【26页】低温合成单磷酸酯盐中试及产业化项目投资申请报告.doc文档优秀范文

为此，国内外对的稳 定性进行了大量研究，研由于在其分子中含有个烯二醇，两个醇羟基之间的双键极易破裂，醇羟基脱目技术创新性 项目主要技术内容及基本原理 抗坏血酸简称为四羟基乙烯酸内酯，是种重要的维生 素。

量批吨批放大倍 反应温度稳定 反应时间小时小时稳定 转化率提高 年销售收入任务和进度见表。

表本项目执行过程中各阶段目标 时间主要工作项目进展 实验室研究已完成 中试已完成次 工业化生产线建设待完成 验收待完成 主要技术经济指标对比 通过本计划的实施，在技术上要努力减少产品变性，提高转化率，在生产上明 显放大生产规模。

实施前后的技术经济指标对比如表。

表实施后主要经济技术指标 经济技术指标实施前实施后实施前后比较 产能吨年吨年增加倍 批量批吨批放大倍 反应温度稳定 反应时间小时小时稳定 转化率具有工业化意义的生成工艺是采用偏 磷酸盐作为磷酸化试剂进行步或几步反应来制备抗坏血酸单磷酸酯盐，反应式 如图。

品质 量也不同，常用的磷酸化试剂有三氯氧磷酸钠三偏磷酸钠三聚磷酸钠六偏磷酸钠磷酰氯及部分水合物二氯磷酸四氯焦磷酸等。

表实施后主要经济技术指标 经济技术指标实施前实施后实施前后比较 产能吨年吨年增加倍 批品变性，提高转化率，在生产上明 显放大生产规模。

表本项目执行过程中各阶段目标 时间主要工作项目进展 实验室研究已完成 中试已完成次 工业化生产线建设待完成 验收待完成 主要技术经济指标对比 通过本计划的实施，在技术上要努力减少产计 干燥失重 砷 铅 各阶段目标 本项目各阶段的目标任务和进度见表。

表产品质量标准 项目指标 性状类白色或淡黄色的粉末 抗坏血酸磷酸酯含量以抗坏血酸部分内容简介料药批准文号。

部分内容简介料药批准文号。

产品质量标准为国家标准，如表。

表产品质量标准 项目指标 性状类白色或淡黄色的粉末 抗坏血酸磷酸酯含量以抗坏血酸计 干燥失重 砷 铅 各阶段目标 本项目各阶段的目标任务和进度见表。

表本项目执行过程中各阶段目标 时间主要工作项目进展 实验室研究已完成 中试已完成次 工业化生产线建设待完成 验收待完成 主要技术经济指标对比 通过本计划的实施，在技术上要努力减少产品变性，提高转化率，在生产上明 显放大生产规模。

实施前后的技术经济指标对比如表。

表实施后主要经济技术指标 经济技术指标实施前实施后实施前后比较 产能吨年吨年增加倍 批量批吨批放大倍 反应温度稳定 反应时间小时小时稳定 转化率提高 年销售收入万元万元增加倍 年税收万万增加倍 年利润万万增加倍 新增就业人数人项目技术可行性分析 项目技术创新性 项目主要技术内容及基本原理 抗坏血酸简称为四羟基乙烯酸内酯，是种重要的维生 素。

由于在其分子中含有个烯二醇，两个醇羟基之间的双键极易破裂，醇羟基脱氢氧 化为脱氢，脱氢虽然仍保留着的生物活性，但会被迅速氧化，致使内酯环断裂 生成二酮古洛糖而失去活性，如继续降解则生成有毒的草酸。

为此，国内外对的稳 定性进行了大量研究，研究证实只要将醇羟基上的活泼氢用稳定基因取代个或两个， 使之生成衍生物，就能使达到结构上的稳定。

抗坏血酸磷酸酯是将抗坏血酸中的不稳定基团在烯醇上的羟基与磷酸 盐进行酯化反应，生成稳定的抗坏血酸衍生物，结构式如图。

图产品结构图 国内外合成抗坏血酸单磷酸酯通常采用的方法有将抗坏血酸上的 位或者位的基团保护后磷酸化，再脱保护直接在碱和磷酸化试剂作用下合成目 的产物用抗坏血酸多聚磷酸酯与抗坏血酸在碱性条件下反应，制备抗坏 血酸单磷酸酯。

所用的磷酸化试剂不同，目标产物不同，目标产物的收率和产品质 量也不同，常用的磷酸化试剂有三氯氧磷酸钠三偏磷酸钠三聚磷酸钠六偏磷酸钠磷酰氯及部分水合物二氯磷酸四氯焦磷酸等。

具有工业化意义的生成工艺是采用偏 磷酸盐作为磷酸化试剂进行步或几步反应来制备抗坏血酸单磷酸酯盐，反应式 如图。

图反应式 该工艺路线的基本原理并不复杂，但存在以下问题对热敏感，由于反应温度 达到，损失大，转化率低，生产出合格产品效价超过并不容易， 且产品成本高反应体系为非均相液固体系，需要强力的混合搅拌设备，尤其反应后 期由于副反应加剧，反应物质粘度很高，产物与未反应的原材料混合在起形成胶状非均相的体系，反应无法进行彻底由于温度较高，产品变性严重，生物活性部分丧生， 有效期短，主要用于饲料生产中，在食品医药等高端市场的应用受到限制④反应需 要分离提纯，对环境造成污染。

针对当前工艺存在的问题，我们充分消化国内外现有的合成抗坏血酸单磷酸 酯盐的技术并加以创新改良，提出新的低温合成工艺，其主要特点是采取特殊减压 工艺，实现了在左右下分子运动仍然保持较高水平的技术突破，保证反应快速顺利 进行。

般情况下，随着压力减小，液体的沸点相应降低，在低压力下，定的分子运 动速度对应的温度要低于高压力下相同分子运动速度对应的温度。

本公司首创了减压工 艺，在反应过程中降低反应器内的压力，使得在左右分子的运动速度即达到常压下 时的水平，反应得以顺利进行，即实现了以压力换温度。

在此反应过程中， 压力降低水平是关键技术指标，降低过少，达不到预计的效果降低太大，反应器内的 水分也快速减少，反应体系不均相程度加剧，反应也难以进行。

本公司经过多次试验， 摸索出最佳的阶梯式降压模式，并初步确定了各阶段最佳的压力水平，实现了降低反应 温度且反应能顺利进行的突破。

由于温度较低，明显减少了变性。

同时由于减压将 氧气隔绝，减少了氧化，进步减少了损失。

通过减压工艺，很好地解决了 对热敏感及产品活性降低品质差有效期短等问题特殊催化剂的使用，促进主反 应快速发生，副反应被抑止，反应体系粘度降低，无需强力搅拌采取体式反应又 称锅煮，即将抗坏血酸的成盐反应和后续的磷酸化反应集成在个反应器中连 续进行，无需分离提纯，无三废排放。

通过以上改进，小试转化率大于，中试 转化率超过，成本明显下降。

此外，由于其他工艺中反应温度较高，所以在同等条件下其产物的热稳定考察中表 现出效价下降较快的特性如图，证明了低温工艺产品的耐热性更强，有效期更长。

酯稳定性分析产品变性严重，生物活性部分丧生， 有效期短，主要用于饲料生产中，在食品医药等高端市场的应用受到限制④反应需 要分离提纯，对环境造成污染。

针对当前工艺存在的问题，我们充分消化国内外现有的合成抗坏血酸单磷酸 酯盐的技术并加以创新改良，提出新的低温合成工艺，其主要特点是采取特殊减压 工艺，实现了在左右下分子运动仍然保持较高水平的技术突破，保证反应快速顺利 进行。

般情况下，随着压力减小，液体的沸点相应降低，在低压力下，定的分子运 动速度对应的温度要低于高压力下相同分子运动速度对应的温度。

本公司首创了减压工 艺，在反应过程中降低反应器内的压力，使得在左右分子的运动速度即达到常压下 时的水平，反应得以顺利进行，即实现了以压力换温度。

在此反应过程中， 压力降低水平是关键技术指标，降低过少，达不到预计的效果降低太大，反应器内的 水分也快速减少，反应体系不均相程度加剧，反应也难以进行。

本公司经过多次试验， 摸索出最佳的阶梯式降压模式，并初步确定了各阶段最佳的压力水平，实现了降低反应 温度且反应能顺利进行的突破。

由于温度较低，明显减少了变性。

同时由于减压将 氧气隔绝，减少了氧化，进步减少了损失。

通过减压工艺，很好地解决了 对热敏感及产品活性降低品质差有效期短等问题特殊催化剂的使用，促进主反 应快速发生，副反应被抑止，反应体系粘度降低，无需强力搅拌采取体式反应又 称锅煮，即将抗坏血酸的成盐反应和后续的磷酸化反应集成在个反应器中连 续进行，无需分离提纯，无三废排放。

通过以上改进，小试转化率大于，中试 转化率超过，成本明显下降。

此外，由于其他工艺中反应温度较高，所以在同等条件下其产物的热稳定考察中表 现出效价下降较快的特性如图，证明了低温工艺产品的耐热性更强，有效期更长。

酯稳定性分析图 年月年月年月年月年月年月年月 样品测定时间 含量 瑞士公司 北大泰普 国内公司 图酯稳定性数据图 项目技术创新点论述 我们首创的低温合成工艺具有世界先进水平，其突出的创新点表现对现有工艺及产 物存在的问题的改善，具体有 首创特殊的减压工艺，实现了在低温下分子运动速度仍然保持较高水平，保证 反应顺利发生，较好地解决了对热敏感及产品活性降低品质差有效期短等问题。

开发了特殊的催化剂，优化反应的速度。

通过多次试验，成功开发了特殊的催 化剂，促进主反应快速发生，副反应被抑止，反应体系粘度降低，无需强力搅拌，降低 了对设备的要求。

连续体式反应，简