发酵厂项目资金申请报告.doc文档23页全文免费阅读

故上升蒸汽带出的量为  塔底真空度为表压，蒸汽加热焓为，又蒸馏过程热损失 可取传递总热量的，根据热量衡算，可得消耗的蒸汽量为  若采用直接蒸汽加热，则塔底排出废醪量为  年产量为万吨燃料酒精的总物料衡算 工厂年开工为天。

日产产品酒精量 每小时酒精量 实际年产量次级酒精忽略不计 主要原料糖蜜用量 日耗量 则塔顶上升蒸汽热焓量。

加热蒸汽取绝对压力，则其热焓 量。

总物料衡算 即 酒精衡算式 式中成熟发酵醪内酒精含量，。

塔顶上升蒸汽中酒精浓度，。

塔底排出废。

塔顶温度，塔底温度。

年耗量 每小时产次级酒精 实际年产次级酒精 表糖蜜原料酒精厂物料衡算表 物料衡算 生产 日产产品酒精量 每小时酒精量 若采用直接蒸汽加热，则塔底排出废醪量为  年产量为万吨燃料酒精的总物料衡算 工厂年开工为天。

 塔底真空度为表压，蒸汽加热焓为，又蒸馏过程热损失 可取传递总热量 查附录得酒精蒸汽焓为。

故上升蒸汽带出的量为 部分内容简介部分内容简介 塔底残留液带出热量为  查附录得酒精蒸汽焓为。

故上升蒸汽带出的量为  塔底真空度为表压，蒸汽加热焓为，又蒸馏过程热损失 可取传递总热量的，根据热量衡算，可得消耗的蒸汽量为  若采用直接蒸汽加热，则塔底排出废醪量为  年产量为万吨燃料酒精的总物料衡算 工厂年开工为天。

日产产品酒精量 每小时酒精量 实际年产量次级酒精忽略不计 主要原料糖蜜用量 日耗量 年耗量 每小时产次级酒精 实际年产次级酒精 表糖蜜原料酒精厂物料衡算表 物料衡算 生产 酒精物料量 每小时 每天 每年 燃料酒精 糖蜜原料 次级酒精发酵醪 蒸馏发酵醪 杂醇油 二氧化碳 醪塔废醪量 稀释工段的物料衡算物料衡算 糖蜜稀释用水量以每生产酒精计算 稀释成稀糖液用水量为 则生产万吨酒精每小时需要稀释用水量 生产万吨酒精年需要的稀释用水量 营养盐添加量 选用氮量的硫酸铵作为氮源，每吨糖蜜添加，则每生产酒精 硫酸铵年耗量为 日耗量 每小时耗量 则生产万吨酒精年需要硫酸铵用量 硫酸用量 稀释酒母稀糖液用酸糖蜜 年用量 日用量 每小时用量 则生产万吨酒精硫酸铵年用量 表稀释工段各物料用量万吨产量计算 物料用量 糖蜜稀释用水量 营养盐添加量 硫酸用量 ㈡热量衡算 发酵工段 现生产，要每小时投入糖蜜量，则无水酒精量为 以葡萄糖为碳源，酒母发酵每生成酒精放出的热量约为左右，则发酵和培养酒母每小时放出的热量为 发酵酒母冷却水初，终温，平均耗水量为 酒母发酵 酒母酒精捕集用水为待蒸馏发酵醪液量为 发酵洗罐用水为每天洗次 天 则在发酵工段总用水量发酵工段 蒸馏工段 按采用差压蒸馏两塔流程计算，进醪塔浓度为，出醪塔酒精蒸汽浓度为 醪塔 图醪塔的物料和热量平衡图 醪液预热至，进入醪塔蒸馏，酒精质量分数为，沸点， 取上升蒸汽浓度为，即。

塔顶温度，塔底温度。

则塔顶上升蒸汽热焓量。

加热蒸汽取绝对压力，则其热焓 量。

总物料衡算 即 酒精衡算式 式中成熟发酵醪内酒精含量，。

塔顶上升蒸汽中酒精浓度，。

塔底排出废糟内的酒精浓度，塔底允许逃酒在以下， 取。

热量衡算式  设，并取 热损失， 联解求得 般醪塔采用直接蒸汽加热，塔底醪排出量为 表年产万吨酒精厂蒸馏工段醪塔物料热量汇总表 进入系统离开系统 项目物料热量项目物料热量 成熟 醪 蒸馏 残液 加热 蒸汽 上升 蒸汽 加热 蒸汽 热损 失 累计累计 精馏塔 塔顶温度，塔底，进汽温度，出塔浓度为，即 。

出塔酒精量为 每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精的，则每小时的醛酒量为 图精馏塔的物料和热量衡算图 在精馏塔中，塔顶酒精蒸汽经粗馏塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量 酒精送到洗涤塔再次提净。

据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精的 左右，则其量为 ， 酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓 进料温度，取 上面算得 计算可得 塔底排出的废水 ， 计算蒸馏工段的蒸馏效率  表年产万吨酒精工厂蒸馏工段精馏塔物料热量衡算汇总表 进入系统离开系统 项目物料热量项目物料热量 脱醛 液 酒精 加热 蒸汽 次级 酒精 稀酒 精 杂醇 油酒 精蒸 汽 回流 液 蒸馏 废水 上升 蒸汽 热损 失 累计累计 ㈣其他衡算 供气衡算 由前面计算所得数据可知蒸馏工段蒸汽消耗 年耗蒸汽量为 酒精厂平均蒸汽用量 酒精厂每小时平均蒸汽消耗量主要供给蒸馏工段，因此其消耗量由蒸馏量和 损失组成，蒸汽总损失取蒸馏工段蒸汽消耗量的，则锅炉需要蒸发量为 使用热值为大卡的煤，假设锅炉效率为，则每吨煤能供生产使用 新鲜蒸汽，则连续蒸馏煤消耗量为 本设计选用的锅炉为工业中压中型的煤粉锅炉型号为 蒸发量为，额定温度为 供电衡算 根据我国糖蜜酒精连续发酵工艺技术指标，设生产每吨酒精耗电度， 可估算酒精厂的用电 度年度日 考虑到此值为估算值，所以乘以个富裕系数为 度日度年 六设备选型发酵设备设计 采用连续发酵方式，根据物料衡算结果可知，每小时进入发酵罐的醪液体积 流量为，密度为。

进入种子罐和号发酵罐的醪液体积流量为 发酵罐容积和个数的确定 种子罐个数的确定 为保证种子罐有足够种子，种子罐内醪液停留时间应在左右，则种子罐 有效容积为 取种子罐装料经验系数为，则种子罐全容积为 全取 每个罐的容积为，则种子罐个数为个 发酵罐体积。

根据发酵罐现在的设备情况，从到，现在酒精厂 般采用，按照有关情况和指导老师建议，我采用，取， 为发酵罐内径， 为发酵罐高， 分别为发酵罐底封头高和上封头高， 发酵罐上均为标准椭圆形封头，下部为锥形封头，为了计算简便，假设其上下封 头近似相同，则 全 发酵罐的表面积 圆柱形部分面积 由于椭圆形封头表面积没有精确的公式，所以可取近似等于锥形封头的表面 积  发酵罐的总表面积 计算发酵罐数量 上面已经写到，我设计的发酵罐规格为的规格，设总发酵时间为小时，设发酵罐数为个，则发酵罐的有效容积 有效公式 全容积有效公式 式中每小时进料量 发酵时间 发酵罐数 根据经验值，样取发酵罐填充系数为，则可以得到 ， 计算得到个，则我们需要发酵罐个 糖蜜储罐个数的计算 糖蜜储罐采用规格 天的糖蜜量为 查得的糖蜜密度为 则 设其装料系数为，则贮罐的全容积为 糖蜜 个，取个 冷却面积和冷却装置主要结构尺寸 总的发酵热  式中每罐发酵醪量 糖度降低百分值 每公斤糖发酵放热，查得 主发酵期每小时糖度降低度所放出的热量 代谢气体带走的蒸发热量，般在之间，我们估算时采用 不论发酵罐处于室内还是室外，均要向周围空间散发热量，具体 计算看后面。

发酵罐表面积的热散失计算先求辐射对流联合给热系数，假定发酵罐外壁 不包扎保温层，壁温最高可达，生产厂所在地区夏季平均温度为，则 辐对     可得 需冷却管带走的单个发酵罐冷却热负荷为 总发酵热为发酵 二冷却水耗量的计算 冷却 三传热总系数值的确定 选取蛇管为水煤气输送钢管，其规格为，则管的横截面积为 设罐内同心装蛇管，并同时进入冷却水，则水在管内流速为 设蛇管圈的直径为，并由水温差得     为蛇管圈半径， 值按生产经验数据取 故传热总系数为  式中为管壁水污垢层热阻。

钢管的导热系数 管子壁厚 四冷却面积