抄纸机和锅炉综合节能技术改造项目投资立项申报书.doc文档56页高清免费浏览

强度较好的弹性和延伸性， 同时又因其质量轻价格便宜而受到用户欢迎。

瓦楞纸箱纸盒可部 是商品包装领域应用最 广泛的原材料之。

主要产品性能指标 箱纸板专门供与瓦楞芯纸裱合制成瓦楞纸箱的纸板，其中使用 未漂硫酸盐长纤维木浆制成的，叫做牛皮箱板纸，它的强度比 般箱板纸更高。

瓦楞原纸又叫瓦楞芯纸。

瓦楞原纸经过瓦楞机加工后形成瓦楞。

瓦楞纸板可制作纸盒纸箱也可用作衬垫。

是商品包装领域应用最 广泛的原材料之。

电用电系统监控及操 作以常规的表计摄像头手操站进行，日 常运行需运行人员对手动操作，突出问 题是自动投入率低，仪表准确性差，保护动 作正确率低。

控制室内监控量大，需要大量 的专用操作员。

由于运行操作主控制室部分已使用接近 年，远远超过其使用寿命，现场变送器执 行机构安全性及可靠性差，必须大面积更换 技术改造工艺选择 针对上述原因，项目单位在本项目在设备制造或选型上遵循先 进成熟实用价廉的原则，并与华中理工大学合作，结合产品工 艺和企业实际情况，围绕节能环保的要求，择优选用 拟采用杭州华章电气工程有限公司的交流变频控制系统的精度 上存在动作的准确性不足，造成工艺参数与 实际需要存在较大偏差。

锅炉汽轮机发 瓦楞纸板可制作纸盒纸箱也可用作衬垫。

瓦楞原纸又叫瓦楞芯纸。

瓦楞纸箱的纸板，其中使用 未漂硫酸盐长纤维木浆制成的，叫做牛皮箱板纸，它的强度比 般箱板纸更高。

不同要求的芯纸或挂面箱纸板，行业代码。

指标和生产工艺并未发生改变。

项目单位以废纸为主要原料，将废纸处理成浆后送抄纸机生产各 种部分内容简介纸车间的直流电机换为交流电机。

部分内容简介纸车间的直流电机换为交流电机。

本次改造 后项目单位产品性能指标和生产工艺并未发生改变。

项目单位以废纸为主要原料，将废纸处理成浆后送抄纸机生产各 种不同要求的芯纸或挂面箱纸板，行业代码。

主要产品性能指标 箱纸板专门供与瓦楞芯纸裱合制成瓦楞纸箱的纸板，其中使用 未漂硫酸盐长纤维木浆制成的，叫做牛皮箱板纸，它的强度比 般箱板纸更高。

瓦楞原纸又叫瓦楞芯纸。

瓦楞原纸经过瓦楞机加工后形成瓦楞。

瓦楞纸板可制作纸盒纸箱也可用作衬垫。

是商品包装领域应用最 广泛的原材料之。

瓦楞纸板具有较高的强度较好的弹性和延伸性， 同时又因其质量轻价格便宜而受到用户欢迎。

瓦楞纸箱纸盒可部 分代替木箱塑料箱金属箱，保护商品在储运中不受或减少破损。

能源使用流程 图能源使流程图 柴油 原煤 外电 动力车间 抄车间 水 其他 四抄车间 三抄车间 电 汽 生产工艺核心流程如下 废纸碎纸机高浓除砂器纤维分离机孔形粗筛缝形精 筛浓缩机磨浆机成浆池成浆泵高位箱冲浆泵网前筛 流浆箱网部压榨部干燥部卷取机复卷机成品检验 打包扫唛过磅入仓 本技改技术工艺设备和工程方案 技术改造的原因 项目单位经过多年的发展，原有设备已经不适应该公司当前发展 需要，存在诸多问题，制约了企业发展。

表项目单位原有设备型号及存在问题 名称原有设备名称及型号存在问题 第四抄 纸车间传 动系统 日本东芝年代直流传 动系统，配套国内直流 电机 交流电机用变频调速较直流电机调速节能 以上 直流电机铜头易打火，被电火花烧坏，常 因此导致电机不能使用 直流电机励磁电流还存在不稳定或失控的 问题，引起主回路过电压或过电流 锅炉燃 烧系统 国内年代吨时 煤粉锅炉 飞灰含碳量过高达，对煤质要求高， 用煤量大，减温水量低，炉膛温度低等 锅炉 系统现有 操作模式 锅炉的调节系统保护系统现靠仪表显示 与全液压式控制完成，其在数据显示的精度 上存在动作的准确性不足，造成工艺参数与 实际需要存在较大偏差。

锅炉汽轮机发电用电系统监控及操 作以常规的表计摄像头手操站进行，日 常运行需运行人员对手动操作，突出问 题是自动投入率低，仪表准确性差，保护动 作正确率低。

控制室内监控量大，需要大量 的专用操作员。

由于运行操作主控制室部分已使用接近 年，远远超过其使用寿命，现场变送器执 行机构安全性及可靠性差，必须大面积更换 技术改造工艺选择 针对上述原因，项目单位在本项目在设备制造或选型上遵循先 进成熟实用价廉的原则，并与华中理工大学合作，结合产品工 艺和企业实际情况，围绕节能环保的要求，择优选用 拟采用杭州华章电气工程有限公司的交流变频控制系统 该系统中的变频器采用系列产品，采用 控制器，交流电机则由上电集团提供。

改造后将提高 传动系统的稳定性，降低电机工作电流，减少纸机因速度的波动造成 的断头，降低单位产品的电耗，预计年节能量可以达到吨 标准煤，在目前煤价飞涨的形势下，相当于每年节约万元。

与华中理工大学合作，采用‚回流区分级着火燃烧技术‛ 改造燃烧器 该项技术由华中理工大学的项发明专利和六项实用新型专利 所体现，是在钝体稳焰技术基础上形成的重大突破，且不限于钝体技 术上采用，对各类燃烧器的强化有普遍意义。

其基本原理是充分发挥 回流区作用由于回流区的高温低速和高湍流度的特性，使回流区 成为最有利的着火区域在钝体上开缝，向回流区引入少量粉气， 首先着火，形成着火源点，再点燃主流，形成回流区分级着火燃烧机 制，使钝体稳烧技术形成重大突破，并已在三十余台锅炉燃烧器上成 功的应用。

所改造的燃烧器有的是直流燃烧，有的是旋流燃烧。

适用 于在烟煤贫煤无烟煤煤泥和煤矸石以及对煤气油的燃烧器的 改造上应用。

能从多方面改良锅炉效率，如低负荷稳焰防止结焦 或燃烧器的烧损降低灰与渣的含碳量节约锅炉起动用油量加大 高炉煤气掺烧量改善蒸汽参数防止过热器等设备爆管事故等。

图燃烧器结构原理示意 回流区分级着火燃烧技术的燃烧器结构原理示意见上图，钝体斜 表面开设的整流孔，将的次风粉首先送入回流区，受回流区内 高温烟气和回流的作用迅速着火，再点燃由钝体中心缝隙送入的约 的次风粉，再点燃由钝体两侧通道喷出的紧挨回流区界面的 浓煤粉主流，实现分级着火过程，从而强化燃烧，稳定火焰。

钝体上 下设有整流板，它的作用有三通过整流板与钝体之间的水平缝隙， 将经过钝体斜表面被浓缩的煤粉进步加浓，有利于低挥发份煤的着 火整流板将钝体钭表面流改为水平流，并直接导向回流区的两侧界 面，有利于高温烟气对浓煤粉流的传热特别是使三股浓的煤粉流， 即由钝体两侧通道流出的二股浓煤粉流和钝体中心缝隙流出的浓煤 粉流，从整体上看均匀的分布在次风内，再经尾流恢复区，浓稀煤 粉又开始重新混合均匀。

因此整流板起到 对煤粉在流经回流区时再次加浓，增强挥发份的析出和着火，随 后又使粉气混合均匀，使挥发份析出着火后，煤焦的后期燃烧在有充 分供氧的环境中燃尽，这是本项技术对解决飞灰含碳量过高的重要技 术措施。

为防止高负荷时结焦与炉膛燃烧中心的调整，喷燃器设有冷却 风，从二次风引出，在钝体的侧面引入图上未形和振动等事故， 提高了汽轮机的运行安全性。

对控制盘台改造后，有助避免操作员 的误操作，机组的连锁保护，可减少事故的发生及停机时间，从而减 少了机组因启停而带来的费用。

④实现集控运行后，操作员劳动强度 降低，工作量减少，从而大大减少值班员人数，预计整个动力车间值 班人员总共可减少人，人员劳动所需的材料及能源的消耗均可相 应降低。

本次购臵的设备清单如下 表购臵设备清单表 序 号 技改分 项名称 设备或系统名称设备规格 数量 台套 金额元备注 分项四米纸机电气传动控制系统电控系统已安装 第四抄 纸车间 纸机直 流电机 传动改 交流变 频电机 传动 四米纸机电气传动控制系统电控系统已安装 四米纸机电气传动控制系统电控系统已安装 四米纸机电气传动控制系统电控系统已安装 电机已安装 电机已安装 电机已安装 电机已安装 电机已安装 电机已安装 电机已安装 电缆材料已安装 电缆材料已安装 分项 提高锅 炉系统 燃烧效 率的改 造 煤粉燃烧器已安装 机组凝汽器 材质 已安装 空气冷却器未安装 连续排污热回收换热器未安装 上项配套阀门仪表及材料批未安装 动力车间技改已签合 同 电控系统 未完成，项 目进行中， 附合同文本 复印件 动力车间技改 未签合同， 在设计过程 中，附主要 设计资料 合计 配套工程方案 本项目实施利用原有厂房，不需要增加新的建筑物，主要配套工 程是设备安装调试供电及通风降温及环保。

电力照明 项目单位具有热电联产能力与当地电网相结合，保证了企业连续 用电。

厂区照明遵照建筑照明设计标准，确定各工 作场所的照明标准根据使用场所和环境条件对照明的要求，选择高 效节能荧光灯作为工作间照明光源并配以电子整流器和高效灯具，室 外道路照明荧光灯采用高压钠灯。

本项目电力及照明设施投资约需要万元。

通风降温 本工程项目的通风降温应按以下要求进行设臵 本