23页高、低压电机一般性故障处理培训课件PPT文档

电动机发生故障原因，可能是个，也可能有多个，机械原因可能引起电磁故障，电磁原因也可能诱发机械故障。

因此，电动机发生故障时，要了解全过程，仔细观察出现故障现象，尽可能测量有关数据，然后进行综合分析，以便确定故障原因，找出故障部位。

下面就电动机机械故障和电动机绕组故障进行分析课件具体内容电动机机械故障分析与判断轴承故障分析与判断在电机上使用轴承有两种种是滑动轴承称轴瓦，另种是滚动轴承。

在电动机上经常采用滚动轴承有滚珠和滚柱两种。

这种轴承成本虽然较高，但是维护手续简单润滑费用较低，在中型以下电机中应用较多。

滚动轴承用润滑油膏进行润滑。

润滑油膏又称润滑脂，是由氢氧化钠氢氧化钙或氢氧化铝等碱化剂，与牛羊动物油加热碱化后再加入矿物油而成。

常温时呈半软质状态。

滚动轴承润滑脂应根据轴承类型尺寸和运行条件来选择，它易于保持在轴承内，又可防止水气粉尘和其他有害杂质侵入。

润滑脂填充量应为轴承室为宜，转速低取上限，转速高取下限，般不宜超过轴承室。

润滑脂过多过少，都会因起轴承发热。

运行中电机，当轴承温度超过时，经常伴有杂音出现，或有润滑脂流出，这种现象是滚动轴承发生故障造成，其主要原因有课件具体内容安装不正确。

配合公差太紧或太松。

装配良好轴承应只受径向力相对卧式电机而言。

若把内外套圈平面装歪，两平面之间便产生个角度，这个微小偏差足以造成滚子之间刮削作用。

当轴承内套与轴装配公盈过大时，会使轴承间隙过小，有时接近于零，转动不灵活，也会使轴承发热。

滚动轴承外套与端盖配合采用过渡配合推入配合。

当轴承内套与轴装配公盈过小时，在运行中会发生轴与内套相对旋转，使轴严重磨损，不但会引起电机发热，甚至使电机无法运行。

润滑脂添加太多，使轴承旋转部分与润滑脂之间产生很大摩擦而发热。

另外，新换轴承或修后新换润滑脂，在启动后初期，由于润滑不均匀可能造成轴承暂时发热，运行段时间后温度会自然降下来。

滚珠滚柱内外套圈滚珠支架严重磨损和发生金属剥落，电机运行时发出很大响声金属撞击声或振动声。

电机轴向没有窜量，轴承外盖与轴承外套之间轴向间隙太小。

大中型电机般在非轴伸端采用滚珠轴承，轴伸端采用滚柱轴承。

这样，转子受热膨胀时可以自由伸长。

小型电机两端皆采用滚珠轴承，轴承外盖与轴承外套应有适当间隙。

如果没有间隙，可将前或后轴承盖车去点，或者在轴承盖与端盖间加薄纸垫片。

电机端盖没有上好，止口没有靠紧，使滚珠偏出轨道旋转而发热。

润滑脂不合适，含有微量杂质或供给量不足等，都会使电机发热或产生口哨声般杂音。

课件具体内容电动机振动分析与判断电机振动是不能绝对避免，但是其振动数值倍振幅不应超过允许值。

振动允许值与电机转速有关。

电机振动超过允许值原因很多，主要原因有轴承过度磨损，机座振动过大，电机耦合失调，转子机械不平衡及电机磁性不对称等。

电机振动大个常见原因是电机轴系安装不好。

电机与负载或原动机相联构成了轴传动系统被称为电机轴系。

电机轴系无论那种形式，客观上存在着轴系中产生各种力和不平衡磁拉力。

若电机安装或装配不当，将使传动系统不能平稳长期运行，或使电机定转子磁中心不重合产生轴向力，使电机有效输出减少，振动噪声增加。

为此，安装时必须考虑轴热膨胀和窜动，并在轴向轴对接处留有定位移量。

各轴对接处还要保证符合允许同轴度。

课件具体内容二电动机绕组故障分析与判断电动机对发热反应最灵敏地方是绕组绝缘，每种绝缘材料只能承受定温度，超过这个允许温度绝缘就会被烧焦。

因此，绝缘加热温度以及加热时间长短，对于绝缘强度以及电机寿命都有很大影响。

电动机过载使损失增加电动机发热绕组温升增高，以致电动机绕组绝缘损坏。

所以，电动机运行时必须注意使它不要过载。

定子绕组是电机主要组成部分，也是电机发生故障主要部位。

定子绕组产生故障原因是电机经过长期运行，绕组绝缘老化外界影响如受潮暴晒金属异物损伤有害气体腐蚀等不正常运行如过载单相运行等选择使用方法不对等。

对绕组绝缘电阻和直流电阻测量是判断绕组故障重要依据课件具体内容电机绝缘电阻测定测定电机绕组绝缘电阻可以判断绕组绝缘质量，还可以判断绝缘是否存在受潮粘污或其他绝缘缺陷等情况。

这种测定方法既简便又没有破坏性。

测量绕组。

对于交流电机，应分别测量每个绕组对电机外壳及各相间电阻。

但对于绕组只是始端或末端引出机壳时，则只要测量绕组对机壳绝缘电阻即可。

测量时，兆欧表转速应接近额定值并保持大致均匀时方可记录，同时还应记录绕组温度。

由于施加直流电压而使绕组同时对地充电，故测量后应将被测绕组对机壳放电。

电机绕组直流电阻测量时注意事项测量绕组直流电阻，用来校验绕组实际电阻是否符合设计要求，检查绕组是否存在匝间短路，焊接不良或接线错误。

此外还可以根据绕组热态与冷态电阻之差确定绕组平均温升。

测量时应采用同仪表测量同绕组热冷态电阻，尽可能减小测量误差。

绕组直流电阻值取决于导线长度截面积电阻率及绕组温度。

用相同工艺生产同样形状线圈，其导线长度和线径几乎相同。

故对同台电机而言，同样线圈直流电阻应相同，允许偏差为。

课件具体内容绕组接地指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成接地。

故障现象机壳带电控制线路失控绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。

产生原因电机长期不用，周围环境潮湿电机受雨淋日晒电机长期过载运行有害气体腐蚀金属异物掉入绕组内部，损坏绝缘重绕定子绕组时，损伤绝缘，使导线与铁心相碰等。

检查方法观察法。

通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑痕迹，如有就是接地点。

万用表检查法。

用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。

兆欧表法。

根据不同等级选用不同兆欧表测量每组电阻绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，般说来指针在处摇，如超过，则电阻小相有短路故障。

课件具体内容短路侦察器法。

被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。

万用表或兆欧表法。

测任意两相绕组相间绝缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。

电压降法。

把三相绕组串联后通入低压安全交流电，测得读数小组有短路故障。

电流法。

电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流相绕组有短路。

短路处理方法短路点在端部。

可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘，再上漆重烘干。

短路在线槽内。

将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。

对短路线匝少于每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。

绕组短路点匝数超过时，要全部拆除重绕。

课件具体内容绕组断路由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成虚焊或松脱受机械应力或碰撞时线圈短路短路与接地故障也可使导线烧毁，在并绕几根导线中有根或几根导线短路时，另几根导线由于电流增加而温度上升，引起绕组发热而断路。

般分为相绕组端部断线匝间断路并联支路处断路多根导线并绕中根断路转子断笼。

故障现象电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。

产生原因在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。

绕组各元件极相组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。

受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

检查方法观察法。

断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折接头处有无脱焊。

万用表法。

利用电阻档，对型接法将根表棒接在形中心点上，另根依次接在三相绕组首端，无穷大相为断点课件具体内容型接法断开连接后，分别测每组绕组，无穷大则为断路点。

试灯法。

方法同前，灯不亮相为断路。

兆欧表法。

阻值趋向无穷大即不为零值相为断路点。

电流表法。

电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡又无短路现象，则电流较小相绕组有部分断路故障。

电桥法。

当电机相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障电流平衡法。

对于型接法，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流交流电，如果三相绕组中电流相差大于时，电流小端为断路对于型接法，先将定子绕组个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小相为断路。

断笼侦察器检查法。

检查时，如果转子断笼，则毫伏表读数应减小。

断路处理方法断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。

绕组由于匝间相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦般应更换新绕组。

对断路点在槽内，属少量断点做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

对笼形转子断笼可采用焊接法冷接法或换条法修复。

课件具体内容绕组接线错误绕组接错造成不完整旋转磁场，致使启动困难三相电流不平衡噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。

主要有下列几种情况极相中只或几只线圈嵌反或头尾接错极相组接反相绕组接反多路并联绕组支路接错接法错误。

故障现象电动机不能启动空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大噪声烧断保险丝等现象。

产生原因误将型接成型维修保养时三相绕组有相首尾接反减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误新电机在下线时，绕组连接错误旧电机出头判断不对。

检修方法滚珠法。

如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。

指南针法。

如果绕组没有接错，则在相绕组中，指南针经过相邻极相组时，所指极性应相反，在三相绕组中相邻不同相极相组也相反如极性方向不变时，说明有极相组反接若指向不定，则相组内有反接线圈。

课件具体内容•万用表电压法。

按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或次有读数次没有读数，说明绕组有接反处。

常见还有干电池法毫安表剩磁法电动机转向法等。

处理方法个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大不平衡，应进厂返修。

引出线错误应正确判断首尾后重新连接。

减压启动接错应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。

新电机下线或重接新绕组后接线错误，应送厂返修。

定子绕组相接反时，接反相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。

把型接成型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。

高低压电机般性故障处理•编制人张树林•年月日年月日课程目标掌握高低压异步电动机的基本结构参数规范，能正确判断处理电动机的般性故障。

课程电动机的基础知识电动机的基本工作原理电动机的基本技术数据电机维护的基本内容二电动机的故障分析与处理进行当电动机通电运转时，故障现象存在，切断电源后，故障依然存在，说明是机械方面故障若切断电源后，故障现象随之消失，就说明是电磁方面故障。

电动机发生故障原因，可能是个，也可能有多个，机械原因可能引起电磁故障，电磁原因也可能诱发机械故障。

因此，电动机发生故障时，要了解全过程，仔细观察出现故障现象，尽可能测量有关数据，然后进行综合分析，以便确定故障原因，找出故障部位。

下面就电动机机械故障和电动机绕组故障进行分析课件具体内容电动机机械故障分析与判断轴承故障分析与判断在电机上使用轴承有两种种是滑动轴承称轴瓦，