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氯碱装置清洁生产改造项目投资立项申报书文档64页精品范文 氯碱装置清洁生产改造项目投资立项申报书文档64页精品范文

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说明 破 碎 机 电 石 料 仓 发 生 器 水 环 泵 清 清 净 乙 炔 预 冷 器 转 化 器 粗 净 化 生产原理采用电石乙炔法制得氯乙烯,用悬浮法将氯乙 烯聚合成聚氯乙烯高分子有机化合物。


环泵的碱液吸 收,尾气被引风机抽出排空。


合成反应 聚氯乙烯系统主要废氯气处理系统流程废氯处 理系统为常开设备转化或污水站 氯碱烧碱分厂新系统工艺流程图 次盐水工段 二次盐水及 制碱工段 氯处理工段液高位槽加纯水后至电解槽,在阴极室电解产生氢气和,去阴极液 槽,氢气送往氢气处理系统,产品碱液送往烧碱中间槽后去罐区,淡盐 水进入脱氯塔,脱氯后送至次盐水工段。


电解反应 Ⅲ氯处理工艺流程简述由电解来的高温湿氯气,进入洗涤塔 钛管冷却器水雾捕集器干燥塔酸雾捕集器进入透平机压缩加压后 分别送至液氯和合成,电解来的高温湿氢气冷却进入氢气压缩机加压后, 经水雾捕集器送到合成或排空来自氯气分配台的干氯气由氯气压缩机 组压缩加压,进入液化器液化后去包装。


入转化器中,在催 化剂的作用下两者反应生成粗氯乙烯,然后经除汞降温,再净化除去 未反应的,送至精馏系统。


Ⅳ氯乙烯精馏系统粗氯乙烯气体经压缩机提升压力,经全凝器冷 凝成液相后,再分别经低沸塔高沸塔除去粗氯乙烯中的低沸物高沸 物后,经成品冷凝器冷凝成液相进入单体槽,由泵送至聚合系统。


Ⅴ聚合系统氯乙烯单体在分散剂引发剂等助剂的作用下在聚合 釜中反应生成聚氯乙烯,然后回收未反应完的氯乙烯,再经汽提塔脱除 浆料颗粒内部的氯乙烯后,进入浆料槽,送至离心系统。


≡↑ Ⅲ氯乙烯合成系统乙炔与烧碱分厂来的气体经混合器充分混 合后,经盐水深度降温脱水预热器加热后,进解来的高温湿氢气冷却进入氢气压缩机加压后, 经水雾捕集器送到合成或排空来自氯气分配台的干氯气由氯气压缩机 组压缩加压,进入液化器液化后去包装。


电解反应 Ⅲ氯处理工艺流程简述由电解来的高温湿氯气,进入氢气处理系统,产品碱液送往烧碱中间槽后去罐区,淡盐 水进入脱氯塔,脱氯后送至次盐水工段。


转化或污水站 氯碱烧碱分厂新系统工艺流程图 次盐水工段 二次盐水及 制碱空 吸收水 合格盐酸 计量槽液化器高压机 干燥塔 透平机膜吸 石冷合成炉 氢气泵 去分厂 尾气吸收塔 缓冲罐 废氯吸收系统 氯气洗涤塔 电 解 槽 部分内容简介泥槽 澄清桶 化盐桶树脂塔 泥饼 高部分内容简介泥槽 澄清桶 化盐桶树脂塔 泥饼 高碱 蒸发系统 碱液脱氯 再生碱水 去罐区 再生酸水 去罐区 包装 碱液排空 排空 吸收水 合格盐酸 计量槽液化器高压机 干燥塔 透平机膜吸 石冷合成炉 氢气泵 去分厂 尾气吸收塔 缓冲罐 废氯吸收系统 氯气洗涤塔 电 解 槽 转化或污水站 氯碱烧碱分厂新系统工艺流程图 次盐水工段 二次盐水及 制碱工段 氯处理工段液高位槽加纯水后至电解槽,在阴极室电解产生氢气和,去阴极液 槽,氢气送往氢气处理系统,产品碱液送往烧碱中间槽后去罐区,淡盐 水进入脱氯塔,脱氯后送至次盐水工段。


电解反应 Ⅲ氯处理工艺流程简述由电解来的高温湿氯气,进入洗涤塔 钛管冷却器水雾捕集器干燥塔酸雾捕集器进入透平机压缩加压后 分别送至液氯和合成,电解来的高温湿氢气冷却进入氢气压缩机加压后, 经水雾捕集器送到合成或排空来自氯气分配台的干氯气由氯气压缩机 组压缩加压,进入液化器液化后去包装。


废氯气处理系统流程废氯处 理系统为常开设备,来自氯氢液氯合成离子膜电槽的废氯气及事 故氯气进入废氯气吸收塔,被碱液高位槽的碱液或碱液循环泵的碱液吸 收,尾气被引风机抽出排空。


合成反应 聚氯乙烯系统主要生产原理采用电石乙炔法制得氯乙烯,用悬浮法将氯乙 烯聚合成聚氯乙烯高分子有机化合物。


生产工艺流程说明 破 碎 机 电 石 料 仓 发 生 器 水 环 泵 清 清 净 乙 炔 预 冷 器 转 化 器 粗 净 化 气 柜 预 热 器 混 合 脱 水 混 合 器 压 缩 全 凝 器 精 馏 塔 单 体 槽 汽 提 塔 浆 料 槽 离 心 脱 水 旋 风 干 燥 振 动 筛 成 品 料 仓 聚合釜 成 品 冷 凝 器 散装电石 乙炔气柜 包装 干燥系统 聚合系统 精馏 合成 乙炔系统 电石 乙炔 烧碱分厂 净化 助剂 纯水 单体 浆料 聚氯乙烯分厂系统工艺流程图Ⅰ电石破碎系统将散装电石经破碎机破碎成粒度为的电 石,再经皮带斗提机输送至电石料仓。


Ⅱ乙炔系统电石和水在发生器中进行反应生成粗乙炔,经降温 加压后,用次钠溶液除去粗乙炔气中的等杂质,用烧碱溶液除去清 净过程中产生的酸性物质,然后降温脱水后送至氯乙烯合成系统。


≡↑ Ⅲ氯乙烯合成系统乙炔与烧碱分厂来的气体经混合器充分混 合后,经盐水深度降温脱水预热器加热后,进入转化器中,在催 化剂的作用下两者反应生成粗氯乙烯,然后经除汞降温,再净化除去 未反应的,送至精馏系统。


Ⅳ氯乙烯精馏系统粗氯乙烯气体经压缩机提升压力,经全凝器冷 凝成液相后,再分别经低沸塔高沸塔除去粗氯乙烯中的低沸物高沸 物后,经成品冷凝器冷凝成液相进入单体槽,由泵送至聚合系统。


Ⅴ聚合系统氯乙烯单体在分散剂引发剂等助剂的作用下在聚合 釜中反应生成聚氯乙烯,然后回收未反应完的氯乙烯,再经汽提塔脱除 浆料颗粒内部的氯乙烯后,进入浆料槽,送至离心系统。


Ⅵ干燥系统浆料经离心机脱除其中的水份后,经旋风干燥器 进行深度脱水,然后再经旋风分离器进行气固分离振动筛分离除去其 中大颗粒等塑化物后,送至成品料仓,经自动包装后入库。


企业原材料及能源消耗 公司生产所需的主要资源和能源为盐电石水电煤 等,其消耗水平在国内同行业中处于领先地位。


企业各生产系统主要原材料及能源消耗见表。


物料及能量消耗表 厂区原盐单耗烧碱电石单耗备注 沁阳分公司 现有生产系统能耗表 单位产品产量能耗标煤备注 沁阳分公司 烧碱万吨 万吨 企业主要生产设备 沁阳氯碱分公司氯碱及设备览表 序号设备名称规格型号数量备注 鄂式破碎机小破机 回转反吹袋式除尘器 回转反吹袋式除尘器 鄂式破碎机大破机 乙炔发生器 循环液冷却器平方 文丘里反应器 清净塔 清净塔 中和塔 水洗塔序号设备名称规格型号数量备注 乙炔气柜气柜方 氯乙烯气柜气柜方 混合器 水洗塔 碱洗塔 氯化氢冷却器平方 合成气冷却器平方 稀酸冷却器平方 热水预热器平方 转化器 三塔冷凝器 低沸塔 全凝器 成品冷凝器 尾气冷凝器 高沸塔 储罐储存 变压吸附装置 无填料冷却塔 厢式压虑机板框压虑机 安全水封罐 乙炔发生器仪表气缸 逆水封罐 正水封罐 蒸汽冷凝水回收装置 冷水换热器序号 电解槽 过滤盐水槽 废盐水储槽 废水储槽 阳极液放净槽 阴极液放净槽 螯合树脂塔 氯气液化器 氯气压缩机 氯气缓冲罐 液氯贮槽 氢气压缩机 氯化氢合成炉 级石墨吸收器 二级石墨吸收器第二章项目基本情况 项目名称建设性质及建设地点 项目名称化工有限责任公司氯碱装置清洁生产改造项 目 建设性质改造 建设地点河南省沁阳市企业沁阳氯碱分公司现有厂区空地 项目建设的必要性 世纪年代以来,全球社会经济得到了迅速发展,但同时也造 成了资源过度消耗和日益稀缺,环境问题日益严重,人们不得不开始 对过去的经济发展模式进行反思,重新审视经济与环境和环境资源间 的关系。


通过过去几十年的环境保护实践,人们逐渐认识到,仅依靠 开发更有效的污染控制技术所能实现的环境改善十分有限,关心产品 和生产过程对环境的影响,依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消 除污染更为有效,于是清洁生产战略应运而生。


清洁生产是环境保护 战略具有重大意义的创新,是工业企业可持续发展的必然选择。


目前,我国经济发展是以大量消耗资源的粗放型经营为特征的传 统发展模式,工业污染控制以末端治理为手段。


末端治理作为目 前国内外控制污染最重要的手段,对环境保护起到了极为重要的作 用。


然而,随着工业化发展速度的加快,末端治理这污染控制模式 已不能满足新型工业化发展的需要。


清洁生产彻底改变了过去被动 滞后的污染控制手段,强调在污染产生之前就予以削减,它通过生产全过程控制,减少甚至消除污染物的产生或排放,这样不仅能减少末 端治理设施的建设投资,同时也减少了治污设施的运行费用,从而大 大降低了工业生产成本。


我国政府对清洁生产战略积极响应,年全国人大通过了中华 人民共和国清洁生产促进法,年财政部工业和信息化部又提出 了中央财政清洁生产专项资金管理暂行办法,优先支持重点行业 流域区域的重大清洁生产技术示范项目,用以加快清洁生产技术应 用推广,提高企业清洁生产水平。


工信部在聚氯乙烯等个重点行业清洁生产技术推行方案中 明确提出烧碱行业清洁生产总体目标为 到年,烧碱单位产品综合能耗平均约千克标准煤 吨,全行业降低消耗万吨标准煤年单位产品盐泥产生量降低 千克,盐泥产生总量减到万吨

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