61页段规钩缓培训课件(完稿)

旧版内侧面和正面磨耗剩余厚度超限时，堆焊后加工，内侧面磨耗时，须采用埋弧焊等先进工艺堆焊，并使用具有仿形功能设备加工，恢复原型钩舌销孔内径磨耗大于时堆焊后加工更换。

修订型钩舌材质为级钢，取消鼻部及钩舌销孔焊接要求。

依据及货车段修技术条件，型钩舌销孔内径磨耗限度为。

为加快淘汰旧型配件，取消号钩舌内侧面和正面磨耗超限加工要求。

钩舌内容型钩舌补充新品时须补充标记为钩舌。

号型钩舌补充新品时须为型。

旧版号钩舌更换新品时须为型。

修订依据运装货车号运装货车电号运装货车号。

钩尾框内容钩尾框钩尾框裂纹普碳钢钩尾框裂纹时更换。

型型钩尾框前后端上下内弯角范围内，其他型钩尾框后端上下弯角范围内裂纹时更换。

锻造钩尾框横裂纹时更换铸造钩尾框横裂纹长度不大于时焊修，大于时更换。

钩尾框其他部位纵裂纹时焊修或更换。

旧版号钩尾框前后端上下内弯角范围内，其他型钩尾框后端上下弯角范围内裂纹时更换。

其他部位纵裂纹时焊修横裂纹不大于时焊修，大于时更换。

修订依据运装货车电号。

钩尾框内容普碳钢钩尾框各部磨耗过限时更换。

钩尾框各部位碾堆时须磨修，并与周围表面平滑过渡。

级钢级钢钩尾框框身厚度磨耗大于，其他部位大于时，须纵向堆焊后磨平型型钩尾框框身剩余厚度小于时更换。

旧版框身厚度磨耗大于，其他部位大于时纵向堆焊后磨平。

号钩尾框框身剩余厚度小于时更换。

修订依据依据运装货车电号。

钩尾框内容型锻造钩尾框插托凹槽宽度或高度磨耗大于时更换。

新增依据依据型车钩等新型配件段修技术条件审查意见，型锻造钩尾框段修技术条件。

钩尾框内容普碳钢钩尾框侧弯曲大于时更换。

旧版钩尾框侧弯曲大于时调修。

修订依据依据运装货车电号。

钩尾框内容钩尾框金属磨耗板型钩尾框及型型锻造钩尾框不得焊装框身磨耗板，原装有磨耗板者须铲除后磨平型型铸造钩尾框无框身磨耗板者，不得焊装磨耗板。

旧版下框身下平面须焊装磨耗板，修订依据运装货车号运装货车号修订。

强制执行“型钩尾框及型型锻造钩尾框不得焊装框身磨耗板，原装有磨耗板者须铲除后磨平”。

否则存在原来是否焊有磨耗板无法追溯，由于尼龙磨耗板价格因素，不强制执行会造成最终质量标准流于形式。

钩尾框内容号型钩尾框须焊装框身磨耗板型型铸造钩尾框原有磨耗板者，仍须焊装磨耗板。

框身下平面磨耗时须纵向堆焊磨平后焊装磨耗板磨耗板裂纹或磨耗超限时须更换为新品，丢失时补装。

磨耗板焊装位置号型钩尾框磨耗板后端距钩尾框后端内壁，型型钩尾框磨耗板以钩尾框后端内壁为基准面焊装。

旧版原磨耗板磨耗超限时更换，丢失时补装规格为型磨耗板厚度为磨耗板后端距钩尾框后端为，两侧段焊，焊波长度各为，如图所示。

级钢级钢钩尾框框身磨耗板材质为，硬度须为，焊修时须使用经烘干处理焊条。

修订依据运装货车号，“铁路货车尼龙材料配件通用技术条件”修订。

将磨耗板规格型号纳入附件“技术规定”，将焊接方法纳入“段规图册”，进行系统管理。

钩尾框内容号型钩尾框补充新品时须为型型钩尾框补充新品时须为锻造钩尾框。

旧版号钩尾框更换新品时须为型。

修订依据运装货车号，运装货车电号。

钩尾销插托内容钩尾销插托裂纹时焊修更换焊修后磨修平整，并进行热处理。

两侧承台厚度磨耗大于或钩尾销承台磨耗深度大于时更换。

新增依据型车钩等新型配件段修技术条件审查意见，型锻造钩尾框钩尾销插托段修技术条件。

下锁销组成及销轴内容下锁销组成及销轴状态检查各零部件裂纹变形时更换。

型型下锁销杆与下锁销间须转动灵活。

下锁销杆处于工作位置时摆动下锁销，下锁销能够自由转动至极限位置，铆钉与下锁销杆间不应转动，如图所示。

旧版裂纹时更换。

没有作用灵活性检查新增依据技术图样，对两个极限位置进行灵活性检查，避免出现卡滞，影响车钩作用。

图型下锁销组成检查示意图图型下锁销组成检查示意图下锁销组成及销轴内容号下锁销下锁销体下锁销钩间须转动灵活。

提起下锁销体，下锁销及下锁销钩能够自由下垂，如图所示翻转下锁销体，下锁销及下锁销钩能够自由转动至极限位置，如图所示。

下锁销无防跳插销孔时加工。

旧版裂纹时更换。

没有作用灵活性检查新增依据技术图样，对两个极限位置进行灵活性检查，避免出现卡滞，影响车钩作用。

依据运装货车号，增加下锁销防跳插销孔。

图号下锁销组成检查示意图下锁销组成及销轴内容下锁销组成及销轴磨耗下锁销轴直径磨耗大于或长度磨耗大于时更换。

型型下锁销杆防跳台须符合原型尺寸，下锁销组成其他部位磨耗后不能满足防跳性能或影响车钩三态作用时整套更换。

旧版销轴磨耗大于时更换。

其他配件须恢复原型，不能恢复原型者更换。

修订为防止运用故障，预防下锁销轴从钩锁内脱出，新增了下锁销轴长度检修限度。

对型型下锁销组成检修要求具体化。

下锁销组成及销轴内容下锁销组成及销轴磨耗下锁销轴直径磨耗大于或长度磨耗大于时更换。

型型下锁销杆防跳台须符合原型尺寸，下锁销组成其他部位磨耗后不能满足防跳性能或影响车钩三态作用时整套更换。

下锁销组成补充新品时，配件材质须为级钢，并有制造厂代号及材质标记。

旧版销轴磨耗大于时更换。

其他配件须恢复原型型缓冲器须加装材质为号钢缩短销钉。

型转动套半盲孔须朝向钩尾框下部。

组装后在从板球面处涂干性润滑脂。

新增按照装车要求步骤新增内容。

车钩缓冲装置组装内容号型型车钩缓冲装置组装须符合下列要求组装时车钩尾部与前从板间缓冲器或后从板与钩尾框间不得加装工艺垫。

旧版在落成章车钩缓冲装置装车时缓冲器须有压缩量，安装后须取出工艺垫。

修订目前装备水平能够满足不加装工艺垫要求防止不取出工艺垫。

车钩缓冲装置组装内容钩尾销螺栓须使用材质为机械性能为级半圆头专用螺栓。

用于型铸造钩尾框时，钩尾销螺栓须有开口销安装孔。

组装钩尾销防脱装置钩尾销螺栓与衬套间应涂抹润滑脂。

钩尾框为号型时，钩尾销螺栓不装开口销及垫圈。

安全吊螺栓规格为机械性能为级，组装时须装弹簧垫圈及开口销，开口销须盘紧安全吊螺栓紧固后将螺母与螺栓点焊牢固。

钩尾框为型铸造材质时，钩尾销螺栓须装个平垫圈和开口销，螺栓紧固扭矩为。

安全吊螺栓为机械性能级方头螺栓，组装时不装垫圈及开口销组装后翘起防护板，须有个面紧靠螺母，螺母与防护板须点焊牢固。

型锻造钩尾框钩尾销插托螺栓须符合级，规格为，紧固后将螺栓与螺母点焊牢固。

旧版钩尾框与钩尾销组装时，须采用经探伤检查合格材质为号钢新品四方头螺栓，安装弹簧垫圈和开口销并卷边。

修订依据“车钩钩尾销安全吊技术条件”。

牵引杆内容牵引杆杆身杆颈横裂纹在同断面之和小于时焊修，大于时更换。

牵引杆尾销孔周围范围内裂纹时焊修超过尾销孔周围范围，深度小于裂纹时可铲磨清除，大于时更换。

牵引杆尾销孔后壁与尾端部距离小于时堆焊后磨修，小于时更换。

牵引杆长度小于时在两端堆焊后磨修光滑，小于时更换。

牵引杆尾端高度磨耗超限时堆焊后磨修。

旧版只有检修限度，没有正文。

新增依据运装货车号。

型型车钩弹性支承装置内容车钩弹性支承装置外观状态良好时可不分解，须清除支撑座腔内杂物。

下列情况时须分解检修支撑弹簧座腔内磨耗板磨耗深度大于或磨耗板开焊丢失须更换或补装时车钩支撑座或支撑座腔裂纹时止挡铁丢失或止挡铁磨耗剩余厚度小于，须补装或更换时支承弹簧折损或弹簧衰弱造成车钩安装后支撑座与止挡铁接触部位有间隙时更换冲击座时。

组装间隙超限或其他原因须分解车钩弹性支承装置时。

车钩弹性支承装置分解后按下列要求检修车钩支撑座或支撑座腔裂纹时更换。

车钩支撑座两外侧面磨耗深度大于时堆焊后磨平。

支承弹簧自由高为，超下限时须更换，超上限时可每端同高配套使用，组装时每组个支承弹簧自由高差不大于。

同辆车同端止挡铁形式须致，厚度差不得大于。

其他零部件内容型型钩尾框托板金属磨耗板及钩尾销托梁金属磨耗板磨耗深度大于时更换更换磨耗板时，须四周满焊。

旧版号钩尾框托板托梁磨耗板磨耗深度大于时更换，安全托板磨耗大于时堆焊后磨平或更换。

修订依据“段修技术条件”，磨耗板四周满焊。

安全托板不磨耗，删除安全托板检修限度。

其他零部件内容钩提杆提钩链及钩提杆座检修须符合下列要求钩提杆弯曲时调修，裂纹时更换。

提钩链及链蹄环裂纹或腐蚀磨耗大于直径时更换。

钩提杆座腐蚀或磨耗严重时更换。

旧版没有检修标准，通常按照总则中“磨耗严重”执行。

新增提钩链比照安全链，制动链等链环其他按照磨耗或腐蚀严重。

其他零部件内容防跳插销及制动软管吊链检修须符合下列要求防跳插销开口间距大于时调修。

链环对接焊缝处开焊时须使用氧乙炔焰焊接链环及插销裂纹或腐蚀磨耗大于直径时更换。

装有制动软管吊链货车，防跳插销可安装在制动软管吊链第个链环中无制动软管吊链货车，防跳插销安装在车钩防跳插销安装孔内。

新增依据级货车段修技术条件及后续补充文件更改图样。

将“部”间隙阐述为开口间隙，取消示意图，简化叙述。

链环直径比照制动装置。

其他零部件内容非金属磨耗板检修须符合下列要求磨耗板裂纹破损磨耗超限时更换。

安装时，须清除与非金属磨耗板间配合部位金属件尖角和毛刺。

新增依据运装货车电号及级铁路货车段修技术条件。

除钩尾框托板磨耗板以外，其他非金属磨耗板未给定检修限度，按照制造标记限度或后续技术条件执行。

其他零部件内容非金属磨耗板检修须符合下列要求磨耗板裂纹破损磨耗超限时更换。

安装时，须清除与非金属磨耗板间配合部位金属件尖角和毛刺。

新增依据运装货车电号及级铁路货车段修技术条件。

除钩尾框托板磨耗板以外，其他非金属磨耗板未给定检修限度，按照制造标记限度或后续技术条件执行。

谢谢！耗大于或钩舌销孔内径磨耗大于时更换。

号钩舌内侧面和正面磨耗剩余厚度小于时更换。

旧版内侧面和正面磨耗剩余厚度超限时，堆焊后加工，内侧面磨耗时，须采用埋弧焊等先进工艺堆焊，并使用具有仿形功能设备加工，恢复原型钩舌销孔内径磨耗大于时堆焊后加工更换。

修订型钩舌材质为级钢，取消鼻部及钩舌销孔焊接要求。

依据及货车段修技术条件，型钩舌销孔内径磨耗限度为。

为加快淘汰旧型配件，取消号钩舌内侧面和正面磨耗超限加工要求。

钩舌内容型钩舌补充新品时须补充标记为钩舌。

号型钩舌补充新品时须为型。

旧版号钩舌更换新品时须为型。

修订依据运装货车号运装货车电号运装货车号。

钩尾框内容钩尾框钩尾框裂纹普碳钢钩尾框裂纹时更换。

型型钩尾框前后端上下内弯角范围内，其他型钩尾框后端上下弯角范围内裂纹时更换。

锻造钩尾框横裂纹时更换铸造钩尾框年月铁路货车段修规程培训教程车钩缓冲装置具有使车辆与车辆或机车相互连接牵引及缓和列车运行中冲击力等作用性能装置。

包括车钩缓冲器钩尾框从板安装吊挂等。

定义中包括车钩缓冲装置各种零部件在车辆上安装时附属件。

车钩缓冲装置定义本次段规修订中，延续了版段规中将牵引杆列入了车钩缓冲装置。

新增了非金属材料防跳插销等新型配件。

二修订依据依据年以来发布文件电报技术图样，对技术条款进行了修订。

按照对名词术语进行了规范与统。

按照技术标准“模块化”思路，对技术条款进行了排列，实现了“新技术优先普遍性优先”。

三修订说明综合要求内容基本作业条件硬件条件基本工序设置工艺流程检修方式物流作业新增依据“段修能力建设”新增管理条款。

新增增加了型缓冲装置分解机组