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,项目经济效益较好,内部收益率税后达到 ,盈亏平衡点为,说明此项目有定的抗风险能力。
, 生产技术成熟可靠先进能耗低产品成本低,有定的市场竞争力。
技术经济分析表明靠, 并且运输距离最短。
可行性研究负责人 化学工业第二设计院贾美萍 研究结论 通过市场分析,技术方案论证,厂址及技术经济分析,初步结论如下 利用洁净煤技术,以焦炉煤气为原料,建设甲醇生产装置,是煤炭综 合利用,提高附加值的有效途径,符合国家的产业政策能源和环境保护 政策。
以煤气为原料生产重要的有机化工的基础原料甲醇,产品具有广 阔市场,并能替代部分进口产品。
所选厂址条件较优越,水电供应可靠,交通运输方便,原料供应可靠, 并且运输距离最短。
开发并正在推广应用,我国许多单位已开发含甲醇的甲醇 汽油混合并通过鉴定。
今后将进步推广应用。
以甲醇为原料的燃料电池 即将投入商业运行,用甲醇制微生物蛋白作为饲料乃至食品添加剂 也有着巨大的市场潜力。
产品生产状况 国外生产状况 从上世纪的年代开发成功合成生产甲醇以来,甲醇工业得到了飞速发展,近年来,世界甲醇生产能力的地区分布及生产状况已生产了巨大 的变化,甲醇工业与天然气的开发是同步发展的,新建装置大多建在天然 气资源丰富的地区。
燃料以甲醇为原 料可生产高辛烷值汽油等。
作为液体燃料,甲醇汽油混合燃料在国外早已 研究市场,并能替代部分进口产品。
所选厂址条件较优越,水电供应可靠,交通运输方便,原料供应可和环境保护 政策。
研究结论 通过市场分析,技术方案论证,厂址及技术经济分析,初步结论如下 利用洁净煤技术,以焦炉煤气为原料,建设甲醇生产装置,是煤炭综 合利用,提高附加值的有效途径,符合国家的产业政策能源础上共同完成了本项目可行性研究 报告。
作组随后项目组奔赴宁夏 进行现场情况调研,收集厂址条件原料资料等基础资料,进行了市场调 研,大型设备及成套设备询价等初步的物料平衡计算热动力平衡计算 水平衡计算技术经济分析等,在此基部分内容简介委托后,根据工作的内容及范围,化学工业第二设计院首先派 出了熟悉本部分内容简介委托后,根据工作的内容及范围,化学工业第二设计院首先派 出了熟悉本工程业务的项目可行性研究负责人,由项目负责人会同项目管 理部研究组成了各相关专业齐全的项目研究工作组随后项目组奔赴宁夏 进行现场情况调研,收集厂址条件原料资料等基础资料,进行了市场调 研,大型设备及成套设备询价等初步的物料平衡计算热动力平衡计算 水平衡计算技术经济分析等,在此基础上共同完成了本项目可行性研究 报告。
可行性研究负责人 化学工业第二设计院贾美萍 研究结论 通过市场分析,技术方案论证,厂址及技术经济分析,初步结论如下 利用洁净煤技术,以焦炉煤气为原料,建设甲醇生产装置,是煤炭综 合利用,提高附加值的有效途径,符合国家的产业政策能源和环境保护 政策。
以煤气为原料生产重要的有机化工的基础原料甲醇,产品具有广 阔市场,并能替代部分进口产品。
所选厂址条件较优越,水电供应可靠,交通运输方便,原料供应可靠, 并且运输距离最短。
拟建装置采用国内外先进的低温甲醇洗和甲醇合成技术,技术起点高, 生产技术成熟可靠先进能耗低产品成本低,有定的市场竞争力。
技术经济分析表明,项目经济效益较好,内部收益率税后达到 ,盈亏平衡点为,说明此项目有定的抗风险能力。
市场需求预测 国内外市场需求预测 产品的现状及产品的主要用途 甲醇是种重要的基本有机化工产品,在化工医药轻纺国防等 许多工业部门有着广泛用途。
在化工生产中,甲醇主要用于制造甲醛醋 酸氯甲烷甲胺甲基叔丁基碳酸二甲酯对苯二甲酸二甲酯 丙烯酸甲酯二甲基甲酰胺甲基丙烯酸甲酯等系列有 机产品。
另外,近年来开发成功的工艺和工艺,开辟了由甲醇生 产烯烃的工艺路线,由甲醇替代石油生产石油化工产品时代已经来临,其 对甲醇的需求量将是非常巨大的。
甲醇又是种很好的有机溶剂甲醇还是新代能源的重要原料,是 种易燃的液体,具有良好的燃烧性能,可以应用于运输工业厨房和 发电用燃料中。
如以合成气合成低碳混合醇可直接加入汽油作燃料使用, 可解决汽油加铅造成的污染问题由合成气可制造液体燃料以甲醇为原 料可生产高辛烷值汽油等。
作为液体燃料,甲醇汽油混合燃料在国外早已 研究开发并正在推广应用,我国许多单位已开发含甲醇的甲醇 汽油混合并通过鉴定。
今后将进步推广应用。
以甲醇为原料的燃料电池 即将投入商业运行,用甲醇制微生物蛋白作为饲料乃至食品添加剂 也有着巨大的市场潜力。
产品生产状况 国外生产状况 从上世纪的年代开发成功合成生产甲醇以来,甲醇工业得到了飞速发展,近年来,世界甲醇生产能力的地区分布及生产状况已生产了巨大 的变化,甲醇工业与天然气的开发是同步发展的,新建装置大多建在天然 气资源丰富的地区。
这些地区需求有限,因此大量的甲醇出口到美国西 欧和日本,而美国西欧和日本的装置则由于经济方面的原因,已逐步减 产或关闭,转而进口甲醇,如日本曾是世界主要的甲醇生产国,但现在已 不再生产甲醇。
预计这种趋势将会进步发展。
目前,甲醇生产世界各地 分布也比较广。
依据生产能力的大小,以依次分布在北美拉丁美洲中 东东亚东欧西欧大洋洲及非洲等地区。
其中美洲是世界上最大的 甲醇生产地区,占世界总生产能力近其中北美占世界生产能力的 拉丁美洲占亚洲占世界总生产能力的中东占 东亚欧洲占世界总生产能力的东欧占 西欧占大洋洲占非洲占。
世界甲醇生产以大型化为主,其中装置能力大于万的装置合计 生产能力达到万,占世界甲醇总能力的,由此可见甲醇生 产的大型化是世界甲醇生产发展的主流。
世界不包括中国目前甲醇生 产能力约为万左右。
国外甲醇主要生产企业见表。
表国外甲醇主要生产企业览表 国家生产企业单位生产能力 美国万 万 万万 万 万 万 万 万 加拿大万 万 万 智利万 万 万 特立尼达万 万 万 万 万 委内瑞拉万 万巴林万 伊朗万 卡塔尔万 沙等阿拉 伯 万 万 万 万 万 印度尼西 亚 万 马来西亚万 俄罗斯进口甲醇以满 足本国市场需求。
国内生产状况 我国甲醇生产起始于世纪年代,年代也建了些规模很小的 甲醇装置。
总结我国甲醇工业的发展历程,大致可分如下阶段 上世纪年代,随着国民经济的发展,甲醇的需求量增加,为了满足当时国家的需要,建设了小规模的甲醇装置,同时在些小型实验对甲醇技术 进行了研究。
年代,随着太原吉林几个当时大型的化工基地的建成, 在这些化工区建设了几套以煤或焦炉气为原料的较大型甲醇装置,规 模在万。
年代,小合成氨厂在我国迅速发展,原料以煤为主,由于生产合成 氨和生产甲醇合成工艺技术相同和相近,于是大量的联醇装置发展起来, 生产能力小的,大则万左右,大多数在万左右。
这些联醇厂建立,满足了当时国内市场对甲醇的需求。
年代,国内甲醇装置在数量增加的同时,四川和山东齐鲁石化公 司引进技术,建设了当时国内最大的甲醇生产装置,生产能力各为万, 甲醇生产采用低压法,技术也有了较大的提高,在消化吸收国外引进技 术同时,国内甲醇技术也有了较大的发展。
年代后期直到现在,国内甲醇的生产能力成倍增加,单套装置最大 生产能力达到万,生产技术和国产化有了质的飞跃。
年国内甲醇的生产能力合计为万左右,产量达到 万吨,年产量达到万吨。
造成上述产能高产量低的主要原因 是我国小甲醇生产装置厂家多,生产规模小能耗高成本高竞争力 差。
在我国已加入世贸组织的今天,缺乏竞争能力的小甲醇厂会逐步被淘 汰。
目前,中国甲醇生产装置约套,单套规模在万的仅有套。
万级以上规模有套左右万以上合计近套。
其余小甲 醇装置多以煤制联醇为主。
表为国内甲醇企业的基本情况。
表国内主要甲醇生产企业览表万序号生产企业生产能力投产日期原料工艺路线 青海格尔木炼油厂天然气低压法 中石油吐哈油田甲醇厂天然气 榆林天然气化工厂 天然气低压法 中石油四川维尼纶厂乙炔尾气低压法 四川西北气矿甲醇厂天然气低压法 湖南大乘资氮集团公司煤联醇 湖南湘氮实业公司煤联醇 中原化工股份有限公司煤联醇 德州恒生化工公司煤联醇 齐鲁石化第二化肥厂渣油低压法 山东鲁南化肥厂煤单联醇 安徽淮化集团公司煤联醇 上海焦化有限公司煤低压法 上海吴泾化工公司煤联醇 大庆油田甲醇厂天然气中压法 哈尔滨气化厂焦炉煤气 太原化工集团公司煤联醇 长庆油田天然气低压法 吉林化学工业公司重油低压法大连化学工业公司天然气低压法 南京化学工业公司重油焦联醇法 福建三明化工部厂重油联醇法 湖北中天集团天然气低压法 巨化集团公司煤联醇法 中原气化遂平化工厂天然气低压法 山西原平化学工业集团煤联醇 安徽昊源化工有限公司煤联醇 新疆独山子炼油厂现改制氢天然气低压法 提高单套装置的能力,降低甲醇生产成本,进而提高产品竞争力,是 国内企业考虑的问题。
国内外近几年已建装置的生产能力产量情况及变化趋势 国外 世纪年代以来,国际上甲醇生产装置规模大都在万吨。
万级以上的甲醇装置也已投产,世界甲醇的生产呈现出大型化发展 的趋势。
近几年已建在建的甲醇装置除大型化超大型化的特点外,拥有 甲醇生产技术方的国家和建设甲醇装
