【38页】十万吨脱硫石膏粉资金申请报告.doc文档下载

有更好的凝结强度而在粉磨改性中，碾压力 形成级差产生的改性效果不好，而劈裂力形成的效果最好，碰撞 脱硫石膏与天然石膏的不同点 原始物理状态不样天然石膏是粘合在起的块状，而脱硫 石膏以单独的结晶颗粒存在脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差 较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多 的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反颗粒大小与级配烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带 很窄，高细度目以上颗粒主要集中在之间，级配 远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。

因此，现有的以天然石膏为原料 的熟石膏的煅烧设备和生产工艺并不能完全照搬，要采用针对化学石 膏设计的生产工艺和设备比如，脱硫石膏不适合流态化煅烧设备， 因为它粒径太小，还未烧就很容易被吹出来了还如，用天然石膏生 产高强石 第四章脱硫石膏深加工工艺和装备市场简介 至年底，我国燃煤火电的装机容量为亿千瓦，而烟气脱 硫工程项目年市场营业额还基本是零但从国家发改委强制燃煤电厂 必须安装烟气脱硫装置的年起，在短短几年的时间内烟气脱硫 工程年市场营业额就暴增到现在的亿左右，基本上今年达到顶 峰不过，随着国内烟气脱硫工程技术和市场的日益完善和成熟，市 场竞争越来越激烈。

就在全国上百家脱硫公司为即将盛极而衰的烟气 脱硫市场争的你死我活的时候，却都忽略了脱硫后的副产品特别是 占烟气脱硫市场以上的湿法脱硫后所产生的副产品脱硫石膏 的综合利用和处理设备及技术的潜在市场。

脱硫石膏的直接利用 经过干燥后可用作水泥缓凝剂 经过配制后可用作盐碱地的改良。

小，还未烧就很容易被吹出来了还如，用天然石膏生 产高强石膏的蒸压釜，脱硫石膏就无法直接放入蒸压另外脱硫石膏 粒径分布非常狭窄，加工成熟石膏粉后，必须要对其进行粉磨改性 产生级差，才能使其具因此，现有的以天然石膏为原料 的熟石膏的煅烧设备和生产工艺并不能完全照膏的颗粒大小较为平均其分布带 很窄，高细度目以上颗粒主要集中在之间，级配 远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。

的结晶颗粒存在脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差 较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱 脱硫石膏与天然石膏的不同点 原始物理状态不样天然石膏是粘合在起的块状，而脱硫 石膏以单独部分内容简介 主要矿物相转化后的五种形态七种变体物化性能致，脱 硫部分内容简介 主要矿物相转化后的五种形态七种变体物化性能致，脱 硫石膏完全可以代替天然石膏用于建筑材料和陶瓷模具 两者均无放射性，不危害健康。

脱硫石膏与天然石膏的不同点 原始物理状态不样天然石膏是粘合在起的块状，而脱硫 石膏以单独的结晶颗粒存在脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差 较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多 的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反颗粒大小与级配烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带 很窄，高细度目以上颗粒主要集中在之间，级配 远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。

因此，现有的以天然石膏为原料 的熟石膏的煅烧设备和生产工艺并不能完全照搬，要采用针对化学石 膏设计的生产工艺和设备比如，脱硫石膏不适合流态化煅烧设备， 因为它粒径太小，还未烧就很容易被吹出来了还如，用天然石膏生 产高强石膏的蒸压釜，脱硫石膏就无法直接放入蒸压另外脱硫石膏 粒径分布非常狭窄，加工成熟石膏粉后，必须要对其进行粉磨改性 产生级差，才能使其具有更好的凝结强度而在粉磨改性中，碾压力 形成级差产生的改性效果不好，而劈裂力形成的效果最好，碰撞力次 之因此，改性磨的选择要注意它的力学特点。

高含水量，流动性差，只适合皮带输送。

杂质成分上的差异，导致其脱水特性易磨性及煅烧后的熟石 膏粉在力学性能流变性能等宏观特征上的不同。

脱硫石膏的产出在全国分布比较均匀，特别是石膏产品大量消 费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也很大，而且脱硫石膏的品位又 很高，般都在以上这样就弥补了我国高品位的天然石膏储量 小产量低其产品远离消费地的重大缺陷。

脱硫石膏的利用原则 坚持扩大利用高效利用清洁利用物尽其用的原则，重点 推进量大面广资源化潜力大的脱硫石膏回收与再生利用，合理延长产业链，开发高附加值的综合利用产品，减少二次污染，提高资源利用 效率，实现经济效益社会效益环境效益的有机统。

坚持市场导向原则，因地制宜，产销对路，确定脱硫石膏综合 利用的优先发展领域，提高资源利用效率减少废弃物排放的重要措 施，成为企业健康发展的驱动力。

综合考虑，脱硫石膏深加工生产线要与电厂烟气脱硫系统有机 结合，无缝衔接同时脱硫石膏深加工生产不能产生新的污染源，尽 可能利用电厂的余热为热源。

脱硫石膏的直接利用 经过干燥后可用作水泥缓凝剂 经过配制后可用作盐碱地的改良。

第四章脱硫石膏深加工工艺和装备市场简介 至年底，我国燃煤火电的装机容量为亿千瓦，而烟气脱 硫工程项目年市场营业额还基本是零但从国家发改委强制燃煤电厂 必须安装烟气脱硫装置的年起，在短短几年的时间内烟气脱硫 工程年市场营业额就暴增到现在的亿左右，基本上今年达到顶 峰不过，随着国内烟气脱硫工程技术和市场的日益完善和成熟，市 场竞争越来越激烈。

就在全国上百家脱硫公司为即将盛极而衰的烟气 脱硫市场争的你死我活的时候，却都忽略了脱硫后的副产品特别是 占烟气脱硫市场以上的湿法脱硫后所产生的副产品脱硫石膏 的综合利用和处理设备及技术的潜在市场。

在石灰石石膏湿法脱硫 过程中，每吸收吨二氧化硫就要产生吨脱硫石膏到年我国将有亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置根据我国电 煤的含硫量，因此在年之后，每年将要产生亿吨湿法脱硫的副 产品脱硫石膏。

年我国天然石膏的产量为多万吨，只 有万吨转化为半水石膏粉，这是因为现有生产工艺生产出的半水 石膏粉质量技术指标低，因此加工成的石膏墙材软化系数和强度都很 低，不能用于承重墙体和地面材料等，这样即使脱硫石膏全部取代了 天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏无法利用。

因此，脱硫石膏 的综合利用已是迫在眉睫的任务类似的历史经验告诉我们，如果脱 硫石膏不能很好的进行综合利用，二氧化硫的减排就不能真正的不 打折扣的实施。

根据当前市场情况，处理每万吨脱硫石膏的设备为万元，如 果处理全部脱硫石膏的三分之，就可达到数十亿元的市场额，如果 开展进步的深加工，其设备还有数十亿元的市场额另外这些设备 与技术还可以用于处理与脱硫石膏类似的每年排放量也达千万吨 的磷石膏的综合治理，同样有不菲的利润。

总之，本产业对于节能减排发展循环经济清洁生产实现燃 煤电厂废渣零排放建设资源节约性社会有着极其重要的社会意义和 经济意义。

第五章建筑石膏及其生产设备的市场分析 建筑石膏的主要用途和市场分析 石膏砌块石膏砌块的生产在国外已有百余年历史，目前世界上许多国家的 生产都已基本实现机械化和自动化。

其中法国的年产量在万平 米以上，德国为万平米，荷兰为万平米，另外俄罗斯东欧 的波兰保加利亚罗马尼亚和亚洲的韩国印度伊朗都有较大规 模的生产。

石膏砌块具有质量轻可取代粘土砖少毁耕地等优点， 在高层建筑物中作为非承重墙使用，能够增大有效使用面积左右。

普通石膏砌块是由普通石膏粉加水搅拌，经浇注成型凝结硬化而成 同其它新型墙体材料综合比较来看，它是国内建筑行业性能最优良 使用效果最好价格最低的新型墙材其价格甚至低于粘土砖的成国还没有得到很好的推广应用年我国 新型墙体材料产销量为亿立方米，如果其中约万立 方米由石膏砌块取代，每年可转化万吨的脱硫石膏。

石膏砂浆 石膏砂浆是水泥砂浆的换代产品，它能够克服水泥砂浆抹墙后出 现空鼓干裂脱落等现象，与各种墙体基材都能很好地粘结，尤其 适用顶棚抹灰，在加气砼墙上效果更佳，同时它还具有以下特点 表面装饰性墙面致密光滑而不起灰，有较高的强度而不收缩， 外观典雅，无气味无裂纹。

防火性能在发生火灾时，石膏硬化体有大量结晶水在热作用下 释放出来，形成蒸汽，阻挡了火焰的蔓延，同时在整个脱水过程中吸 收了大量的热，从而提高了耐火性能。

保温隔热石膏硬化体是种多孔质材料，导热系数小，保温隔 热性能好。

施工方便有良好的和易性保水性，现场加水搅拌均匀后直接 上墙抹灰，操作自如，劳动强度低，材料消耗少。

节省工期抹灰层凝结硬化块，养护周期短，整个硬化及强度达 标过程天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程进度。

具有呼吸功能当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿在相 反条件下，能自动释放储备的水份，反复循环，将室内湿度控制在适 宜范围之内，为居住者创造了良好舒适的生活环境。

有利冬季施工施工不受季节限制，尤其冬季以上抢工 期时，其水化速度不因气温低而明显减慢，只要拌合水不结冰，即具 有早强快凝的特性，是冬季室内抹灰施工的好材料。

目前，北京的石膏砂浆市场已成熟，每年销售量达万吨左右，价 格每吨为元未掺砂另外，天津山西河北辽宁吉林 黑龙江上海等地区的大中城市应用也很广泛。

而根据上海市十 五环境保护规划重