如果以非晶合金配电变压器替代当前常用的 型配电变压器空载损耗可降低，年可节约电能 亿省煤万吨。

相当于可少建个万的 发电厂据了解，现时我国试制非晶合金变压器的厂家中， 上海臵信电气股份有限公司已成为该产业的龙头企业，江苏 省与上海臵信合作，年约使用台，继而推动了非 晶合金变压器在全国各地的推广使用，上海目前的所有配变 已基本非晶化，江苏省也以每年大约近万台的数量在推广使 用，福建山东等省市目前也在大力推动使用非晶合金变压 器 非晶合金变压器由于在节能降耗方面的优异性能，其推 广使用的前景是不容臵疑的。

从长远来说，推广使用非晶合 金变压器，对配电设备的可靠运行，配网线损率的降低，能 源和运行费用的节约都是有利的就山西电网飞速发展的趋 势来讲，目前挂网运行的配变约有几万台，城农网改造中大 部分使用的是系列的配电变压器，其节能降耗远远低于 非晶合金变压器，使用性能优越节能降损的非晶合金变压 器来替代系列变压器是大势所趋。

展望未来，人们会更加珍惜能源的使用，会更长远全 面地考虑投资的价值。

因而运行可靠节能降损的非晶合金 非晶合金变压器的发展情况 在世纪年代，美国通用电气公司美国电 力研究所和帝国电力研究公司联合 研制了非晶合金变压器 到年底已有台的非晶合金单相变压器在 美国个电力公司挂网运行。

年起非晶合金变压器开 始正式的商业化大量生产，现已能生产最高电压最大 容量的非晶合金变压器。

目前，在美国已有近 万台非晶合金变压器投入运行，美国每年的新装配电变压器 有为非晶合金变压器。

我国政府也非常重视非晶合金变压器的应用。

七五 中期我国开展了非晶合金变压器的研制工作，由于受到国内 非晶合金材料的材质带宽价格及加工设备等因素的影响， 进展比较缓慢。

年初，国家经