年生产6万吨石灰石粉加工项目投资申请报告.doc文档31页推荐下载

程，确保生 产安全。

厂区总平面布置 总平面布置的原则 满足生产工艺流程要求，人流物流顺畅，各类管线便捷合理。

因地制宜，节约用地，节省建设投资，方便管理。

充分用厂地现状条件和地形条件，注意厂内外部道路的衔接。

根据功能不同的特点，采取分区布置的方式，有利于管理和环境保护。

严格执行国家现行的防火卫生安全等有关技术规范和规程，确保生 产安全围墙内侧等处。

生产区需栽植耐尘滞灰的树种，部分地带设集中绿 地，以达到绿化美化的效果，使厂区形成点线面相结合的绿化空间系统， 有个清新优雅的绿化环境，绿地率在左右。

总图主要技术经济指标 项目总占地面积亩，具体技术指标如下 总图主要技术经济指标表方案 序号名称单位数量备注 界区范围占地面积 建构筑物占地面积 建筑系数 道路广场面积 绿地面积 绿地率 土方工程量 挖方 填方 石灰石原料和成品运输 年运输量表 序号运进运出 石灰石原料石灰石粉成品 灰损耗 合计合计 石灰石运输采 厂区绿化布置 厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁建构 筑物的周围置的方式，有利于管理和环境保护。

严格执行国家现行的防火卫生安全等有关技术规范和规充分用厂地现状条件和地形条件，注意厂内外部道路的衔接。

因地制宜，节约用地，节省建设投资，方便管理。

厂区总平面布置 总平面布置的原则 满足生产工艺流程要求，人 工程设想 设计依据 根据现场勘察与业主的协商结果。

部分内容简介公里，距三河市区公里， 距沙洋公里，四面环山，青山绿水，环保条件相部分内容简介公里，距三河市区公里， 距沙洋公里，四面环山，青山绿水，环保条件相当优越，远离城市和居民， 石灰石储量巨大，具备建厂条件。

工程设想 设计依据 根据现场勘察与业主的协商结果。

厂区总平面布置 总平面布置的原则 满足生产工艺流程要求，人流物流顺畅，各类管线便捷合理。

因地制宜，节约用地，节省建设投资，方便管理。

充分用厂地现状条件和地形条件，注意厂内外部道路的衔接。

根据功能不同的特点，采取分区布置的方式，有利于管理和环境保护。

严格执行国家现行的防火卫生安全等有关技术规范和规程，确保生 产安全。

总平面布置方案 本次设计，石灰石棚内采用装载机方式加料，石灰石棚为两跨，并设有加料 间 根据厂区组成和各设施的功能要求等情况，把厂区分成生产区辅助设施区 以及厂前区等三个功能区。

生产区 本区包括石灰石棚加料间制粉间配电及辅助间配电间控制室空 压站材料库等皮带栈桥石灰石储仓等。

布置在厂区的中间偏部位，固 定端面向南边。

辅助设施区 本区包括综合水泵房吨电子汽车衡石灰石储仓等布置在生产区的南 面，厂前区的西面。

厂区竖向布置 本地区属山坡地带，地形条件尚不复杂，竖向布置时采取平坡式，挖填基 本平衡，挖方工程量约为，填方工程量约为。

厂区道路 厂区道路设成环形，同时与外部道路平顺连接，以满足消防和生产的需要。

道路宽度有三种。

城市型水泥混凝土路面，基层厚，面 层厚。

道路曲线内侧半径主要道路为，次要道路为。

厂区绿化布置 厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁建构 筑物的周围围墙内侧等处。

生产区需栽植耐尘滞灰的树种，部分地带设集中绿 地，以达到绿化美化的效果，使厂区形成点线面相结合的绿化空间系统， 有个清新优雅的绿化环境，绿地率在左右。

总图主要技术经济指标 项目总占地面积亩，具体技术指标如下 总图主要技术经济指标表方案 序号名称单位数量备注 界区范围占地面积 建构筑物占地面积 建筑系数 道路广场面积 绿地面积 绿地率 土方工程量 挖方 填方 石灰石原料和成品运输 年运输量表 序号运进运出 石灰石原料石灰石粉成品 灰损耗 合计合计 石灰石运输采用装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内。

石灰石成品粉运 输采用罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运走，经计算，本次设计将配备罐式汽 车载重吨辆，四班三运转生产。

清理的灰在厂外就近堆存。

另外，矿 山已配备吨电子汽车衡台，用于计量。

石灰石制粉系统 石灰石棚 在厂内设面积为的石灰石棚座，可贮石灰石约。

石灰石制粉设备选择 选用振动磨机的优点 吨产品电耗低与其它制粉设备相比，电耗可节约以上。

工艺环节简单占地面积小，采用密闭的连接，粉尘少，可靠性高。

产品粒度组成调整方便。

振动磨机可靠性高，维修量小。

工艺流程 本项目方案石灰石制粉系统的工艺流程参见石灰石制粉系统图，工艺 流程说明 总体工艺流程 石 灰 石 型反击式 破碎机 振动给 料机 提 升 机 布 袋 除 尘 器 石灰石 粉原料 库 皮 带 输 送 装 置 高压 型高 压微 粉磨 提 升 机 型 叶轮式 微细分 级机 链 式 输 送 装 置 布 袋 除 尘 器 链 式 输 送 装 置 石灰石 粉成品 库 破碎机的选型和破碎的工艺流程 破碎机的选型 破碎系统的进料最大块度与出料粒度之比，称为破碎系统的破碎比，它影 响到破碎段数的确定和破碎机的选型。

按破碎系统要求的破碎比选择破碎机时， 如要求的破碎比大，宜选用锤式和反击式破碎机。

反击式破碎机能使物料多次受 到打击反击和互相撞击而破碎，因此它的破碎效率高，动力消耗低，产品粒度 均匀，破碎比大，般为左右，高的可达，粗碎用反击式破碎机喂料尺 寸可过细碎用反击式破分进行气化，以利于仓中石灰石的流动。

每只储仓下设石灰石装车口个，下设散装头，般情况下通过散装头在仓 下直接装罐车外运同时在锥斗侧壁设袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以 方便业主外运石灰石粉料，除用罐车外也可打包外运，以满足不同用户的需要。

工作制度 石灰石制粉系统的工伯制度按四班三运转考虑，工作时间如下 系统出力日产量每班运行时间 套制粉系统 二套制粉系统 系统控制 石灰石制备系统采用可编程控制器程序控制 粉尘防治 为防止石灰石卸料时引起的粉尘污染环境，石灰石原料棚除进出口外四周封 闭。

石灰石粉制备及成品粉的输送均采用内循环的封闭系统，各栈桥面均设置水 冲洗装置，方便冲洗地面储仓下装车点设有反抽尘装置，可减少石灰石粉的撒 落。

有关冲洗后污水的汇集处理方式见水工专业设计。

厂区动力系统 热水锅炉房 本厂设置热水锅炉房座，锅炉供加水温度为，主要供应综合楼采 暖系统以及浴室水水部接热交换系统。

锅炉房安装锅炉台，锅炉容量为， 。

压缩空气站 压缩空气用于气力输送系统除尘器系统等。

用气点对气源的品质有定要 求。

为此，压缩空气必须经净化干燥处理。

压缩空气负荷及品质要求 压缩空气负荷列表如下 项目平均耗气量用气压力 输送系统 输送 控制 布袋除尘器 品质要求如下 压力露点 含油量 含尘粒径 压缩空气供应系统的确定 针对负荷特点和品质要求，压缩空气供应系统构成如下压缩空气自压缩机 排出后，先经过高效除油器除油，再经过吸附式干燥机干燥处理。

处理后的压缩 空气压力露点达到，含油量，含尘粒径，满足用气点要 求。

主要设备选择 根据压缩空气负荷，空压站的设计容量为。

为此，主要设备选 择如下 螺杆式空压机台用备 高效除油器台 吸附式干燥台 压力露点 压缩空气供应系统布置 空气站布置在石灰石制粉间的端头，布置台空气压缩机及辅助设备。

空压站按全自动无人操作设计。

水工部分 水源 由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活生产用水不可能从地区水管 网取水。

厂区附近有地表水源， 给水系统 厂内建综合水泵房和清水池各座。

厂外深井泵直接向厂内清水池供水，然 后由生产生活消防各系统的水泵从清水池吸水向各系统供水。

各系统水泵均 置于综合水泵房内。

工业给水系统 根据工艺资料，本工程所需工业水量如下 粉碎机冷却水 锅炉冷却水 输送廊等地面冲洗水 合计 为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。

经平衡计算后，本工程实际所需的工业水量为，该水量由综合水泵房内 的工业水泵供给。

冲洗水泵为型水泵台，其特性参数为 。

应业主要求并考虑到今后发展，远期工业 用水量按考虑，故综合水泵房内预留台工业水泵的位置。

生活给水系统 本厂定员人，其生活用水量如下 生活用水量 用水单位用水量 生活用水量 淋浴用水量 食堂用水 浇洒绿化用水 合计 排水系统 本工程生产生活排水量如下 年生产排水量 年生活排水量 本工程排水采取污水雨水分流制。

生活污水经化粪池处理含有石灰石粉 渣的生产废水经沉淀后同汇入污水管线排至厂外沋水系统厂内雨水经组织后 排入厂外雨水系统。

电气部分 石灰石粉厂为Ⅲ类负荷，负荷为，选用的干式电力变压器。

在厂内设环网柜，变压器保护采用负荷开关加熔断器方式。

低压配电系统采 用系统，配电中心和马达控制中心采用抽屉式开关柜。

根 据电网对功率因数的要求，在侧采用电容器柜自动跟踪补偿，电容器容量 为，补偿后功率因