【66页】百万吨水泥粉磨站建设工程投资立项申报书.doc文档极速下载

根据省地震动参数区划工作图，市抗震设片废弃的粘土砖场，属于规划工业用地。

距七 家子车站公里，紧临铁路专运线，且铁路专用线可引到厂内，交通便捷。

占地面积 约亩，整个场地为长方形。

场地初勘报告显示场地内无不良地质作用和地质灾 害存在，场地地质条件稳定，适宜本建筑物的建设。

该地区冬季盛行西北风，夏季 盛行东南风，春季盛行西南风，风速季节变化明显。

流程顺畅简洁。

在满足安全卫生的条件下，建构筑物布置紧凑节约占地。

统筹规划本生产线原材料的处理及储存系统，做到全厂功能分区合理明 确，各成系统，有机结合在保证适宜的通道宽度及必要的各种间距下建构筑物布置 应紧凑，节约占地 合理地组织厂内运输线路，满足厂内消防检修通道的要求，并与厂外运 输线路合理衔接。

充分考虑利用地形地势条件，减少土石方量和土建投资。

料 水泥 水 泥 总 量 物料 水 分 配 比 物料平衡量 干基湿基 消耗总平面布置原则 满足工艺流程要求，力求该地区冬季盛行西北风，夏季 盛行东南风，春季盛行西南风，风速季节变化明显。

场地初勘报告显示场地内无不良地质作用内，交通便捷。

占地面积 约亩，整个场地为长方形。

片废弃的粘土砖场，属于规划工业用地。

建设场地 本项目建设场地位于省市县红旗农场工业园区内，建厂场地地貌单元属 于松辽波状平原之第二松花江河流冲积地貌，原始地势较平坦，地面标高由米 至米，高差为米，原来是部分内容简介水，经分析地下水水质良好，经处理 后能满足工厂的生产生活用水需要。

部分内容简介水，经分析地下水水质良好，经处理 后能满足工厂的生产生活用水需要。

建设场地 本项目建设场地位于省市县红旗农场工业园区内，建厂场地地貌单元属 于松辽波状平原之第二松花江河流冲积地貌，原始地势较平坦，地面标高由米 至米，高差为米，原来是片废弃的粘土砖场，属于规划工业用地。

距七 家子车站公里，紧临铁路专运线，且铁路专用线可引到厂内，交通便捷。

占地面积 约亩，整个场地为长方形。

场地初勘报告显示场地内无不良地质作用和地质灾 害存在，场地地质条件稳定，适宜本建筑物的建设。

该地区冬季盛行西北风，夏季 盛行东南风，春季盛行西南风，风速季节变化明显。

根据省地震动参数区划工作图，市抗震设防烈度为Ⅷ度，设计地震动加 速度值为，设计特征周期为，设计地震分组为第组。

气象条件市的气候属欧亚大陆东部中温带半湿润半干旱季风性气候，季节变化明显， 四季分明。

春季少雨，大风较多夏季炎热，降水集中秋季凉爽，温差较大冬季 漫长，寒冷干燥。

年平均气温，最低气温零下，最高气温为根 据县气象局提供的气象资料，多年平均气象如下 年平均降水量之间，降水量不稳定，季节性变化大，年内降水量分 配不均，汛期月份降水量般占全年降水量的 年日照时数小时 年无霜期天左右 年平均风速 年最大风速 风向冬季盛行西北风，夏季盛行东南风，春季盛行西南风，风速季节变化明显。

根据以往经验，可以确定本地区的气象条件对工程建设及生产无重大不良影响。

物料平衡表 物料平衡表 说明以水泥为平衡基准，年生产能力为万吨 水泥磨全年运转率按天计 生产损失按计。

总平面布置方案 干燥含水每小时每天每年每小时每天每年 水渣 添加剂 石膏 熟料 水泥 粉煤灰 水渣 其它料 石灰石 石膏 熟料 水泥 粉煤灰 水渣 其它料 石灰石 石膏 熟料 水泥 水 泥 总 量 物料 水 分 配 比 物料平衡量 干基湿基 消耗总平面布置原则 满足工艺流程要求，力求流程顺畅简洁。

在满足安全卫生的条件下，建构筑物布置紧凑节约占地。

统筹规划本生产线原材料的处理及储存系统，做到全厂功能分区合理明 确，各成系统，有机结合在保证适宜的通道宽度及必要的各种间距下建构筑物布置 应紧凑，节约占地 合理地组织厂内运输线路，满足厂内消防检修通道的要求，并与厂外运 输线路合理衔接。

充分考虑利用地形地势条件，减少土石方量和土建投资。

保证厂内有良好的通风卫生条件，重视环保要求，考虑绿化美化，减少环 境污染。

总平面布置方案 根据以上总平面布置原则，结合场地地质地形风向消防环保内外运输 等因素，并根据公司的总体发展思路，即总平面布置须顺应生产线所处场地的几何尺 寸竖向条件及长远发展的用地预留位置要求，确定设计以下方案 新建厂区按照各建构筑物所具有的使用功能，划分成以下各功能分区为主生产 区原材料储存区辅助生产区厂前区预留发展区。

根据建设场地周边现有设施情况原材料来向主导风向，厂区各功能分区规划 如下主生产区呈南北西走向，位于建设场地中部位置原材料储存区主要为混 合材石膏堆棚储存区，集中布置在主生产区东侧，靠近场地内侧，不影响厂区环境 面貌辅助生产区主要为总降压站循环水泵房机修车间及备品备件库空压机站， 采取相对集中，根据场地大小适当分散靠近服务对象的布置方式，主要布置在主生产 区北侧，总降压站根据进线靠近主生产区东北侧布置，辅助生产区与生产线既联系方 便，又有定的防护分隔距离，对外联系便利厂前区位于主生产区西北侧，靠近人 流出入口。

主生产区中工艺生产线布置形式根据建设场地周边情况与原料储存区的位置关 系及场地形状地形竖向设计，确定为自熟料储存库至成品库由南向北再向西呈 字型布置，从外部进入厂区，主生产线的壮观景象展现眼前，工艺流程简洁顺畅 目了然，布置紧凑。

原材料储存区的原材料堆棚垂直于主生产区集中于其东侧布置，有利于生产，也 使其对其他功能区的影响性降至最小，熟料及其他物料均利用其北侧的站台卸料，熟 料兼顾铁路专用线的卸料。

辅助生产区除总开关站循环水泵房外，其余如机电车间及备品备件库相对集中于主生产区北侧空压机站等设施靠近原料配料库。

新厂主干道的布置要满足运输消防检修的要求，并要构成全厂环形道路系统。

道路与建构筑物间空间满足管线布置的要求。

主干道路面宽米，次干道路面宽 米，车间引道为米，路面形式为城郊型，路面为水泥混凝土路面出厂货运主干 道加宽至米。

厂区主要对外出入口在厂区西北侧，可满足对外运输的需要。

综合上述方案的布置，能较好的适应场地条件，既满足了工艺需求，又与场地形 状融为体，竖向设计保证场地设计标高能满足排水的要求，在满足该条件下，尽量 降低场地土石方工程量。

厂区功能分区明确，道路运输组织顺畅，为安全文明生产 创造了良好条件。

竖向设计及雨水排除 结合总平面布置，在满足生产工艺的前提下，根据生产线所处的现场地势条件， 主生产线应顺势而为，有高差的地方应充分利用，以节约设备投资。

整个场地按工艺布置平土要求按排水坡向平坡设计，基本设的摄像头，中控操 作员能够及时监视现场状况，准确处理异常故障，确保设备及工艺过程稳定安全 可靠运行，提高生产效率。

建筑与结构 建筑部分 设计原则 建筑设计将严格遵照国家现行的建筑设计规范标准，尽量采用新技术，新材料 和先进可靠的建筑构造。

在建筑形象上充分考虑建筑的总体性和地方性，力求布局合 理，造型美观，色彩协调，努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。

总体构思 根据本项目总体布局，功能分区明确等特点，设计将充分利用建设场地的自然地 貌和气候特征，巧妙地运用建筑设计手法，使每个建筑物都具有良好的朝向及采光。

同时充分利用建筑物之间的空地，加强绿化措施，种植长青植物，形成立体的绿色屏 障，为职工工作生活营造个优美的室外环境。

环境设计 考虑到当地气温及气候特点，在建筑色彩方面采用暖色调，局部利用明快的淡色 加以点缀。

厂区结合总图布置，在主要出入口和主要干道两旁，设置花池，花台及绿 化带，改善厂区环境。

建筑构造及做法 屋面 般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度为，钢结 构屋面坡度为。

屋面防水为现浇钢筋混凝土屋面粉厚防水砂浆。

辅 助建筑屋面为改性沥青防水卷材屋面。

其屋面隔热采用架空隔热板及吊顶两种形 式。

楼地面 般生产车间为混凝土地面，楼面为钢筋混凝土随捣随抹光。

中控室，值班 室楼地面采用地面砖或其它材料。

生产车间室内外高差为，辅助车间室内外高 差见单体设计。

墙体及粉刷 框架填充墙采用厚非承重多孔砖，需围护的皮带廊采用彩色压型钢板。

承重墙采用厚承重粘土多孔砖。

般车间及辅助建筑外墙均刷外墙涂料，内墙面喷刷石灰浆或乳胶漆，办公 室，值班室，配电室，控制室等内墙做水泥砂浆粉刷，刷涂料，有特殊要求或标准较 高的建筑可采用面砖等材料般车间顶棚为喷白，中控室顶棚为轻钢龙骨防火纸面石 膏板。

门窗 般生产车间采用钢门预制混凝土花格窗，辅助建筑物采用塑钢门窗。

楼梯栏杆 除电气室，办公楼等为钢筋混凝土楼梯外，般生产车间均采用钢梯。

平台栏杆 般采用钢栏杆。

地沟，地坑 采用级配密实性防水混凝土，抗渗标号不小于，接逢处采用双层固定式钢板止 水带。

当深度大于或有特殊防水要求时，选用钢筋混凝土地沟。

结构部分 基础设计 本场地工程地质条件尚可，般生产车间基础均可采用天然地基做基础条 基或整板基础，尽量浅埋，荷重很大的车间如水泥磨房熟