【34页】千只气瓶检测技改项目投资立项申报书.doc源文档全文在线看

内外表面清理 卸下防震圈，用手提电动钢刷，将瓶体外表面的杂物或污物以及松散涂层 彻底清理。

其它附件应齐全完好，如有损坏应予以修复或更新。

只作气密性试验每只瓶阀应在开启和关闭的两种情况下进行 试验，压力为公称工作压力表压。

瓶阀螺纹检查螺纹不允许有损伤或变形，保证开闭自如 不泄漏。

盲塞必须完好，如有损伤，应予修复或更新，盲塞的装配应符合气瓶 安全监察规程的有关规定。

阀座塞座检验 不允许有裂纹塌陷。

螺纹不允许有变形，螺纹有毛刺和轻度腐蚀，应予修复。

瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的。

焊缝检验 瓶体焊缝及热影响区表面应无裂纹，对有怀疑部位，应采用倍放大镜 检查，必要地可进行无损探伤。

壁厚测定 气瓶应逐只地进行壁厚测定。

大面积腐蚀和单点腐蚀除外，实测剩余壁厚 均不小于设计壁厚。

对气瓶定点测厚时，测厚点应不少于九个，即上下封头，筒体各三点 筒体上测厚点最好选在纵缝附近 腐蚀 点腐蚀的实测剩余壁厚不小于设计壁厚。

螺纹不允许有变形，螺纹有毛刺和轻度腐蚀，应予修复。

安全监察规程的有关规定。

，保证开闭自如 不泄漏。

盲塞必须完好，如有损伤，应予修复或更新，盲塞的装配应符合气瓶 两种情况下进行 试验，压力为公称工作压力表压。

气瓶附件检验 瓶阀检验 瓶阀选用是否正确 瓶阀应逐只作气密性试验每只瓶阀应在开启和关闭的部分内容简介反应完毕。

部分内容简介反应完毕。

卸下瓶阀和盲塞，将反应后的液体倒净。

气瓶附件检验 瓶阀检验 瓶阀选用是否正确 瓶阀应逐只作气密性试验每只瓶阀应在开启和关闭的两种情况下进行 试验，压力为公称工作压力表压。

瓶阀螺纹检查螺纹不允许有损伤或变形，保证开闭自如 不泄漏。

盲塞必须完好，如有损伤，应予修复或更新，盲塞的装配应符合气瓶 安全监察规程的有关规定。

阀座塞座检验 不允许有裂纹塌陷。

螺纹不允许有变形，螺纹有毛刺和轻度腐蚀，应予修复。

其它附件应齐全完好，如有损坏应予以修复或更新。

内外表面清理 卸下防震圈，用手提电动钢刷，将瓶体外表面的杂物或污物以及松散涂层 彻底清理。

内外表面检验 内表面检查用伏低压行灯或内窥镜伸进瓶内进行检查。

外表面检查借助于直尺游标卡尺焊检尺千分尺圈尺咬边深 度计超声波测厚仪等工具进行检查。

缺陷检测与评定气瓶瓶壁不允许有裂纹气泡结疤折叠和夹杂等缺 陷。

划伤 用百分表测出最大划伤深度 当划伤深度小于设计壁厚。

凹陷 用直尺和游标卡尺测出最大凹陷深度 气瓶瓶壁处的凹陷深度不大于该凹陷的长径的，瓶体焊缝处的凹陷度不大 于，凹陷边缘不允许有棱角，凹陷划伤或瞌伤处剩余壁厚不小于设计壁厚。

鼓包 气瓶不允许有肉眼可见的鼓包，即鼓包处的圆周伸长率应小于 烧伤 气瓶不允许瓶体金属烧结和瓶体变形。

气瓶体不允许被电弧或焊割具火焰烧伤。

腐蚀 点腐蚀的实测剩余壁厚不小于设计壁厚。

瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的。

焊缝检验 瓶体焊缝及热影响区表面应无裂纹，对有怀疑部位，应采用倍放大镜 检查，必要地可进行无损探伤。

壁厚测定 气瓶应逐只地进行壁厚测定。

大面积腐蚀和单点腐蚀除外，实测剩余壁厚 均不小于设计壁厚。

对气瓶定点测厚时，测厚点应不少于九个，即上下封头，筒体各三点 筒体上测厚点最好选在纵缝附近。

根据情况，对腐蚀较重的部位，应另加测厚点。

重量测定 在卸掉气瓶所有附件的前提下，进行称重。

容积现重量不小于原重量 同时应与缺陷程度作综合评定 容积现重量不小于原重量 水压试压 气瓶应逐吸进行水压试验 气瓶在试验压力下保压分钟期间，气瓶不允许有宏观变形裂纹和渗漏， 压力表不允许有回降现象。

气密性试验 气瓶在水压试验合格后，用空气或氮气进行气密性试验，试验方法用浸 水法。

在规定的试验压力下保压分钟期间，气瓶瓶体不允许有泄漏，压力表不允许有回降现象。

因瓶伐装配不当产生泄漏的气瓶，重新装配后再进行试验。

试验完毕后，应立即进行清理或干燥。

内表面干燥 卸掉瓶伐及盲塞，将蒸气管伸进瓶内进行吹扫，之后再用空气吹干，最后 重新装上瓶伐及盲塞。

检验后的工作 填写检验记录，出具检验报告。

凡是报废气瓶都必须作破坏性处理，并出具气瓶报废通知书通知产 权单位，破坏处理采用气割将瓶体损坏的办法。

经过定期检验合格的气瓶，按规程规定打检验钢印和涂检验色标。

定期检验合格的气瓶，按规程的要求，将瓶体的外 表面进行喷涂漆色字样。

其漆色字样应符合国家标准的规定， 即液氯瓶漆色为深绿，字样为液氯，字色为白色。

按规定装上防震圈。

整理检验记录，存档备查。

将钢瓶验收入库。

注凡是以上检验程序中的任何条查出气瓶不合格，即检验工序到此为 止，同时相应对该瓶作报废处理。

原料及动力供应 原料供应 本项目所需主要原材料的数量及来源 名称单位数量来源 钢质焊接气瓶只年重庆蓝泰化工有限公司 动力消耗及来源如下 序号名称单位数量来源 水河水 电电力有限公司 蒸汽蓝泰公司工业锅炉 建厂条件及厂址方案 建厂条件 厂址地理位置 气瓶检验有限公司扩建项目位于市郊北方的新桥，凤咀河畔，公 司中心位于东经，北纬。

本扩建项目拟在蓝泰化工有限公 司空地上建设。

区地处四川盆地东南缘大娄山脉西北侧，东接武隆县和贵州省道真县， 南界贵州省正安桐梓二县，西及西南邻重庆市巴县綦江县和南桐矿区，北 接涪陵市，总面积平方公里，总人口万人。

气象条件 属四川盆地亚热带季风气候，全年气候温和，雨量充沛，冬天严寒，夏天酷暑，霜雪稀少，四季分明，其主要气候条件如下 年平均气温。

极端最高气温。

极端最低气温。

年平均降雨量 年平均气压 极端最高气压 极端最低气压 平均相对湿度 主导风向 工程地质及水文情况 发源于金佛山西北麓的大溪河汇入的凤咀江流经厂区，凤咀江全长 公里，河床平均宽度为米，年平均流量为，最高水位米，低于 厂区地平高度米，最低水位米。

凤咀江也是气瓶检验公司的水源地之 。

扩建工程在蓝泰公司相邻空地上建设，厂区无不良地质，适宜建厂。

区距重庆市主城区约小时车程，到重庆的高速公路正在建设中， 东接国道，南通贵州道真遵义，北靠涪陵长江码头，渝黔铁路通过， 公司距火车站仅，交通运输较为方便。

配套建设条件 供水 依托蓝泰公司现有取水净水系统，总能力，其富裕量可满足本 工程的需要， 辅助设施方案 厂址概况 厂址位于重庆区北侧，于重庆蓝泰化工有限公司厂址内，占地面积约 。

北侧靠低山，东临凤咀江及南涪公路，厂区入口在东南侧，至南涪 路接口。

给排水 概述 本项目拟在重庆蓝泰化工有限公司厂区内扩建，给排水系统由重庆蓝泰化 工有限公司现有的取水进水系统提供。

生产废水和生活污水合并至重庆蓝泰化 工有限公司污水系统，送污水处理装置处理达标后排出厂区。

该项目的给排水 条件依附于重庆蓝泰化工有限公司，能满足该厂的生产需要。

本项目的天然水源来自厂外的凤咀江，在凤咀江筑坝取水。

凤咀江发源于 金佛山西北和木渡河汇入凤咀江，鸣玉镇以上至马鞍山称凤嘴江，全长 公里，河床平均宽度为米，平均流量为。

最高水位为米，离 厂区地坪高度米，最低水位米。

电源及电网 距离厂区公里处有座区供电站，装机容量，电压等级为 ，主要以火电为主。

距离厂区公里处有座北固变电站，装机容量， 电压等级为。

距离厂区约公里处有座先锋变电站，装机容量，电压等级为 本项目所需电力负荷，所需电力负荷由重庆蓝泰化工有限公司电力系 统供给。

主要构建筑物 建筑原则 满足工艺生产的使用及抗震要求，确保安全可靠，结构合理，经济适用， 施工方便，注意节约建筑造价和就地取材，降低建构筑物费用，同时注意结构 的可耐久性和易于防腐。

建筑选型 主体墙以框架结构为主，再辅以使用砖砌体。

屋面防水以钢性防水为主， 门窗选用钢材自制门窗为主。

外装修气体作抹面喷白浆。

操作室设防静电地板， 墙内表喷白浆。

楼面按使用要求作防腐及般的水泥砂浆地面。

抗震要求 本项目厂区无不良地质，地震基本烈度为度因此建筑场地的抗震设防 烈度为度。

建筑面积， 建筑三材 建筑三材按厂房或构筑物统计总量 水泥吨 钢筋吨 型钢吨 木材立方米 环境保护 建设地区环境现状 地理位置及交通 区地处四川盆地东南边缘大楼山脉西北侧，东接武隆县和贵州省道真 县，南接贵州省正安桐梓二县，西及西南邻重庆市巴县綦江县和南桐矿区， 北接涪陵区，总面积平方公里，总人数为万。

区气瓶检验有限公司中心在东经，北纬，其 地利条件优越，交通十分便利，区正在实施西部大开发战略，为重庆小时 经济圈城市。

气候气象特征 境内属四川盆地亚热带湿润季风气候区，全年气候温和，雨量充沛， 冬天严寒，夏天酷暑，霜雪稀少，四季分明。

据区累计年气候资料统计，该 地区平均气压豪巴，极端最高气压豪巴，极端最低气压豪 巴，平均气温。

，极端最高气温。

，极端最低气温。

，年降 雨量毫米，平均相对湿度。

河流及水文特征 境内有大小溪河条，属长江流域乌江綦江水系，水能资源较丰富， 其中流域面积平方公里以上的条，多发源于金佛山，天然落差米。

发源于金佛