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因此,苯酚丙酮项目的建 设是可行的。
装置建成后,可以缓解国内苯酚丙酮紧缺的矛盾。
产需要,并在环境效益上有重大意义。
地域优势 华东地区苯酚丙酮缺口大,新建的苯酚丙酮项目位于苯酚丙酮产品目 标市场中心。
石化有限公司苯酚丙酮项目建设,向周边苯酚丙酮 用户提供大量产品,缓解华东地区苯酚丙酮供需紧张矛盾。
从以上产品市场现状市场发展潜力技术等方面分析表明建设苯酚 丙酮装置是十分必要的。
研究结论 本项目采用的工艺技术成熟可重要的基本有机原料之。
它既是制造甲基丙烯酸甲酯有机 玻璃甲基异丁基酮双酚的原料,广泛地用于医药农药涂料等行 业。
市场分析 根据对苯酚丙酮下游产品的发展预测,国内苯酚丙酮在今后十年内 将有较大的市场空间新建装置的技术水平已达到世界先进水平,产品质 量能满足下游各类产品的需求,生产成本大幅度下降,产品市场竞争力提 高,能够应对进入后国外产品的价格冲击。
原料供求 主要原料的品种年需用量及运输条件 表原材料技术规格 序号名称规格年在合成纤维塑料医药农药染料 涂料等行业应用很广。
丙酮也是 研究结论 本项目采用的工艺技术成熟可靠,原料公用工程来源充足可靠。
从以上产品市场现状市场发展潜力技术等方面分析表明建设苯酚 丙酮装置是十石化有限公司苯酚丙酮项目建设,向周边苯酚丙酮 用户提供大量产品,缓解华东地区苯酚丙酮供需紧张矛盾。
地域优势 华东地区苯酚丙酮缺口大,新建的苯酚丙酮项目位于苯酚丙酮产品目 标市场中心。
置,可以确保本工程的废物处理更加稳定,达标后排放,满足清洁生 产需要,并在环境效益上有重大意义。
部分内容简介要求日趋提高。
部分内容简介要求日趋提高。
因此,同步建设废水生化处理废气焚烧处 理装置,可以确保本工程的废物处理更加稳定,达标后排放,满足清洁生 产需要,并在环境效益上有重大意义。
地域优势 华东地区苯酚丙酮缺口大,新建的苯酚丙酮项目位于苯酚丙酮产品目 标市场中心。
石化有限公司苯酚丙酮项目建设,向周边苯酚丙酮 用户提供大量产品,缓解华东地区苯酚丙酮供需紧张矛盾。
从以上产品市场现状市场发展潜力技术等方面分析表明建设苯酚 丙酮装置是十分必要的。
研究结论 本项目采用的工艺技术成熟可靠,原料公用工程来源充足可靠。
装置建成后,可以缓解国内苯酚丙酮紧缺的矛盾。
经济评价结果表明,该 装置是个具有良好经济效益的项目。
因此,苯酚丙酮项目的建 设是可行的。
表主要技术经济指标 序号指标名称单位数量备注 设计规模 年操作时间 原料及辅助材料消 耗 氢气 苯 硫酸 烧碱 分子筛催化剂 树脂 加氢催化剂 新鲜水 电 蒸汽 蒸汽 建筑面积 项目总投资万元 基建投资万元 流动资金万元 基建期利息万元 项目固定资产投资万元 年销售收入万元平均 年销售税金及附加万元平均 年总成本费用万元平均 年利润总额万元平均 年所得税万元平均 资本净利润率 社会贡献率 国内贷款偿还期年含基建期 投资回收期所得税 后 年含基建期 投资回收期所得税 前 年含基建期 全投资内部收益率所得税后 全投资净现值万元所得税后 全投资内部收益率所得税前 全投资净现值万元所得税前 资产负债率生产期平均 盈亏平衡点 流动比率生产期平均 速动比率生产期平均 市场分析和价格预测 苯酚丙酮用途概述 苯酚,是重要的基本有机原料之。
广泛应用于制造酚醛树脂双酚 己内酰胺已二酸烷基酚苯胺炸药等化工产品,并作为染料医药 农药等众多精细化学品的原料。
在合成纤维塑料医药农药染料 涂料等行业应用很广。
丙酮也是重要的基本有机原料之。
它既是制造甲基丙烯酸甲酯有机 玻璃甲基异丁基酮双酚的原料,广泛地用于医药农药涂料等行 业。
市场分析 根据对苯酚丙酮下游产品的发展预测,国内苯酚丙酮在今后十年内 将有较大的市场空间新建装置的技术水平已达到世界先进水平,产品质 量能满足下游各类产品的需求,生产成本大幅度下降,产品市场竞争力提 高,能够应对进入后国外产品的价格冲击。
原料供求 主要原料的品种年需用量及运输条件 表原材料技术规格 序号名称规格年需用量运输条件 丙烯自装置,管道 苯外购,汽车槽车 氢气自甲乙酮装置,管道 原料来源 石化有限公司苯酚丙酮装置所需丙烯来自配套建设的 装置和甲乙酮装置,装置年产丙烯,丙烯 供应充足可靠。
氢气来自甲乙酮副产,其质量和数量满足要求,故 原料供应充足。
辅助材料的供应 本装置使用的主要辅助材料为催化剂助剂及各种化学品,均需外购。
表辅助材料规格 名称规格 烧碱 硫酸 分子筛催化剂次装入量,寿命年 树脂寿命年 加氢催化剂次装入量,寿命年 生产规模和产品方案 生产规模 生产规模为年产苯酚丙酮。
其中苯酚。
丙酮。
年操作时间为小时。
产品方案 本装置产品为苯酚和丙酮,设计产品方案为 苯酚 丙酮 副产品为 焦油 重芳烃 污苯 产品方案说明 苯酚丙酮装置在异丙苯氧化和过氧化氢异丙苯分解过程中会产生 甲基苯乙烯简称,苯酚丙酮装置产的量为。
本可研报告为生成的设计了两个系统,主系统为加氢生成异丙苯后返 回氧化系统使用,同时也设计了的分离系统,使装置可以同时生化器。
氧化用空气经压缩冷却洗涤后送入第第二 第三氧化器底部。
氧化反应热由外部循环冷却系统移走。
第氧化器的氧 化液由泵依次打入第二氧化器第三氧化器继续氧化至浓度为后, 氧化液送至提浓系统。
在真空条件下浓缩,得到浓度为的浓。
浓缩的送入分解器以硫酸作为催化剂分解成为苯酚和丙酮。
分解反应 热由丙酮蒸发冷却系统移走。
分解液经过苯酚丙酮净化系统回收的苯酚钠 中和后,送入精馏进料槽。
氧化尾气从氧化器顶部排出经循环水冷冻水两级冷凝分离异丙苯后, 进入尾气焚烧系统焚烧后放空。
回收的异丙苯返回氧化系统循环使用。
来自精馏进料槽的物料经过预热后加入粗丙酮塔,将等轻组分与 苯酚等重组分分离,粗丙酮塔的轻馏分在精丙酮塔中分离,侧线得到合格 的丙酮产品,塔顶馏出物送至分解系统使用。
精丙酮塔的塔釜出料经过冷 却分离后,有机相去洗涤净化及加氢系统,如果要生产产 品,将粗送至粗塔分离,侧线出料经过产品塔分离得到合格 的产品。
粗塔塔顶和塔釜馏出的轻重组分作为副产品送焦油槽, 产品塔釜液循环回氧化系统水相经过汽提回收丙酮后送至废水处 理系统。
在精丙酮塔的上半部加入碱液以除去丙酮中的醛类杂质。
粗丙酮塔釜液依次在割焦塔脱除重组分脱烃塔脱除微量烃类及 后,经过树脂处理器脱除微量的酮类杂质,此时的苯酚可以作为树脂级苯 酚出售。
树脂处理后的苯酚经过精苯酚塔分离得到高质量的苯酚,精苯酚 塔塔顶和塔釜出料分别返回脱烃塔和割焦塔。
来自净化系统的含酚和酚钠废水,在酚回收工序经硫酸酸化游离出苯 酚后在油萃取塔用异丙苯萃取。
萃余相为硫酸钠废水排出,富集苯酚的萃 取相被碱液反萃取,油相为异丙苯返回萃取,水相再被硫酸酸化分层, 苯酚返回净化系统,水相返回萃取。
引进范围 本装置异丙苯和苯酚丙酮生产均引进国外技术,工艺包由专利商提供, 国内完成基础设计及详细工程设计。
装置内使用的重要设备从国外采购,主要引进设备如下 分子筛催化剂吨首批装填加氢催化剂吨首批装 填高速离心泵台氧分析仪台氧化空压机台废气焚烧 系统套。
主要设备 主要设备共计台套。
装置物料平衡 表装置物料平衡 序号物料名称数值备注 入方 苯 丙烯 水 氢气 烧碱 硫酸 空气 合计 二出方 苯酚 丙酮 焦油 重芳烃 污苯 废水 废气 合计 装置消耗 表辅助材料消耗 主要辅助材料消耗单位数量备注 硫酸 烧碱 分子筛催化剂 树脂 加氢催化剂 表公用工程消耗 序号名称单位正常最大备注 新鲜水 循环水 除盐水 电 蒸汽 蒸汽 净化压缩空 气 氮气 冷冻水 自动控制 本装置设个中央控制室。
控制系统采用可靠的分散控制系统,可实现各种基本控制高 级控制顺序控制安全联锁等,设置火灾报警系统和可燃气体检测报警 系统。
总图运输 本项目拟建在原有重油焦化装置西侧已征预留空地上,不需新征土 地。
储运 本工程储运设计主要为化工基地苯酚丙酮装置 装置甲乙酮装置和甲基异丁基酮装置配套的原料 中间产品产品储存输送及装卸。
主要包括原料和产品罐区及泵房,球罐 区及泵房,汽车装卸车栈台,苯酚和丙酮灌装库实桶库及空桶堆场。
苯 酚丙酮出厂输送分配按装火车装汽车 装桶考虑。
罐区概况 原料和产品罐区苯储罐两台异丙苯储罐两台 苯酚储罐三台丙酮储罐两台以及拟建炼油装置的原料 储罐两台原料储罐两台。
原料和产品罐区油浆储罐两台储罐两台 甲乙酮储罐两台甲醇储罐两台储罐两台 以及拟建炼油装置的不合格汽油储罐两台不合格轻柴油储罐 两台。
原料和产品罐区储罐台储罐台 碱储罐台酸储罐台。
在各个罐区就近各
