【VBS201】年生产98万吨焦化及化产项目投资立项申报书.doc文档免费在线看

贮煤场为保 工艺流程 备配煤 备配煤的任务是将运入厂的各单种煤配制成符合质量产焦炉煤气。

厂址山东省青龙山工业园区 项目工艺技术方案 工艺方案的确定 工艺技术方案要在保证产品质量，充分利用当地煤炭资源的前 提下，采用技术水平适度先进，稳妥可靠的技术方案。

本项目由备 配煤炼焦熄焦筛贮焦煤气净化，煤气贮存热电站公用 工程三废治理组成。

煤气净化包括冷凝鼓风脱硫硫铵终 冷洗苯粗笨蒸馏油库等。

工艺流程 肥煤时不需予粉碎，不经过予粉碎机而直接运至 配煤槽。

配煤 本工程采用配煤炼焦。

配煤是指将不同牌号的煤种，按比例配 合成炼焦原料。

配煤炼焦能充分综合利用煤炭资源，保证外供煤气 气量稳定，保证焦炭质量，降低成本。

从贮煤场运来的单种煤，经 配煤槽顶部的可逆配仓带式输送机分别布入个期的双曲线 斗嘴配煤槽中。

吸出，再经四通分料器，把煤分为二，经过台予粉碎机后流 到去配煤槽的输送机上。

在运输焦煤煤气净化包括冷凝鼓风脱硫硫铵终 冷洗苯粗笨蒸馏油库等。

本项目由备 配煤炼焦熄焦筛贮焦煤气净化，煤工艺技术方案 工艺方案的确定 工艺技术方案要在保证产品质量，充分利用当地煤炭资源的前 提下，采用技术水平适度先进，稳妥可靠的技术方案。

市场购买 燃料供应本项目所用燃料为自产焦炉煤气。

氧化钠 洗油潍坊隆德工贸有限公司 净化剂巨野龙腾矿山环保有限公司 污水处理药剂淄博隆星环保热力设备有限公司 盐酸淄博伟业实验仪器有限公司 氢氧化钠淄博伟业实验仪器有限公司 小剂量的辅材由部分内容简介含萘 工业品 工业品部分内容简介含萘 工业品 工业品 工业品 盐酸工业品 辅助材料化产所需的焦油洗油硫酸氢氧化钠 洗油潍坊隆德工贸有限公司 净化剂巨野龙腾矿山环保有限公司 污水处理药剂淄博隆星环保热力设备有限公司 盐酸淄博伟业实验仪器有限公司 氢氧化钠淄博伟业实验仪器有限公司 小剂量的辅材由市场购买 燃料供应本项目所用燃料为自产焦炉煤气。

厂址山东省青龙山工业园区 项目工艺技术方案 工艺方案的确定 工艺技术方案要在保证产品质量，充分利用当地煤炭资源的前 提下，采用技术水平适度先进，稳妥可靠的技术方案。

本项目由备 配煤炼焦熄焦筛贮焦煤气净化，煤气贮存热电站公用 工程三废治理组成。

煤气净化包括冷凝鼓风脱硫硫铵终 冷洗苯粗笨蒸馏油库等。

工艺流程 备配煤 备配煤的任务是将运入厂的各单种煤配制成符合质量要求的炼 焦煤料。

由贮煤场配煤仓粉碎机室煤塔运煤皮带组成。

贮煤场为保证焦炉连续均衡生产和焦炭质量稳定，备煤工序 应设置具有定容量的贮煤场，贮煤场容量大小决定于生产规模 煤源地距焦化厂的距离运输方式及供煤的均衡性因素。

煤场操作容量般按天考虑，堆煤高度以米为 宜。

本工程日需干精煤吨，以日贮量计，需， 分为个贮煤区，贮不同的煤。

在贮煤场附近设有推土机库，配有 推土机和轮式装载机进行堆取煤的辅助作业。

此外贮煤场应配备自 动洒水装置。

予粉碎工段 予粉碎工段主要用于气煤等难破碎的煤的次粉碎，从而保证 捣固生产顺利和焦炭质量稳定。

在予粉碎机室内设有台 型可逆反击锤式粉碎机，两台同时操作，生产能力为台。

由 贮煤场运来的气煤等难破碎的煤，先经除铁装置把混杂在煤中的铁 件吸出，再经四通分料器，把煤分为二，经过台予粉碎机后流 到去配煤槽的输送机上。

在运输焦煤肥煤时不需予粉碎，不经过予粉碎机而直接运至 配煤槽。

配煤 本工程采用配煤炼焦。

配煤是指将不同牌号的煤种，按比例配 合成炼焦原料。

配煤炼焦能充分综合利用煤炭资源，保证外供煤气 气量稳定，保证焦炭质量，降低成本。

从贮煤场运来的单种煤，经 配煤槽顶部的可逆配仓带式输送机分别布入个期的双曲线 斗嘴配煤槽中。

每个槽的贮量为，总贮量为，可供 孔捣固式焦炉约小时的用煤量。

配煤槽下部设置电子秤自 动配煤装置，配合后的炼焦用煤，经带式输送机运至粉碎机室。

精煤相关数据如下 序 号 煤种灰分 硫分 挥发分 水分 粘结 指数 胶质 层 供应地 高硫焦精 煤 山西气精煤兖州 瘦精煤 山西河 北 高硫肥精 煤 山西河 北 焦精 煤 济宁 高硫气肥 煤 新泰 粉碎机室 粉碎机室的作用是将配合煤进行粉碎混合处理，使其粉碎细度 精煤含量不小于，从而保证入炉煤的粒度，满足炼焦生产 的要求。

粉碎机室内设台可逆反击锤式粉碎机，台生产， 台备用，单台设备处理能力为。

粉碎机顶部设振动给料机 给料，这种给料方式可以缩短楼层高度，减少煤料堵塞，加大给料 宽度，保证粉碎机入料均匀。

在粉碎机室低层设有检验粉碎细度的设施，按制度进行采样检 验，根据检验结果及时调整反击板与锤头间隙或更换锤头，保证装 炉煤的细度达到规定要求。

粉碎机室顶层上还设有机械除尘装置使 粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。

粉碎后的煤料，混合后经带式输送机送入煤塔顶层。

煤塔顶层由粉碎机室来的装炉煤送至煤塔顶层后，由电动卸料小车卸入煤 塔。

煤焦制样室 煤焦制样室是厂化验室的个组成部分，由试样破碎和缩分间 试样贮存间试样烘干间等组成。

其任务是负责试样的采集和调制， 测定各单种煤和配合煤的水分及粒度组成等，将煤样缩分破碎到 及以下，送厂中心化验室进行胶质层测定和工业分析， 及时指导备煤车间的生产操作，以制备合格的装炉煤料，稳定和控 制焦炭质量。

另外，还测定焦炭的冷态强度和筛分组成，并在此将 焦炭试样缩分破碎研磨到目以下，送中心化验室做工业分析。

煤的运输 由受煤坑至粉碎机转运站煤塔配煤用皮带输送机运送。

输送机型号在设计阶段确定。

炼焦熄焦 概述 焦炉是炼焦制气工艺的核心热工设备。

焦炉由炉体护炉铁件 附属管道组成。

焦炉炉体砌筑在钢筋混凝土基础及构筑物上，包括 焦炉基础煤塔间台端台抵抗墙。

本项目采用的焦炉 型焦炉，其炉体主要尺寸及工艺参数 名称型 炭化室全长炭化室全高 炭化室机焦宽 炭化室锥度 炭化室中心距 排烟孔规格个数 炉墙壁厚 炉顶厚度 装煤后空高 加热水平高度 立火道中心距 立火道个数个 炭化室全容积 煤饼尺寸 煤饼干重量 炭化室孔数孔 适应规模 实际产能 硅砖量 其他粘土砖隔热砖材吨 铸铁件 护炉铁件 焦炉大机车 烟囱高度 结焦率 周转时间 干煤气产率吨煤干 生产流程简述 由备煤工段来的配煤，由输煤栈桥运入煤塔，由装煤车从焦炉 顶部将配煤入炭化室。

责试样的采集和调制， 测定各单种煤和配合煤的水分及粒度组成等，将煤样缩分破碎到 及以下，送厂中心化验室进行胶质层测定和工业分析， 及时指导备煤车间的生产操作，以制备合格的装炉煤料，稳定和控 制焦炭质量。

另外，还测定焦炭的冷态强度和筛分组成，并在此将 焦炭试样缩分破碎研磨到目以下，送中心化验室做工业分析。

煤的运输 由受煤坑至粉碎机转运站煤塔配煤用皮带输送机运送。

输送机型号在设计阶段确定。

炼焦熄焦 概述 焦炉是炼焦制气工艺的核心热工设备。

焦炉由炉体护炉铁件 附属管道组成。

焦炉炉体砌筑在钢筋混凝土基础及构筑物上，包括 焦炉基础煤塔间台端台抵抗墙。

本项目采用的焦炉 型焦炉，其炉体主要尺寸及工艺参数 名称型 炭化室全长炭化室全高 炭化室机焦宽 炭化室锥度 炭化室中心距 排烟孔规格个数 炉墙壁厚 炉顶厚度 装煤后空高 加热水平高度 立火道中心距 立火道个数个 炭化室全容积 煤饼尺寸 煤饼干重量 炭化室孔数孔 适应规模 实际产能 硅砖量 其他粘土砖隔热砖材吨 铸铁件 护炉铁件 焦炉大机车 烟囱高度 结焦率 周转时间 干煤气产率吨煤干 生产流程简述 由备煤工段来的配煤，由输煤栈桥运入煤塔，由装煤车从焦炉 顶部将配煤入炭化室。

煤饼在的温度下高温干馏，经过 小时后，成熟的红焦被推焦车经除尘拦焦车导焦栅推出落入熄 焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦 车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，由刮板放焦机放至皮带送焦 场，熄焦塔处设光电自动控制器，通过控制器中的时间继电器调整 喷洒时间，保证红焦熄灭。

干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集 气管。

在桥管和集气管处用压力为，温度为的循环 氨水喷洒冷却，使的荒煤气冷却至左右，经吸气弯管入 吸气主管，在集气管内冷凝下来的焦油和氨水，经焦油盒也流入吸气主管和荒煤气起送至冷鼓工段。

装煤时，消烟车走行到装煤的炭化室炉顶，消烟车上的排烟活 动对接套筒与设在焦侧炉顶的除尘专用烟气转换阀接通，烟气经排 烟活动对接套筒除尘专用烟气转换阀抽至地面站，经脉冲袋式除 尘器净化后，排入大气。

推焦过程中逸散的粉尘经熄焦车上方设置的大型集尘罩，将烟 气收集后引向地面站，经冷却除尘排入大气。

焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热 器主管煤气支管进入燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的 空气混合燃烧，产生的热量经炉墙传至炭化室焦饼。

燃烧烟气温度 可达，燃烧后的废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室 与格子砖换热后经分烟道总烟道，最后从烟囱排出。

烟气排放 每座焦炉用座米高的烟囱，上口径米，烟气排放 量及组成见下表 名称排放截面排放高度