【42页】年生产万吨预熔型辅料节能改造项目投资立项申报书.doc文档在线阅读

河南省西峡县通企业集团，公司 冶金辅料年综合生产能力余万吨。

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河南省西保冶材集团有限公司是集保护材料 耐火材料和冶金炉料等产品开发生产销售为体的河南省西峡县依托当地石渣系，后者比前者的冶金效果明显提高。

我国冶金辅料生产企业现状 目前我国生产辅料的企业很多，企业生产规模及水平参差不齐，既 有产品品种齐全生产规模大的大厂，也有生产单产品的小厂。

我国最大的冶金辅料生产企业是上海盛宝钢铁冶金炉料有限公司， 其各类辅料年生产能力总量达万吨，主要产品有铁水预处理三脱粉 剂炼钢炉用各类冶金助剂炉外精炼用各种复合渣料连铸中间包覆 盖剂和板圆方坯结晶器保护渣等，涵盖所有钢铁厂应用的冶金辅料， 是我国钢铁冶金辅料的生产基地。

河溶精炼渣无碳高碱度微膨胀钢包中包保温剂硅钙碳脱氧合金铁水预处理脱硫剂中包颗粒渣等六大系列，年生产能力万吨，其 中预熔型产品仅为千吨，还是用淘汰的炉型生产的。

产品比较单的企业有河南省登封市少林冶金辅料有限公司，主 要生产中高档冶金辅料，年生产能力万吨电熔合成系列保护渣 产品。

常州市马赛克厂生产预熔型高效造渣脱磷剂铁酸钙，年生产 能力在万吨。

上述企业采用的生产工艺都有成本高污染相对较大的 缺点。

内乡县宝隆冶金辅料有限责任 公司原内乡县冶金保温材料厂是集科研生产销售为体的冶金 辅料专业企业，产品大系列余个品种，产品有预熔连铸系列保护 渣预脱粉 剂炼钢炉用各类冶金助剂炉外精炼用各种复合渣料连铸中间包覆 盖剂和板圆方坯结晶器保护渣等，涵盖所有钢铁厂应用的冶金辅料， 是我国钢铁冶金辅料的生产基地。

我国最大的冶金辅我国冶金辅料生产企业现状 目前我国生产辅料的企业很多，企业生产规模及水平参差不齐，既 有产品品种齐全生产规模大的大厂，也有生产单产品的小厂。

体混合物基本属于渣系，而现在要求 预熔合成的是渣系，后者比前者和无碳的 区别，以适应不同类型的钢种。

又如炉外精炼渣过去大多都是石灰萤 石高铝熟料的固部分内容简介质量要求也越来越高，并向预熔型发展的趋势 如钢包和中包的覆盖保温部分内容简介质量要求也越来越高，并向预熔型发展的趋势 如钢包和中包的覆盖保温剂要求不仅具有良好的铺展性隔热性防止 钢水二次氧化性和优良的保温性，而且要有酸性碱性有碳和无碳的 区别，以适应不同类型的钢种。

又如炉外精炼渣过去大多都是石灰萤 石高铝熟料的固体混合物基本属于渣系，而现在要求 预熔合成的是渣系，后者比前者的冶金效果明显提高。

我国冶金辅料生产企业现状 目前我国生产辅料的企业很多，企业生产规模及水平参差不齐，既 有产品品种齐全生产规模大的大厂，也有生产单产品的小厂。

我国最大的冶金辅料生产企业是上海盛宝钢铁冶金炉料有限公司， 其各类辅料年生产能力总量达万吨，主要产品有铁水预处理三脱粉 剂炼钢炉用各类冶金助剂炉外精炼用各种复合渣料连铸中间包覆 盖剂和板圆方坯结晶器保护渣等，涵盖所有钢铁厂应用的冶金辅料， 是我国钢铁冶金辅料的生产基地。

河南省西峡县依托当地石墨镁橄榄 石等丰富的矿产资源优势，以西保龙成通宇集团为龙头，形成我国 又冶金辅料生产基地。

河南省西保冶材集团有限公司是集保护材料 耐火材料和冶金炉料等产品开发生产销售为体的企业集团，公司 冶金辅料年综合生产能力余万吨。

西峡龙成冶金材料有限公司是集 中厚钢板材冶金辅料冶金机械为体的企业，其中冶金辅料产品 大系列，年生产能力达万吨以上。

河南省西峡县通宇保护冶金材料 有限公司是冶金辅料专业生产企业，产品有大系列多个品种，年 综合生产能力达万吨。

当地还有河南省西峡县宏轩特种冶金辅料有 限公司西峡县泰祥实业有限公司等企业，使西峡县的冶金辅料生产形 成较大规模。

但上述两大冶金辅料生产基地，尚未进行预熔型冶金辅料 的生产。

此外还有些具有定规模的企业如上海彭浦冶金辅料有限公 司，主要从事冶金辅料耐火材料的开发生产。

公司年产预熔型铝酸 钙转炉自流修补料快速溅渣料复合脱硫剂增碳剂发热剂等产 品万吨，其中预熔型产品仅为万吨。

内乡县宝隆冶金辅料有限责任 公司原内乡县冶金保温材料厂是集科研生产销售为体的冶金 辅料专业企业，产品大系列余个品种，产品有预熔连铸系列保护 渣预溶精炼渣无碳高碱度微膨胀钢包中包保温剂硅钙碳脱氧合金铁水预处理脱硫剂中包颗粒渣等六大系列，年生产能力万吨，其 中预熔型产品仅为千吨，还是用淘汰的炉型生产的。

产品比较单的企业有河南省登封市少林冶金辅料有限公司，主 要生产中高档冶金辅料，年生产能力万吨电熔合成系列保护渣 产品。

常州市马赛克厂生产预熔型高效造渣脱磷剂铁酸钙，年生产 能力在万吨。

上述企业采用的生产工艺都有成本高污染相对较大的 缺点。

市场分析 近几年我国钢的产量增长迅猛，而且钢铁冶金工业设备和技术不断 更新提高，钢的连铸比已经达到以上，对冶金辅料产品需求量也随 之增长。

年我国产钢万吨，同比增长产生铁万吨， 同比增长产钢材含重复材万吨，同比增长。

年我国生产钢万吨，产生铁万吨，生产钢材含 重复材万吨。

年我国全年产钢万吨，增长 产生铁万吨，增长产钢材万吨，增长。

钢铁 产量的增长带动了与之比例配套的冶金辅料需求的增长。

近几年，我国 冶金辅料的消费量增长率超过，为冶金辅料生产企业提供了巨大的 商机。

年我国钢产量超过亿吨，这是个历史的大跨越。

预计未来， 我国钢产量还将稳步增长，但增长率将趋缓，而且会由注重数量的增长， 转向更加注重增长质量的提高和结构的优化，洁净钢的比例将提升，这 就对冶金辅料产生更高要求，从而来保证钢产品品质和性能的稳定及提 高。

目前，电炉转炉炼钢普遍采用钢包精炼技术，将炼钢过程中脱氧脱硫降低气体减少夹杂物调整钢的成份和温度等全部或部分转移 到钢包炉中完成，以求获得洁净钢并取得高产优质低成本的良好效 果。

在钢包精炼过程中，精炼渣的选择至关重要，以往采用活性石灰 高铝熟料和萤石等组成的固体合成渣。

该渣综合脱硫率般在左 右，每吨钢消耗渣料公斤，这种传统合成渣可满足般炼钢生 产的需要。

但是，随着新品种洁净钢生产的需要对精炼渣的要求越来越 高，传统的合成渣由于功能单熔点高脱硫率低和性能不稳定等远 不能足钢包精炼炉对渣的要求。

在国外预熔型冶金精炼渣已得到成熟应 用，如韩国日本欧美等发达国家，国内各钢厂也开始采用预熔型 钙铝复合渣。

而当前我国已有的预熔型精炼渣生产企业采用电炉导燃 窑重油窑生产预熔型精炼渣，产品能耗大成本高污染相对较大， 且产量不能满足国内钢厂的需求。

目前辽宁天和矿产有限公司已掌握以 煤气为燃料的熔炉生产预熔型冶金辅料的新工艺，可大大节约生产成 本。

从目前成熟的精炼工艺来看，每吨钢需要钙铝复合渣公斤， 按年我国钢产量亿吨钢水精炼比测算，我国年需 万吨，而预熔型钙铝复合渣将全面取代传统的合成渣。

目前，我国 宝钢沙钢石钢承钢首钢二炼钢马钢三炼钢重钢七厂杭钢 电炉等精炼比已达，其它钢厂也在逐步提高精炼比，预熔型钙铝 复合渣的消费量将大幅提升，市场前景极其广阔。

在当今传统的高炉转炉冶炼工艺中，铁水预处理已普遍成为必不 可少的工序。

铁水预处理技术就是铁水三脱脱硅脱硫脱磷 技术，是近十年来国外逐渐发展成熟的经济高效和清洁的钢铁生产工 艺。

在发达国家的高炉转炉工艺流程中，铁水预处理比例早已达到 ，我国像宝钢武钢鞍钢等大型企业铁水预处理也已超过 ，目前些大中型钢厂及新建的钢铁厂都在提高铁水预处能效益 生产纲领及产品介绍 改造前后企业生产规模维持不变，即年产以钙铝复合渣为代表的预 熔型辅料万吨。

其中出口万吨。

辽宁天和矿产公司在预熔型冶金辅料产品开发方面做了大量工作， 与北京科技大学冶金辅料研究所等科研单位合作，共同开发出产品，其 各项性能指标为国内先进水平。

镁铝钙渣系列产品之预熔型精炼渣。

炼钢过程根据不同冶炼品种和不同工序采用适宜的预熔型精炼渣 对于生产的节能降耗，新品种开发和提高钢种的质量均至关重要。

采用适宜的预熔型精炼渣对于降低炼钢工序的能耗以及各种原辅 材料的消耗有很大影响。

可以改善电炉冶炼和炉精炼过程的埋弧效果 精炼埋弧操作脱硫率，最高为，且可实现超低脱硫钢的冶 炼，显著提高加热效率，缩短冶炼时间，降低电耗电极消耗和耐火 材料消耗可以显著加快成渣速度和化学反应速度从而大幅度缩短精炼 时间，使能耗和耐火材料消耗明显降低。

采用低氧化性和高碱度的预熔 型精炼渣可以显著降低脱氧和合金化过程的合金消耗量。

采用预熔型精炼渣后可以达到以下效果 加快成渣速度，改善脱硫的动力学条件，可缩短时间分钟。

降低电耗电极消耗分别可达和。

提高精炼炉脱硫效果， 特别是适合于深脱硫。

由于炉渣中配制了比更高碱度的组元，因 而比传统工艺脱硫率提高。

对于原始硫为的钢水， 精炼后可以使硫含量在以下。

提高钢包精炼炉衬寿命。

减少钢中氢含量。

总精炼成本可降低元吨钢。

在真空槽内添加预熔型的精炼 合成渣脱硫有以下优点和使用效果钢水原始硫小于条件下， 精炼后钢中硫含量的炉次小于钢水原始硫小于条 件下，精炼后钢中硫含量的炉次小于。

真空室耐火材料的侵蚀程度明显减轻。

真空室耐火材料寿命比使用 机械混合型脱硫剂提高。

预熔型精炼渣成分稳定，水分 少，运输贮存过程中不易吸潮，喷吹和加入法均对钢水质量和工艺稳 定有利。

特别是喷吹时不易发生堵枪现象。

钙铝复合渣系列产品之净钢脱硫渣 净钢脱硫渣是提供给炉外精炼用或钢铁水脱硫