全自动制砖生产线粉煤灰蒸压砖设备项目资金申请报告.doc在线文档共20页

当煤渣或其他细集料的质量达到前面原料节中所提出的 蒸压粉煤灰砖中的煤渣或其他细集料是为补充粉煤灰中粗颗粒的不足而加入的。

石膏常采用外掺计量，即以石灰粉煤灰之和为，外加石膏。

煤渣或其他细集料掺量掺量过多，并不能有效提高强度，反而 对炭化稳定性和抗冻性有不利影响。

蒸压粉煤灰砖的配合比中，石灰掺量的计算方法是，根据上述有效氧化钙的最佳含量范 围选定混合料中所需要有效氧化钙含量，以下式计算石灰掺量 混合料中所需有效氧化钙含量 石灰掺量所用石灰中有效氧化钙含量 粉煤灰掺量石灰掺量 石膏掺量 配合中是否掺入石膏应根据试验决定。

在所确定的工艺条件下，如果砖可以达到预期 的强度包括抗压和抗折强度要求，则可以不掺石膏。

蒸压粉煤灰砖的石膏掺量以外掺为宜。

掺量过多，并不能有效提高强度，反 蒸压粉煤灰砖成型时的水分即总的加水重应在。

它是原材料中所含水量 与在搅拌轮碾等工艺过程中加入的水量之和。

配合比的确定蒸压粉煤灰砖的参考配合比见表 表参考配合比表干重计 粉煤灰煤渣石灰混合料中有效氧化钙石膏加水量 粉煤灰煤渣石灰之和的全部干料的 由于原材料的品质不同，各厂采用的工艺流程和选用的设备不同，因此，对于具体 工厂的配合比需通过半工业性试验最后予以确定。

例如 用煤渣作细集料时，用水量就需较大采用砂时，用水量就小采用生石灰，用水量大采用电 石渣相当于消石灰加水量可以减少。

蒸压粉煤灰砖的石膏掺量以外掺为宜。

在所确定的工艺条件下，如果灰掺量 混合料中所需有效氧化钙含量 石灰掺量所用石灰中有效氧化钙含量 粉煤灰掺量石灰掺量 石膏掺量 配合中是否掺入石膏应根据试验决定。

蒸压粉煤灰砖的配合比中，石灰 最佳有效的含量范围为粉煤灰颗粒粗时取上限，颗粒细时取下限。

部分内容简介部分内容简介，但其与强度之间的关系曲线是相似的。

最佳有效的含量范围为粉煤灰颗粒粗时取上限，颗粒细时取下限。

蒸压粉煤灰砖的配合比中，石灰掺量的计算方法是，根据上述有效氧化钙的最佳含量范 围选定混合料中所需要有效氧化钙含量，以下式计算石灰掺量 混合料中所需有效氧化钙含量 石灰掺量所用石灰中有效氧化钙含量 粉煤灰掺量石灰掺量 石膏掺量 配合中是否掺入石膏应根据试验决定。

在所确定的工艺条件下，如果砖可以达到预期 的强度包括抗压和抗折强度要求，则可以不掺石膏。

蒸压粉煤灰砖的石膏掺量以外掺为宜。

掺量过多，并不能有效提高强度，反而 对炭化稳定性和抗冻性有不利影响。

石膏常采用外掺计量，即以石灰粉煤灰之和为，外加石膏。

煤渣或其他细集料掺量 蒸压粉煤灰砖中的煤渣或其他细集料是为补充粉煤灰中粗颗粒的不足而加入的。

因而， 其掺量应以组成最佳颗粒级配为目标加以确定。

当煤渣或其他细集料的质量达到前面原料节中所提出的要求时，其掺量含硅材料 用量的，即以粉煤灰和煤渣之和视为时，煤渣为之间。

水用量 水用量是影响蒸压粉煤灰砖产品质量和成型工艺的重要因素。

水量应保证在工艺过程中 消化和形成水化产物的需要，还需保证成型时和易性良好。

成型水分过多或过少都会使成型 时产生过压现象，而易损坏压砖机，另外，水分过少还会产生砖坯过厚，过多易产生砖坯 层裂，这些都是影响砖的外观和质量，造成废品。

水用量与原材料性质配合比原料颗粒级配消化方式压砖机型号等有关。

例如 用煤渣作细集料时，用水量就需较大采用砂时，用水量就小采用生石灰，用水量大采用电 石渣相当于消石灰加水量可以减少。

蒸压粉煤灰砖成型时的水分即总的加水重应在。

它是原材料中所含水量 与在搅拌轮碾等工艺过程中加入的水量之和。

配合比的确定蒸压粉煤灰砖的参考配合比见表 表参考配合比表干重计 粉煤灰煤渣石灰混合料中有效氧化钙石膏加水量 粉煤灰煤渣石灰之和的全部干料的 由于原材料的品质不同，各厂采用的工艺流程和选用的设备不同，因此，对于具体 工厂的配合比需通过半工业性试验最后予以确定。

三蒸压粉煤灰砖生产工艺和设备 蒸压粉煤灰砖的工艺布置和采用的设备型号有各种形式，但其基本工艺环节都包括 原材料处理配料搅拌消化轮碾成型高压蒸汽养护检验堆放等工序。

原材料处理 粉煤灰脱水 生产蒸压粉煤灰砖可采用干排粉煤灰或湿排粉煤灰。

采用干排粉煤灰时，可不进行处理，进厂后直接贮寸于料仓中待用。

采用湿排粉煤灰时，根据其含水率大小，选用不同脱水方法进行处理，使其含水率达到 要求。

电厂湿法排出的粉煤灰浆，含水率很高，粉煤灰与水的质量比固液比般高达 ，即含水率为。

要使水分达到制砖要求，含水率应为，需经过二 级脱水。

蒸压粉煤灰砖厂在年产量为万块左右规模时，可采用浓缩真空过滤法进行 脱水处理。

这种脱水方法是机械连续作业。

第阶段是利用耙式浓缩机池将电厂排出的湿粉煤 灰脱水浓缩至固液比达含水率为。

第二阶段是利用真空过滤机， 使经浓缩的粉煤灰浆脱水至含水率达，此时，粉煤灰可通过胶带输送机运送，贮存 待用。

石灰石膏的破碎和磨细 采用块状石灰时，需经破碎和磨细，其细度应达到定要求见表。

生石灰颗粒越细，与粉煤灰颗粒之间的反应越块，水化生成物也越多，产品的强度高 性能好但也不宜磨的过细，因粉磨耗电量过大，使成本增加。

对于不同消化工艺，细度要 求可有所不同，因地面消化时间长，因而磨细度要求可适当放宽。

表生石灰磨细度要求 消化工艺方式 细度要求磨细后石灰表现密度 。

筛孔筛余量。

筛孔筛余量 料仓消化 地面消化 采用天然石膏，因其为块状，亦需破碎磨细后使用。

其细度要求为筛孔筛余量 。

石膏可经破碎后按比例配料，再与石灰起磨细。

也可按细度要求单独磨细。

石灰破碎磨细时，应注意以下问题 石灰极易受潮消化，因此，生石灰入厂后应注意防潮，不应露天堆放。

破碎磨细 过程中也要注意防潮。

石灰破碎磨细时，粉尘很大，应注意防尘。

石灰粉磨经常发生粘磨现象，研磨体表面会被定厚度的石灰粉包裹而降低 研磨效果，为防止此种现象发生，可掺入石灰量左右的破碎破碎的蒸压粉煤灰砖块 作为助磨剂，这不但可消除或减轻粘磨现象，而且由于碎砖起晶坯作用，而有利于提高 砖的强度。

细集料破碎筛分 采用煤渣水渣等工业废渣作细集料时，渣中有时含有钢铁屑等夹杂物，在破碎前应剔 除。

通常采用磁选方法将钢铁屑除去。

经磁选后符合表要求的原料，当颗粒尺寸不能满足需要时，再经破碎后筛分，选 用符合要求者作细集料。

采用砂为细集料应筛除杂物及粘土，有时应进行冲洗。

二配料 蒸压粉煤灰砖的强度及各种性能均是由于各原料相互作用，生成定的水化产物，组成 定的结构而获得。

因此，在生产过程中，要使各组分按规定的配合比进行配料。

配料的目的就是要使各种原料能均匀准确地按确定的配合比例相互混合。

为此选择合 适的计量方法和计量精确的设备与配料方式，保证物料的准确是必要的，而如何保证物料的 均匀性，也应作为选择配料方式的不可缺少的必要条件，尤其是对于那些数量较机械制造公司 轮碾机 其技术性能见 表蒸压粉煤灰砖用轮碾机技术性能表 项目单位连续式石碾机间歇式铁碾机 碾轮直径 碾轮宽度 碾轮质量 设 备 名 称 规 格项 目主轴转速 生产能力 电动机 型号 功率 转速 外形尺 寸 长 宽 高 设备质量 资料来源河南能达动力机械制造有限公司河南能达动力机械制造有限公司 压砖机 常用型号压砖机技术性能见表 表蒸压粉煤灰砖常用压砖机技术性能表 项目 单位 形式与型号 杠杆式 盘转式 砖坯规格 产量块 最大成型压力 单位成型压力 模框数个 电动机功率 总质量 生产厂河南正建材机械制造有限公司河南能达动力机械制造有限公司河南能达动力机械制造有限公司 蒸压釜 其技术性能见表 表。

蒸压釜技术性能 项目名称单位参数项目名称单位参数 釜体工作内径 外 形 尺 寸 长 釜体工作长度宽釜内养护小车轨距 釜内工作压力。

高 釜内饱和蒸汽温度。

设备质量 与蒸压釜配套的辅助设备有养护小车摆渡车摆渡养护小车入釜用牵引小车入 釜用的慢动卷扬机和操纵釜盖开启用的空气压缩机。

四蒸压粉煤灰砖产品标准和性能 蒸压粉煤灰砖应按照行业粉煤灰砖组织生产。

标准简介 产品种类和应用范围 级别和等级。

标准规定粉煤灰砖分个强度级别个等级。

个级别是 以外观质量强度抗冻性和干燥收缩指标分优等品等品合格品。

使用范围。

可以使用在工业与民用建筑的墙体和基础。

但用于基础及易受冻融和干 湿交替的建筑部位时必须使用等品砖与优等品砖。

在长期受热高与受冷热交替作 用或有酸性侵蚀的建筑部位不得使用粉煤灰砖。

技术要求 砖的外观质量。

应符合表的要求。

粉煤灰砖外观质量 项目指标优等品等品合格品 尺寸允许偏差 长度 宽度 高度 对应高度差不大于 每缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于 完整面不少于 二条面和 顶面或二顶 面和条面 条面和 顶面条面和顶面 裂纹长度不大于 大面上宽度方向的裂纹包括延伸到条 面上的长度 层裂不允许不允许不允许 其他裂纹 注在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于和者为非完整面。

砖的强度指标。

应符合表的要