源和考虑。 本装置实行小时三班制生产。产量 吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产 装置。 五原料来源 苯酐生产的原料有邻二甲苯和空气。 邻二甲苯的来源主要是南京扬子石化，若扬子石化检修或发生装 置事故，则由上海港进口。 三木公司与南京扬子上海港直接通航，运输成本元吨左右。 国内江苏省以外的苯酐生产企业原料运输成本般都在 元左右 背靠扬子石化，再加上优良的水路运输，是三木公司苯酐项目的 又大优势。 四苯酐项目 二工艺流程概述 采用邻二甲苯为原料，固定床气相氧化法克工艺。 工艺流程示意图如下 邻二甲苯 空气 氧化冷凝精制结片 树脂厂包装 成品 装置工艺流程说明 将邻二甲苯用泵在定压力下送至气化器，气化后的蒸气先在混 合室与预热的空气混合，严格控制空气与邻二甲苯的配比，混合气体 从反应器的上部进入氧化反应器，通过催化剂层，控制反应温 度为，接触时间为，反应器列管间的熔盐热载体 高速流通，移去反应热同时熔盐热载体通过废热锅炉产生高压蒸汽， 提供其它生产装置利用。从反应器 氮气用小型制氮机自制。苯酐项目 项目说明 装置规模 项目拟建三条邻苯二甲酸酐简称苯酐生产线，年元左右 背靠扬子石化，再加上优良的水路运输，是三木公司苯酐项目的 又大优势。海港直接通航，运输成本元吨左右。 国内江苏省以外的苯酐生产企业原料运输成本般都在 要是南京扬子石化，若扬子石化检修或发生装 置事故，则由上海港进口。 五原料来源 苯酐生产的原料有邻二甲苯和空气。 邻二甲苯的来源主部分内容简介用外，每小时富余吨，富余的蒸汽降压后输送到公司供热管网，可自用，也部分内容简介用外，每小时富余吨，富余的蒸汽降压后输送到公司供热管网，可自用，也可外 销。 五原料来源 苯酐生产的原料有邻二甲苯和空气。 邻二甲苯的来源主要是南京扬子石化，若扬子石化检修或发生装 置事故，则由上海港进口。 三木公司与南京扬子上海港直接通航，运输成本元吨左右。 国内江苏省以外的苯酐生产企业原料运输成本般都在 元左右 背靠扬子石化，再加上优良的水路运输，是三木公司苯酐项目的 又大优势。 四苯酐项目 项目说明 装置规模 项目拟建三条邻苯二甲酸酐简称苯酐生产线，年产量 吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产 装置。 装置年生产周期按小时考虑。 本装置实行小时三班制生产。 本装置设计中充分考虑到充分利用电厂现有资源和副产废水 生产富马酸的再利用。 建设条件建设位置三木工业园区，三木东路西侧，占地面积亩。 供电三木公司自备电厂提供电源。 装机总容量 其中 供水自来水由公司自来水站供应，除保障生活用水外，还作 为循环水的补充。循环冷却水实行闭路循环，通过冷却塔冷却。脱盐 水由电厂提供，消防水与电厂共用管网。 蒸汽开车蒸汽由电厂提供，开车正常后，自产蒸汽除自用外， 每小时吨转入电厂供热蒸汽管网。 排水装置全部采用闭路循环，无污水排放，地坪，卫生等冲 洗用水吨天。 氮气用小型制氮机自制。 二工艺流程概述 采用邻二甲苯为原料，固定床气相氧化法克工艺。 工艺流程示意图如下 邻二甲苯 空气 氧化冷凝精制结片 树脂厂包装 成品 装置工艺流程说明 将邻二甲苯用泵在定压力下送至气化器，气化后的蒸气先在混 合室与预热的空气混合，严格控制空气与邻二甲苯的配比，混合气体 从反应器的上部进入氧化反应器，通过催化剂层，控制反应温 度为，接触时间为，反应器列管间的熔盐热载体 高速流通，移去反应热同时熔盐热载体通过废热锅炉产生高压蒸汽， 提供其它生产装置利用。从反应器下部出来的反应气体经气体冷却器 预冷，然后进入分离系统。苯酐气体先在冷凝器中冷却，而切换冷凝 器则在自动控制的时间周期中被冷却或加热。当装料时，用 左右的低温导热油将切换冷凝器冷却，把苯酐冷凝下来，再通过 的导热油将冷凝结晶的苯酐熔融下来，并将熔融的粗品收 集于贮罐中。本装置使用四台转换冷凝器，三台冷凝，台热熔。从 冷凝器出来的尾气含有少量的苯酐和其它副产物，通过多段高效洗涤 塔回收，含有有机酸浓度达的循环液另处理。粗苯酐由贮槽 用泵抽出，经预热器打到分解槽进行预处理，使溶解的邻苯二甲酸脱 水生成苯酐，并减少副产物杂质，然后用泵打入蒸馏工段进行精制提 纯，在减压操作下，切取苯酐馏分，经冷凝结晶，部分去树脂分厂 和车间部分经结片包装，即制得苯酐成品。 化学反应方程式 主反应 副反应 完全燃烧 三平面布置图见附图 四物料平衡 气相放空水气与 邻二甲苯 吨年 空气 氧化凝结水洗粗苯酐 吨年 精制粗苯酐成品 吨年 废水 含副产物 吨年 废苯酐渣 吨年 五水平衡 六安全生产 毒性及安全 苯酐是易燃易爆的低毒物性，生产中如果控制管理保存不 当，就容易发生事故。固定床反应区域的爆炸事故，般是由于 克工艺是在爆炸极限内爆炸，如果烃在空气比例控制失调，以及在 空气存在下苯酐处于相转变时最容易发生意外。所以应当极力避免下 述情况的发生如邻二甲苯控制阀失灵流量过大废热锅炉凝水发 外销外销 冷凝自用吨天 供热管网 吨时 排放 废热锅炉 汽包 卫生 吨天循环水 脱盐水 电厂提供 生产装置生故障熔盐温度上升反应压力上升等。因此，氧化反应采用 控制，重要控制点温度压力均设有报警连锁，任何方超限，均切断 原料的进入。此外，还可以分别采取不同措施，如在反应入口处加气 体分布器，保证在进入催化剂床层前，各部位气体的速度都高于火焰 传播速度或采用反蝶形封头来减少封头体积，并将反应器的顶盖加 厚，反应床上下封头热熔冷凝箱等均有防爆装置。 苯酐分离区的着火爆炸事故，主要是由于冷凝温度低于， 反应混合气体中的部分水汽被冷凝下来的邻苯二甲酸和顺丁烯二酸。 这些冷凝液体不仅腐蚀设备，还会与铁反应生成可自燃的亚铁盐自 燃点而引起火灾。 苯酐在预处理和精馏过程中均处于爆炸极限内操作，因此必须严 格控制在真空条件下操作，并严格避免与明火接触。在苯酐包装过程 中，如苯酐浓度达到时，遇明火或静电摩擦引起的火花也会 引起事故，故操作环境必须保持良好的通风。 对生物的危害苯酐能引起人的呼吸器官的过敏性症状，其粉尘 或蒸汽对皮肤眼睛及呼吸道有刺激性作用特别对潮湿的组织刺激最 大。在工作环境中，自用吨天 供热管网 吨时 排放 废热锅炉 汽包 卫生 吨天循环水 脱盐水 电厂提供 生产装置生故障熔盐温度上升反应压力上升等。因此，氧化反应采用 控制，重要控制点温度压力均设有报警连锁，任何方超限，均切断 原料的进入。此外，还可以分别采取不同措施，如在反应入口处加气 体分布器，保证在进入催化剂床层前，各部位气体的速度都高于火焰 传播速度或采用反蝶形封头来减少封头体积，并将反应器的顶盖加 厚，反应床上下封头热熔冷凝箱等均有防爆装置。 苯酐分离区的着火爆炸事故，主要是由于冷凝温度低于， 反应混合气体中的部分水汽被冷凝下来的邻苯二甲酸和顺丁烯二酸。 这些冷凝液体不仅腐蚀设备，还会与铁反应生成可自燃的亚铁盐自 燃点而引起火灾。 苯酐在预处理和精馏过程中均处于爆炸极限内操作，因此必须严 格控制在真空条件下操作，并严格避免与明火接触。在苯酐包装过程 中，如苯酐浓度达到时，遇明火或静电摩擦引起的火花也会 引起事故，故操作环境必须保持良好的通风。 对生物的危害苯酐能引起人的呼吸器官的过敏性症状，其粉尘 或蒸汽对皮肤眼睛及呼吸道有刺激性作用特别对潮湿的组织刺激最 大。在工作环境中，苯酐的容许浓度，短时间接触为了，长时 间接触为。 苯酐没有剧烈的毒性。目前尚未发现致癌和突然诱发性变异的报 道。对与大量苯酐接触的人员必须保持皮肤干燥，穿好工作服等，并 保持室内通风良好，工作场所附近设置冲洗装置和淋浴，眼睛及皮肤 接触苯酐后应立即用大量水冲洗。贮运和运输 片状产品用内衬塑料袋的编织袋包装，贮存于干燥通风避光 处。温度低于摄氏度，保质期为三个月，注意防潮防火。 熔融苯酐可在不锈钢贮罐内保存，贮罐带有夹套保温，在摄 氏度般可保存天，时间过长会引起质量变化。 苯酐可用汽车火车及轮船运输。 七环境保护与三废处理 废气苯酐生产过程中有废气排出。其中，从转换冷凝器排出 的废气量较大，生产产品，废气量为，苯酐废气中的有 毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类， ，。废气具有催泪性，有刺 激性气味，直接排放会污染空气。 本装置采用高效循环水洗塔对尾气进行水洗，洗涤液中含苯酐 ，顺酐，苯甲酸后，更换循环洗涤水。尾气再用循环水 进行第二次第三次洗涤后放空。 废水苯酐生产过程中没有物粒与水直接接触，因此，没有污 染废水产生。上述洗涤废水，转入富马酸车间生产富马酸，提炼后的 废水部分送回洗涤塔继续循环使用约吨天，部分送到污 水自理厂处理吨天。另外，生产过程中冷却用水采用循环水冷 却，没有废水排放。 废渣苯酐生产装置会产生苯酐渣，苯酐渣主要是邻二甲 苯氧化反应制取苯酐时产生的副产物和粗苯酐蒸馏精制的高沸物。废渣量约为苯酐产量的，即吨苯酐装置产生的苯酐渣约 吨年。对苯酐渣的自理和综合利用主要是制取邻苯二甲酸二异丁脂 等增塑剂。本装置将苯酐渣外售，由