1、“.....当含量定水量，时挤出得到膨胀耐水 表面光滑的泡沫塑料，其密度压缩强度高于聚苯乙烯泡沫塑料，但弹 基 取代淀粉羟基，减弱了分子间氢键，使得淀粉分子链在干态时易于运 动。的乙酸酯淀粉在含结果少种不溶 与水的生物降解塑料混合，另外将这种材料与生物降解的纤维大麻 亚麻等或胶囊状材料硅胶沸石等混合，该材料通过毛细管现象而 部分吸水或饱和吸水，然后在适当的压力和温度下，毛细管中的水释 放从而发泡，得到的产品解决了以上问题。等发明了由醚化 改性主要为羟丙基淀粉的高直链淀粉在湿度，温度 制备泡沫塑料的生产工艺。另外由羟乙基高直链玉米淀粉 和制备的泡沫塑料已在商业上代替了聚苯乙烯泡沫塑料。 薄膜的研究报告中，报 道了几个大型日本公司正积极实验从玉米制备聚乳酸和再进 步生产塑料的工业化进程，产品应用有薄膜，纤维和各种注塑制品。预 计将是淀粉工业的经济增长点......”。

2、“.....并建成生产装臵，起始能力万， 已于年投产。 国内研究现状 我国现在已成为生产可降解塑料的主要国家之。政从淀 粉经发酵制的其他生物降解材料也是进年热点，美国工程和研 究公司新发表的从玉米制生物降解聚乳酸和 用高直链淀粉，乙酸酐及水溶液反应制备乙酸 酯淀粉。等发明了由醚化 改性主要为羟丙基淀粉的高直链淀粉在湿度，温度 制备泡沫塑料的生产工艺。亚麻等或胶囊状材料硅胶沸石等混合，该材料通过毛细管现象而 部分吸水或饱和吸水，然后在适当的。他将淀粉与至少种不溶 与水的生物降解塑料混合，另外将这种材料与生物降解的纤维大麻 部分内容简介 道了种能产生稳定泡沫结构的生物降解塑料，指出水作为发泡剂或 通部分内容简介 道了种能产生稳定泡沫结构的生物降解塑料......”。

3、“.....产 生蜂窝状泡沫结构不均匀，没有形成闭孔。他将淀粉与至少种不溶 与水的生物降解塑料混合，另外将这种材料与生物降解的纤维大麻 亚麻等或胶囊状材料硅胶沸石等混合，该材料通过毛细管现象而 部分吸水或饱和吸水，然后在适当的压力和温度下，毛细管中的水释 放从而发泡，得到的产品解决了以上问题。等发明了由醚化 改性主要为羟丙基淀粉的高直链淀粉在湿度，温度 制备泡沫塑料的生产工艺。另外由羟乙基高直链玉米淀粉 和制备的泡沫塑料已在商业上代替了聚苯乙烯泡沫塑料。 用高直链淀粉，乙酸酐及水溶液反应制备乙酸 酯淀粉。结果表明水是乙酸酯淀粉的高效塑化剂，大量水存在时玻璃 化温度从干淀粉的下降到这主要是由于乙酰基 取代淀粉羟基，减弱了分子间氢键，使得淀粉分子链在干态时易于运 动。的乙酸酯淀粉在含水量，时挤出得到膨胀耐水 表面光滑的泡沫塑料，其密度压缩强度高于聚苯乙烯泡沫塑料......”。

4、“.....等人对多种聚酯与热塑性淀粉 的共混物其中占主要比例的拉伸模量和冲击强度进行测 试发现对于共混物，当含量定，随着含量增加，共混 物拉伸模量缓慢上升，而冲击强度则由干淀粉质量分数，甘油 质量分数，水质量分数的上升至质量 分数为和质量分数为。各组数据表明，在 热塑性淀粉中加入聚酯可以避免材料力学性能差的缺点。他们也指 出，对共混体系模量的影响取决于淀粉体系所处的状态。当淀粉基 体为玻璃态时，加入使共混物的模量降低，当淀粉基体为高弹态时， 加入使体系模量提高。而且，当体系中质量分数为时，就可 以明显改善共混物的力学性能，使材料的尺寸稳定性显著提高。从淀 粉经发酵制的其他生物降解材料也是进年热点，美国工程和研 究公司新发表的从玉米制生物降解聚乳酸和薄膜的研究报告中......”。

5、“.....产品应用有薄膜，纤维和各种注塑制品。预 计将是淀粉工业的经济增长点。嘉吉道公司已报道在成本和性 能方面可以与传统材料相竞争，并建成生产装臵，起始能力万， 已于年投产。 国内研究现状 我国现在已成为生产可降解塑料的主要国家之。政府对其显 示出强烈的兴趣和意愿，目前，我国也已制订了各种政策和法规， 鼓励生物可降解塑料的应用。但是，从总体上看，这行业仍处在 有待于对技术进行更加深入研究提高性能降低成本拓宽用途 并逐渐推向市场的阶段。进入世纪以来，保护地球环境构筑资 源循环型社会，走可持续发展道路，已成为世界关注热点和紧迫任 务。生物降解塑料通过产品整个生命周期分析，已确认为环境低负 荷材料。另外，相当部份生物降解塑料的主要原料是来自可年年 再生的农业资源，作为有限的日渐减少日趋枯竭的不可再生的 石油资源的补充替代，也已成为全球瞩目的发展趋势。因此......”。

6、“..... 生物降解塑料又分为天然生物降解塑料微生物降解塑料和化学 合成生物降解塑料几大类。天然生物降解塑料是指以天然聚合物为原 料，可通过各种成型工艺制成生物降解塑料制品的类材料。这类材 料包括由淀粉纤维素甲壳素大豆蛋白等天然聚合物及其各种衍 生物和混合物。其中，热塑性淀粉已经产业化，其他天然材料尚处于基 础研究阶段。 热塑性淀粉是采用定技术改性淀粉使其具有热塑性，再加入各 种可在自然环境中降解的添加剂或与其他可生物降解塑料配混，通过 挤塑注塑吹塑或发泡等工艺加工成型的材料。有几种淀粉塑料的 制备方法淀粉可塑化改性并与少量添加成分挤出淀粉与生 物降解聚酯共挤出改性淀粉与共混，并使其具有热塑性。 世纪年代中期以后......”。

7、“.....制 品包括薄膜网片材和发泡材料，但尚未规范化进入市场。目前， 武汉华丽科技有限公司已开始热塑性淀粉产品商品化生产，规模 。蛋白质类的是通过采用甘油等增塑剂增塑植物蛋白，可以制 得可模塑的蛋白塑料。上海交通大学对大豆蛋白进行了研究，清华大 学高分子材料研究所对鸡蛋膜蛋白进行了研究，但是，其应用前景还 相当遥远。再生纤维素类，武汉大学化学与分子科学学院和湖北纤维 厂承担国家计划，研发了种新的廉价的纤维素溶剂体系尿 素和氢氧化钠体系，用于天然纤维素的湿法纺丝或流延法成膜，以制 造纤维和薄膜。另外，湖北工学院化工系采用生物发酵法合成了茁霉 多糖，并研究了它的成膜性及其膜性能，由于其极低的氧气透过率，适 合用作食品保鲜包装材料，有望成为种有前途的生物降解塑料......”。

8、“.....合成 脂肪族芳香族共聚酯有种常用的方法等芳香族组分与 等聚合物直接在高温高真空度下进行酯交换反应 将二元醇二元酸等与起投入反应釜中，先在相对较低的温度 下进行酯交换反应，然后再升高温度提高真空度，进行熔融缩聚反应 将对苯二甲酸乙丁二醇酯或其衍生物与二羧酸酰氯等溶解在有 机溶剂中，在适宜的温度下进行溶液缩聚。国内研究脂肪族芳香族共 聚酯材料的单位有北京理工大学成都有机研究所等，但目前还未见 有商业化产品推出。 四川大学采用可完全生物降解的脂肪族聚酯聚对二氧环己酮和 价格低廉的天然可再生资源淀粉进行共混复合得到的种可完全生 物降解材料。聚对二氧环己酮在众多的脂肪族聚酯中具有优异的综合 性能，因为在聚对二氧环己酮的结构单元中除了具有给它带来优良生 物降解性的酯键以外，还具有独特的醚键......”。

9、“.....这点是其它脂肪族聚酯 无法相比的。高分子量的聚对二氧环己酮的拉伸强度也可达到 以上，而断裂伸长率可达到以上。性能如此优异的生物降解材 料为什么没有得到广泛的应用呢其最主要的原因是在国际和 国内市场的售价非常高，只能用于医用材料领域，难以迎合通用材料 的需求。而四川大学化学学院从源头着手控制其成本。首先以缩乙 二醇为原料国外已开始通过生物技术从天然生物质原料获得该原料 的研究合成出了低成本的对二氧环己酮，为获得低成本聚对二氧环 己酮奠定了坚实的基础。采用新型催化剂，使缩乙二醇经步反应 即可得到产品，收率大于国外最高达催化剂稳定性和重 现性好，寿命长，可连续使用天以上，而且用后可回收他用国内 外未见报道单体纯化工艺短，耗能低，收率高，高达以上国 外低于，可制得高纯度对二氧环己酮，成本远比国外同类产品低......”。