【YA96页】某陶瓷有限公司窑炉节能技术改造项目投资立项申报书.doc文档送审档

我国经济飞速生 产运营中，也存在该行业三高低的不少问题而急需改善，尤其是在陶瓷 烧成工序中，关键设备仍低的粗放型生产方式，资源利用率低， 环境污染较严重。

而陶瓷生产对环境大气污染的重要来源为陶瓷烧成工序，尤 其以煤烧窑炉烟气对大气污染严重。

因此，采用结构与烧成技术先进的窑炉并 配以清洁燃料，在有效降低陶瓷生产能耗水平的同时，也大大减少了陶瓷窑炉 烟气排放对大气的污染，对保护环境也同样具有重要的现实意义。

陶瓷有限公司在其产品产量达规模生产产品质量优良稳定的正常生 产运营中，也存在该行业三高低的不少问题而急需改善，尤其是在陶瓷 烧成工序中，关键设备仍烧成窑炉烤花窑炉及干燥 烘房的改造，采用先进的明焰无匣裸烧技术和清洁气体燃料天然气以及窑炉余 热为干燥热源，达到节能降耗减排综合利用进步提高产品质量和市 场竞争力等多重目标。

因此，研究工作的重点主要为改造老式燃煤隧道窑及烤花窑，建设新 型装配式结构宽截面燃气隧道窑及辊道烤花窑的建设条件，满足年生产规模需 要及工艺设备和公用设施的合理配置，新建天然气输配管网，完善配套工艺设 备，建设原料成型和烧成及烤花车间等必要的土建工程，技改项目实施对产 品市场竞争力的提高分析及预测技改项目的建设投资估算与资金筹措以及财 务评价等。

研究结论 推荐方案 陶瓷有限公司是家生产设施基本完备生 产运营正常年产万件日用陶瓷的企业，本次技改的重要内容为在企 业整体搬迁入园建设新厂区的同时，完成所有陶瓷境也同样具有重要的现实意义。

陶瓷有限公司在其产品产量达规模生产产品质量优良稳定的正常因此，采用结构与烧成技术先进的窑炉并 配而陶瓷生产对环境大气污染的重要来源为陶瓷烧成工序，尤 其以煤烧窑炉烟气对大气污染严重。

目前，我国日用陶瓷生产还不同程度地存在着高投入 高消耗高排放低效率的三高因 此改善并降低陶瓷窑炉的能耗水平，对陶瓷企业减少生产成本增加其市场竞争 力具有现实的意义。

部分内容简介本的 ，使得其生产成本居高不下，给陶瓷行业竞争带来巨大的成本压部分内容简介本的 ，使得其生产成本居高不下，给陶瓷行业竞争带来巨大的成本压力。

因 此改善并降低陶瓷窑炉的能耗水平，对陶瓷企业减少生产成本增加其市场竞争 力具有现实的意义。

目前，我国日用陶瓷生产还不同程度地存在着高投入 高消耗高排放低效率的三高低的粗放型生产方式，资源利用率低， 环境污染较严重。

而陶瓷生产对环境大气污染的重要来源为陶瓷烧成工序，尤 其以煤烧窑炉烟气对大气污染严重。

因此，采用结构与烧成技术先进的窑炉并 配以清洁燃料，在有效降低陶瓷生产能耗水平的同时，也大大减少了陶瓷窑炉 烟气排放对大气的污染，对保护环境也同样具有重要的现实意义。

陶瓷有限公司在其产品产量达规模生产产品质量优良稳定的正常生 产运营中，也存在该行业三高低的不少问题而急需改善，尤其是在陶瓷 烧成工序中，关键设备仍在使用老式燃煤隧道窑，而不得不采用匣装隔焰烧成 工艺制度，烧成周期长达小时，因而能耗大，产量较低，产品质量易波 动，工人劳动强度大和烧成烟气排放污染大气环境等问题比较突出。

我国经济飞速发展而能源利用率低下，传统的高能耗低产出的生产模式 带来的资源短缺和环境污染日益严重，已给我们敲响了警钟，迫使人们尽快改 变粗放式生产模式。

国家产业政策也对高能耗产业进行约束，提出必须执行节 能降耗减排的产业政策，发展循环经济，切实转变经济增长方式，实施可持续 发展战略和资源开发与节约并重，并把节约放在首位的方针。

陶瓷有限公司根据国家产业政策指导企业生产发展及能源关键工序 与设备的能耗状况和企业退城整体搬迁入园的机遇，提出在整体搬迁入园建设 新厂区的同时，实施对陶瓷燃煤隧道窑进行彻底技术改造，采用宽截面新型装配式结构隧道窑，实行明焰无匣裸烧等先进烧成技术，配以清洁气体燃料，将 能彻底改变原有窑炉三高低的生产状况，实现节能及循环利用热能降 耗提高产品竞争力和减排等多重目标。

项目提出的过程 陶瓷有限公司经过多次调研，并在得到当地政府的大力支持下，提出 了陶瓷有限公司窑炉节能技术改造项目，并编制了项目建议书。

研究工作概述 本项目为技术改造项目。

陶瓷有限公司是家生产设施基本完备生 产运营正常年产万件日用陶瓷的企业，本次技改的重要内容为在企 业整体搬迁入园建设新厂区的同时，完成所有陶瓷烧成窑炉烤花窑炉及干燥 烘房的改造，采用先进的明焰无匣裸烧技术和清洁气体燃料天然气以及窑炉余 热为干燥热源，达到节能降耗减排综合利用进步提高产品质量和市 场竞争力等多重目标。

因此，研究工作的重点主要为改造老式燃煤隧道窑及烤花窑，建设新 型装配式结构宽截面燃气隧道窑及辊道烤花窑的建设条件，满足年生产规模需 要及工艺设备和公用设施的合理配置，新建天然气输配管网，完善配套工艺设 备，建设原料成型和烧成及烤花车间等必要的土建工程，技改项目实施对产 品市场竞争力的提高分析及预测技改项目的建设投资估算与资金筹措以及财 务评价等。

研究结论 推荐方案 市场预测 日用陶瓷属劳动密集型产业，人工费在产品成本中所占比重较大。

我国 具有劳动成本较低的优势，陶瓷有限公司所位于的市市县这种优势 更为明显。

我国日用瓷产量占世界产量比重将会保持或大于目前所处水平，而中部日用瓷产量在全国产量的比重将呈上升趋势。

随着我国经济的快速发展，人们生活水平不断提高，对中高档日用瓷的 需求也日益增长。

国内旅游业持续兴旺带动酒店宾馆业务增长，使得对酒店 宾馆用瓷的需求进步提升。

我国日用瓷出口的贸易额连年增长，随着欧美国 家日用瓷产量持续萎缩进口需求增加和欧盟已取消对我国陶瓷出口配额等事 态发展，我国日用瓷产品的出口空间进步拓展。

因此，陶瓷有限公司的中高档日用瓷的市场销售前景良好，随着本技 改项目实施，公司的产品质量进步提高，生产成本将显著降低，产品的市场 竞争力将有较大的提升。

建设规模与产品方案 本项目技改工程不改变公司生产规模与产品方案，旨在达到改造窑炉 实现节能降耗综合利用和减排的目标。

公司已具备年产万件中高档骨质瓷及其他系列日用陶瓷的生产规 模，执行的产品方案为占总产量左右的中高档骨质瓷约万件，占 总产量左右的其他系列中高档日用瓷约万件。

厂址 本项目技术改造在县陶瓷工业园内进行。

县工业园于年规划 建设，为支持陶瓷工业的发展，在园区内专门规划设立了日用耐热陶瓷产业基 地即陶瓷工业园。

工业园基础建设条件良好，已基本实现五通平。

因此，本 项目厂址选择符合项目规划建设要求。

技术方案设备方案和工程方案 经过生产方法和工艺流程的比选，本项目技术改造推荐的技术方案为 选用新型装配式结构宽截面燃气节能隧道窑改造替代老式燃煤隧道窑，选用燃 气节能辊道烤花窑改造替代老式燃煤烤花窑，采用清洁气体燃料天然气，实现 无匣裸装明焰烧成工艺，以便减少窑体热散失，加速产品热传导，缩短烧成周期，同时综合利用烧成窑炉余热为干燥热源，达到节能降耗综合利用和减 排的目的。

经过主要设备方案比选，本技改项目推荐选用新型装配式结构宽截面燃 气节能隧道窑，使窑炉能耗达到国内外先进水平。

本技改项目仅涉及企业的烧成工序隧道窑改造烤花工序烤花窑改造和 干燥工序利用窑炉余热对干燥烘房改造，而不改变企业正常运行的工艺设备和 公用设施的规模与能力。

窑炉改造对水电等公用工程无增容要求。

燃料改用 天然气增设了天然气管网系统。

根据企业部分工艺设备陈旧老化现状，适当合 理更新部分工艺设备。

结合企业整目的实施有利于推动当地的经济发展和技术进步，有利于县城 的规划建设，具有较好的社会效益。

因此，本项目建设是十分必要的，也是可行的。

第二章市场预测 产品市场供需现状 改革开放以来，尤其是进入九十年代后期，我国日用瓷产业高速发展， 除原有著名江西景德镇湖南醴陵河北唐山等大的产瓷区外广东潮州山 东淄博河北邯郸广西北流福建德化山西怀仁等产瓷区迅速成长为批 具有产业链长市场覆盖面广集群优势明显的新型日用瓷产区。

据有关统计 数据显示，年我国日用瓷产量已达多亿件，占全世界产量的。

年中国日用陶瓷出口金额亿美元，占中国全部陶瓷出口的以上， 仍然保持中国第大类陶瓷出口产品的位置，所占比重进步上升，出口同比 增长，保持了正常增幅。

年月，全国规模以上日用陶瓷企业产 量完成亿件，同比增长出口量为万吨，虽同比有所降低， 但出口额仍累计亿美元，同比增长对拉动中国陶瓷出口整体 及效益增长起到了重要的作用。

江西的日用瓷生产，在瓷都景德镇相对减少了日用瓷产量的同时，县 由于瓷土资源优良储量丰富，制瓷业迅猛发展，当地政府适时规划日用瓷产业 发展，将其列为重点支持发展行业，着力打造江西第二瓷都。

目前，该县 已有日用瓷生产企业多家，从业人员万多人，其中陶瓷有限公司等 十余家重点企业生产规模产品品种及质量名列前矛。

全县该行业日用瓷年产 量亿多件，年产值亿多元，生产品种有高中温系列中高档日用瓷高强 耐热瓷等不同规格产