1、“.....产品质 量能满足下游各类产品的需求，生产成本大幅度下降，产品市场竞争力提 高，能够应对进入后国外产品的价格冲击。医药农药涂料等行 业。有机原料之。它既是制造甲基丙烯酸甲酯有机 玻璃甲基异丁基酮双酚的原料，广泛地用于在合成纤维塑料医药农药染料 涂料等行业应用很广......”。

2、“.....是重要的基本有机原料之。广泛应用于制造酚醛树脂双酚 己内酰胺已二酸烷基酚苯胺 其中苯酚。 丙酮。 年操作时间为小时。 产品方案 本装置产品为苯酚和丙酮，设计产品方案为 苯酚 丙酮 副产品为 焦油 重芳烃 污苯 产品方案说明 苯酚丙酮装置在异丙苯氧化和过氧化氢异丙苯分解过程中会产生 甲基苯乙烯简称，苯酚丙酮装置产的量为。硫酸 分子筛催化剂次装入量，寿命年 树脂寿命年 加氢催化剂次装入量，寿命年 生产规模和产品方案 生产规模 生产规模为年产苯酚丙酮。 己内酰胺已二酸烷基酚苯胺炸药等化工产品，并作为染料医药 农药等众多精细化学品的原料。和价格预测 苯酚丙酮用途概述 苯酚，是重要的基本有机原料之......”。

3、“.....资产负债率生产期平均 盈亏平衡点 流动比率生产期平均 速动比率生产期平均 市场分析平均 年所得税万元平均 资本净利润率 社会贡献率 国内贷款偿还期年含基建期 投资回收期 建筑面积 项目总投资万元 基建投资万元 流动资金万元 基建期利息万元 项目固定资产投资万元 年销售收入万元平均 年销售税金及附加万元平均 年总成本费用万元平均 年利润总额万元部分内容简介 硫酸 烧碱 分子筛催化剂 树脂部分内容简介 硫酸 烧碱 分子筛催化剂 树脂 加氢催化剂 新鲜水 电 蒸汽 蒸汽 建筑面积 项目总投资万元 基建投资万元 流动资金万元 基建期利息万元 项目固定资产投资万元 年销售收入万元平均 年销售税金及附加万元平均 年总成本费用万元平均 年利润总额万元平均 年所得税万元平均 资本净利润率 社会贡献率 国内......”。

4、“.....是重要的基本有机原料之。广泛应用于制造酚醛树脂双酚 己内酰胺已二酸烷基酚苯胺炸药等化工产品，并作为染料医药 农药等众多精细化学品的原料。在合成纤维塑料医药农药染料 涂料等行业应用很广。 丙酮也是重要的基本有机原料之。它既是制造甲基丙烯酸甲酯有机 玻璃甲基异丁基酮双酚的原料，广泛地用于医药农药涂料等行 业。 市场分析 根据对苯酚丙酮下游产品的发展预测......”。

5、“.....产品质 量能满足下游各类产品的需求，生产成本大幅度下降，产品市场竞争力提 高，能够应对进入后国外产品的价格冲击。 原料供求 主要原料的品种年需用量及运输条件 表原材料技术规格 序号名称规格年需用量运输条件 丙烯自装置，管道 苯外购，汽车槽车 氢气自甲乙酮装置，管道 原料来源 石化有限公司苯酚丙酮装置所需丙烯来自配套建设的 装置和甲乙酮装置，装置年产丙烯，丙烯 供应充足可靠。氢气来自甲乙酮副产，其质量和数量满足要求，故 原料供应充足。 辅助材料的供应 本装置使用的主要辅助材料为催化剂助剂及各种化学品，均需外购。 表辅助材料规格 名称规格 烧碱 硫酸 分子筛催化剂次装入量，寿命年 树脂寿命年 加氢催化剂次装入量，寿命年 生产规模和产品方案 生产规模 生产规模为年产苯酚丙酮。 其中苯酚。 丙酮。 年操作时间为小时......”。

6、“.....设计产品方案为 苯酚 丙酮 副产品为 焦油 重芳烃 污苯 产品方案说明 苯酚丙酮装置在异丙苯氧化和过氧化氢异丙苯分解过程中会产生 甲基苯乙烯简称，苯酚丙酮装置产的量为。 本可研报告为生成的设计了两个系统，主系统为加氢生成异丙苯后返 回氧化系统使用，同时也设计了的分离系统，使装置可以同时生产 产品出售。 装置工艺 工艺技术方案 从工艺技术水平投资产品质量等综合各方面考虑，异丙苯单元采 用分子筛催化剂合成异丙苯技术，苯酚单元采用以低压氧化两极分解 酚钠中和苯酚丙酮共沸精馏及化学净化等为基础的先进技术。 工艺流程简述 异丙苯生产 新鲜的丙烯经过丙烯保护床处理后分为四股，第股丙烯与循环液混 合后从烃化反应器顶部进入烃化反应器，其余三股物料分别从烃化反应器 床间催化剂分为四个床层注入......”。

7、“.....另部分经过冷却后循环回烃化反应器，以控制各床层的反 应温度。 烃化汽提塔塔顶馏出物为丙烷和部分苯，进入脱丙烷塔使丙烷与苯分 离，塔顶馏出的丙烷作为付产品进步加工。新鲜苯经过苯保护床树脂处 理后从脱丙烷塔上部加入以脱去苯带入的水。苯从塔底部出料与循环苯混 合后返回烃化反应器。烃化汽提塔塔釜液靠自身压力进入第二精馏塔使部 分苯与异丙苯等分离，塔顶馏出的苯作为循环苯的部分循环回烃化反应 系统，少量作为污苯排出以防止杂质积累。塔釜物料含有少量苯和反应产 物异丙苯二异丙苯等，送至循环塔。循环塔将异丙苯中的苯完全脱除， 塔顶馏出的苯与二异丙苯塔的侧线出料二异丙苯起经过预热后进入 反烃化反应器，使二异丙苯转化为异丙苯。反烃化反应器的出料与第二精 馏塔的塔釜出料起加入循环塔脱除其中的苯。循环塔塔釜出料含有异丙 苯二异丙苯以及少量重组分，首先进入异丙苯塔分离......”。

8、“.....异丙苯塔塔釜出料泵送至二异丙苯塔使二异丙苯与 重组分以及少量轻组分分离，侧线采出的二异丙苯循环回反烃化反应器。 二异丙苯塔塔釜出料为重芳烃，塔顶馏出物为轻烃，分别排至重芳烃贮槽 和污苯槽。 苯酚丙酮生产 新鲜异丙苯和回收异丙苯起在碱洗塔中除去所含的微量酸和苯酚 后，进入第氧化器。氧化用空气经压缩冷却洗涤后送入第第二 第三氧化器底部。氧化反应热由外部循环冷却系氧化器。氧化用空气经压缩冷却洗涤后送入第第二 第三氧化器底部。氧化反应热由外部循环冷却系统移走。第氧化器的氧 化液由泵依次打入第二氧化器第三氧化器继续氧化至浓度为后， 氧化液送至提浓系统。在真空条件下浓缩，得到浓度为的浓。 浓缩的送入分解器以硫酸作为催化剂分解成为苯酚和丙酮。分解反应 热由丙酮蒸发冷却系统移走。分解液经过苯酚丙酮净化系统回收的苯酚钠 中和后，送入精馏进料槽......”。

9、“..... 进入尾气焚烧系统焚烧后放空。回收的异丙苯返回氧化系统循环使用。 来自精馏进料槽的物料经过预热后加入粗丙酮塔，将等轻组分与 苯酚等重组分分离，粗丙酮塔的轻馏分在精丙酮塔中分离，侧线得到合格 的丙酮产品，塔顶馏出物送至分解系统使用。精丙酮塔的塔釜出料经过冷 却分离后，有机相去洗涤净化及加氢系统，如果要生产产 品，将粗送至粗塔分离，侧线出料经过产品塔分离得到合格 的产品。粗塔塔顶和塔釜馏出的轻重组分作为副产品送焦油槽， 产品塔釜液循环回氧化系统水相经过汽提回收丙酮后送至废水处 理系统。在精丙酮塔的上半部加入碱液以除去丙酮中的醛类杂质。 粗丙酮塔釜液依次在割焦塔脱除重组分脱烃塔脱除微量烃类及 后，经过树脂处理器脱除微量的酮类杂质，此时的苯酚可以作为树脂级苯 酚出售。树脂处理后的苯酚经过精苯酚塔分离得到高质量的苯酚......”。