【WH1105】煤制烯烃项目投资立项申报书.doc格式

合成气为，为，其它为惰性组分。

由于 气化剂为富氧，故合 单炉产气量有碳转化率为。

主要的缺点是合成气中 为，有效气体成分较低，其次是气化压力低单炉产气 量小。

恩德粉煤气化 恩德粉煤气化技术，在朝鲜有多年的运行经验，适用于灰 分不大于的褐煤长焰煤不粘或弱粘结的煤粉。

气化剂采用蒸汽和富氧，富氧分为两段加入气化炉，在常压下进 行气化反应，反应温度为，固态排渣，无废气排放。

以日处理吨煤的气 化炉进行比较，初步估算投资费用差别如下 德士古与四喷嘴炉投资比较 气化技术德士古水煤浆气化水煤浆四喷嘴撞击流气化德士古炉四喷嘴炉 气化炉设备费万元台台 煤浆泵设备费台台 自控仪表材料费万元套套 其他工程费万元 软件费万元 合计万元 从上表可看出，水煤浆四喷嘴撞击流气化炉和典型的德士古 水煤浆气化炉相比，硬件投资增加，但软件投资可节省，两者相 抵，总投资相差不多，采用国内有自主知识产权的四喷嘴撞击流 气化炉稍微低点。

但鉴于该炉型尚无工业运行的经验，加之事 故和停车的几率增加，运行的可靠性较差，故本项目暂不推荐。

大，由于采用四喷嘴， 需要配多台高压煤浆泵及相应管线和仪表控制系统，加之炉体加 长，气化流程中增加了分离器等，投资与采用德士古水煤浆气化 技术相比计入德士古专利费后略低。

气化炉无炉筚，空筒气化，操作可靠，气化炉运转率可达。

气化剂采用蒸汽和富氧 恩德粉煤气化 恩德粉煤气化技术，在朝鲜有多年的运行经验，适用于灰 分不大于的褐煤长焰煤不粘或弱粘结的煤粉。

主要的缺点是合成气中 为，有效气体成分较低，其含酚量低。

碳转化率为。

部分内容简介参加反应，有利于碳利用率的进步提高。

部分内容简介参加反应，有利于碳利用率的进步提高。

产品气中不含焦油， 含酚量低。

碳转化率为。

主要的缺点是合成气中 为，有效气体成分较低，其次是气化压力低单炉产气 量小。

恩德粉煤气化 恩德粉煤气化技术，在朝鲜有多年的运行经验，适用于灰 分不大于的褐煤长焰煤不粘或弱粘结的煤粉。

气化剂采用蒸汽和富氧，富氧分为两段加入气化炉，在常压下进 行气化反应，反应温度为，固态排渣，无废气排放。

气化炉无炉筚，空筒气化，操作可靠，气化炉运转率可达。

单炉产气量有等。

合成气为，为，其它为惰性组分。

由于 气化剂为富氧，故合成气中氮气含量高，故此合成气适用于作为 合成氨原料气。

主要的缺点也是有效气体成分较低且含氮高， 气化压力低单炉产气量小。

气流床气化 我国煤气化技术科研人员经过多年努力研究，开发出了具有 中国知识产权的煤气化技术，即华东理工大学会同鲁南化肥厂等 单位合作开发的水煤浆四喷嘴撞击流气化技术，该技术氧耗煤 耗比德士古气化技术低，碳转化率可达，有效气体成分 ，这些指标均比德士古气化技术高。

采用该技术 建立的日处理煤量吨的工业性试验装置已运转小时以上， 并经过小时考核，取得了国家专利，经过科技部组织的评审与 验收。

德州恒升公司大氮肥国产化工程及兖矿集团年产万吨甲 醇项目均采用了该技术，现正在设计建设中。

由于该技术中试 试验时间较短，大型装置未投产验证，有定的风险。

气化炉烧 嘴较多，停车检修或更换烧嘴时影响面较大，由于采用四喷嘴， 需要配多台高压煤浆泵及相应管线和仪表控制系统，加之炉体加 长，气化流程中增加了分离器等，投资与采用德士古水煤浆气化 技术相比计入德士古专利费后略低。

以日处理吨煤的气 化炉进行比较，初步估算投资费用差别如下 德士古与四喷嘴炉投资比较 气化技术德士古水煤浆气化水煤浆四喷嘴撞击流气化德士古炉四喷嘴炉 气化炉设备费万元台台 煤浆泵设备费台台 自控仪表材料费万元套套 其他工程费万元 软件费万元 合计万元 从上表可看出，水煤浆四喷嘴撞击流气化炉和典型的德士古 水煤浆气化炉相比，硬件投资增加，但软件投资可节省，两者相 抵，总投资相差不多，采用国内有自主知识产权的四喷嘴撞击流 气化炉稍微低点。

但鉴于该炉型尚无工业运行的经验，加之事 故和停车的几率增加，运行的可靠性较差，故本项目暂不推荐。

原化工部临潼化肥研究所现西北化工研究院早在年代 末就已开展水煤浆纯氧气化的研究，年代初建立日处理吨的 气化装置。

从水煤浆制备纯氧气化灰水处理等试验中取得工 艺流程的优化，最终工艺条件的选择设备材料的选择自动控 制，软件开发等系列工程数据。

本世纪初该院又开发了焦煤水 加添加剂的混合煤浆气化技术，已成功地应用于油气化装置的改 造，建有工业化装置，该技术已申请国家专利并获得批准，专利 号。

为配合水煤浆气化的研究试验工作，洛阳材料研究 所研究制成了水煤浆气化炉的耐火砖，原化工部化工机械研究所 开发了二流道三流道的烧嘴，重庆热工仪表研究所开发了适于水煤浆气化的测温度计等。

这系列科研成果得到了化工部科技 司国家科委的大力支持和技术鉴定，为今后我国水煤浆气化工 程应用奠定了基础，也为工程设计提供了基础数裾。

气化技术的选择 目前大型煤气化技术较为先进的有水煤浆气化， 粉煤加压气化，固定床加压气化。

国外大型气化技术比较表 项目传统 气化压力 气化温度 单炉最大能力 吨煤天 气化炉型式热壁式单喷嘴冷壁炉四喷嘴热壁炉 进煤方式水煤浆浓度泵送煤粉用氮气输送粒度碎煤干法加料 热回收方式激冷废锅废锅废锅 排渣液态排渣液态排渣固态排渣 碳转化率 有效成份较高高 净化气中惰性气含量 吨甲醇耗煤量干，弛 放气氢回收时 氧气用量高比炉高较低低 工业化装置数多 在中国已投产在建的 工业装置 环境影响友好友好有污染治理问题 投资含空分较低高比约高较低 国产化率高低高项目传统 建设周期较短长比炉长半年以上较短 气化技术 气化技术是荷兰壳牌公司开发的种先进的气化技术， 该技术采用纯氧蒸汽气化，干粉进料，气化温度达， 碳转化率，有效气体以上，液态排渣，采用特 殊的水冷壁气化炉，使用寿命长。

采用废锅流程，可副产高压蒸 汽。

采用干粉气化，氧耗量较低，但需要氮气密封，气化压力不 能太高气化炉带废锅结构复杂庞大设备费及专利费均较 高。

气化由于采用氮气密封及吹送，因而气化产生的合成气 中惰性组分含量约为，因此对于甲醇合成来说弛放气量要增加。

与德士古综合比较，两种气化工艺的吨甲醇煤耗相差不大。

气化压力最高到，若甲醇合成采用合成 压力，则合成新鲜气需要压缩。

用气化制甲醇合成气要增加 套净化合成气增压机由于投资的风险。

德士古气化 德士古气化技术属于气流床气化技术，是美国德士古 公司根据油气化技术的思路开发出来的。

它是在煤中加入添加剂 助熔剂和水，磨成水煤浆，加压后喷入气化炉，与纯氧进行燃烧 和部份氧化反应。

气化温度，气化炉无转动部件， 对于生产合成气的气化炉，大多采用冷激流程。

该技术由于是水 煤浆进料，大量水份要进行气化，因而以单位体积的计的 煤耗和氧耗均比气化高。

但其粗水煤气中惰性气体含量很少， 因而在甲醇合成时不仅循环气量小省压缩功，而且弛放气量小， 可以不设弛放气氢回收装置。

德士古气化还有以下优点 单台炉处理煤量大，最大日处理煤量吨 气化压力高，新鲜气可不需增压且合成气压缩功耗省，尤 其是生产甲醇时，可实现等压合成 有效气含量高，生成的新鲜合成气惰性组分含量 低，特别适合做生产甲醇的合成气，甲醇合成弛放气排放量低。

煤的适应性宽。

可利用粉煤，原料利用率高 三废量小，污染环境轻，废渣可做水泥原料 该技术在世界上已有套装置运行，其中我国有套同时年，中国在建的德士古装置有套。

德士古气化技术在我国使用最多，鲁南化肥厂渭河化肥厂 上海焦化厂三联供装置淮南化肥厂均以水煤浆气化技术进行改 造或扩建。

本装置的原料煤属低变质长焰煤，化学活性良好，灰熔点 ，符合气化用煤。

另外水煤浆气化技术经过我国有 关科研设计生产制造部门的多年研究，已基本掌握该技术， 并能设计大型工业化装置，国产化率达以上，气化炉在国内 制造，可以控制并节省大量投资同时可有效缩短建设周期。

此 外，该技术国内支撑率高，生产运行管理经验多，风险少，故推 荐做为本项目的气化工艺技术。

鲁奇固定床加压气化 鲁奇固定床加压气化工业化的时间最长，目前国外仍有 多台炉子在运行，在我国也建有兰州哈尔滨天脊义马解 化等套装置。

该技术虽然能连续加压气化，但由于气化温度较 低，生成气中甲烷含量大，同时生成气中含苯酚焦 油等系列难处理的物质，净化流程长尤其是该技术只能用碎 煤不能用粉煤，因而原料利用率低，尽管筛分下来的粉煤可以配 燃煤锅炉加以利用。

应当指出的是，上个世纪九十年代此技术经 过英国煤气公司和鲁奇公司联合攻关，开发出了种新的炉型 炉，变干粉排渣为熔融排渣，气化效率和气体成分有了很大 改进，污染问题也有所改善，目前有台能力日处理吨煤的示范炉在德国运行，原料为城市垃圾与煤混烧。

由于尚无大的以 煤为原料的气化炉的数据和运行经验，故上表中仍暂列传统 鲁奇炉的数据。

由于炉与传统鲁奇气化炉在气化温度上变化 不大，生成气中甲烷及氮气含量仍然很大，对于生产甲醇来说， 意味着大量合成气要放空，煤耗和功耗都要增加其次，煤气净 化流程变长，且三废治理难度加大，故不推荐做为大甲醇项目可 研的气化技术。

气化流程 煤浆气化工艺流程有两种激冷流程和废锅流程。

废锅流程